System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝塑层状复合材料的变形装置制造方法及图纸_技高网

一种铝塑层状复合材料的变形装置制造方法及图纸

技术编号:40475140 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:11
本发明专利技术提出一种铝塑层状复合材料的变形装置,变形电机、变形电机输出端的传动机构、传动机构输出端的变形机构以及设置在所述变形机构输入端的推料机构;所述变形机构包括两平行设置的两轧辊;所述轧辊由多段辊径比和辊缝高度不同的台阶轴组成;两所述轧辊上下布置,包括上辊和下辊;所述推料机构用于将物料推入两轧辊中间进行变形。本发明专利技术提出一种铝塑层状复合材料的变形装置,依据聚合物和铝合金在塑性方面的巨大差异,通过异步轧制,使铝塑复合界面产生大的相对位移,从而使铝合金和塑料之间发生剥落、断裂,实现了长度方向的破碎和分铝、塑高效分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涉分离,特别涉及一种铝塑层状复合材料的变形装置


技术介绍

1、铝塑层状复合材料具有款式美观、刚性好、耐久性能佳,色彩丰富、装饰性佳,可根据用户喜好做成各类颜色,并且可以匹配的图案设计。在阳光照射下,其层面既绚丽又凝重,而且不用担心光污染。

2、但铝塑层状复合材料的回收,目前还是以人工分拣或简单分离为主,主要回收高价值的铝金属。再生铝处理此类复合材料的方式主要以焚烧为主,既增大了炉气的处理难度,也会在铝熔炼时增大了铝的氧化以及碳残留导致更多的造渣量,这均会降低再生铝资源的回收产量和质量。

3、铝塑层状复合材料对铝金属的收集回收需要先将铝塑复合才来的铝金属和塑料进行变形分离。


技术实现思路

1、本专利技术目的是,针对上上述问题,亟需提出一种铝塑层状复合材料的变形装置,解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本专利技术提供一种铝塑层状复合材料的变形装置,包括:

3、变形电机、变形电机输出端的传动机构、传动机构输出端的变形机构以及设置在所述变形机构输入端的推料机构;所述变形机构包括两平行设置的两轧辊;所述轧辊由多段辊径比和辊缝高度不同的台阶轴组成;两所述轧辊上下布置,包括上辊和下辊;

4、所述推料机构用于将物料推入两轧辊中间进行变形。

5、优选的,所述上辊和所述下辊的角速度相同。

6、优选的,两所述轧辊的出口端设置有防护罩。

7、优选的,两所述轧辊的中心轴线平行,两轴线组成的平面垂直于水平面,且两所述轧辊中心轴线与水平面之间的夹角范围为0-10°。

8、优选的,轧辊各段的辊径比值为1:2-1:3。

9、优选的,辊缝范围为1-20mm。

10、优选的,所述轧辊的工作辊面为多段台阶轴;所述多段台阶轴为直径大小不同数量若干的台阶轴,两轧辊各段台阶轴的轧辊对应的长度相等,各段对应的辊径之比均不相同,其中相对应的下辊各段台阶轴的直径大于上辊各段台阶轴的直径。

11、优选的,各段台阶轴所对应轧辊辊缝在轧辊轴线方向呈现单向阶梯性的变化;且随各段台阶相对应的辊缝高度随小轧辊与大轧辊的直径之比减小而减小。

12、优选的,所述推料机构包括套板、伸缩板、卸料螺钉、弹性元件、导向块以及加力构件,套板主体为一面无板的长方壳体,伸缩板从无板长方表面内嵌于套板内,伸缩板滑动时与套板的间隙不小于2mm,伸缩板的底部与卸料螺钉之间固定连接,卸料螺钉外穿弹性元件,卸料螺钉的螺杆部分穿过与无板长方表面的相对面的套板,卸料螺钉的头部采用凹槽的方式消除锲型结构对卸料螺钉的头部之间在推料伸缩板移动时的影响。

13、本专利技术的优点和有益效果:

14、本专利技术提出一种铝塑层状复合材料的变形装置,依据聚合物和铝合金在塑性方面的巨大差异,通过异步轧制,使铝塑复合界面产生大的相对位移,从而使铝合金和塑料之间发生剥落、断裂,实现了长度方向的破碎和分铝、塑高效分离。

15、本专利技术的铝塑复合板采用多段台阶轴轧辊变形实现剥离,从而可设计不同的辊径之比,不同辊缝,不同的变形量差异,可大大提升处理铝塑复合材料的类型和处理的针对性。

16、轧制出口采用防护罩,消除了异步轧制可能带来料的卷曲带来的飞弹等潜在安全危害,防护罩的底板非水平布置,便于轧后被分离的材料从出料口落入传送带。

17、采用推料系统既解决废料种类过多造成的轧辊咬入问题,也增加了操作安全性。

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【技术保护点】

1.一种铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:所述上辊和所述下辊的角速度相同。

3.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:两所述轧辊的出口端设置有防护罩(503)。

4.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:两所述轧辊的中心轴线平行,两轴线组成的平面垂直于水平面,且两所述轧辊中心轴线(402)与水平面之间的夹角范围为0-10°。

5.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:轧辊各段的辊径比值为1:2-1:3。

6.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:辊缝(401)范围为1-20mm。

7.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:所述轧辊的工作辊面为多段台阶轴;所述多段台阶轴为直径大小不同数量若干的台阶轴,两轧辊各段台阶轴的轧辊对应的长度相等,各段对应的辊径之比均不相同,其中相对应的下辊各段台阶轴的直径大于上辊各段台阶轴的直径。p>

8.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:各段台阶轴所对应轧辊辊缝(401)在轧辊轴线方向呈现单向阶梯性的变化;且随各段台阶相对应的辊缝高度随小轧辊与大轧辊的直径之比减小而减小。

9.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:所述推料机构(1)包括套板(102)、伸缩板(101)、卸料螺钉、弹性元件、导向块(105)以及加力构件,套板(102)主体为一面无板的长方壳体,伸缩板(101)从无板长方表面内嵌于套板(102)内,伸缩板(101)滑动时与套板(102)的间隙不小于2mm,伸缩板(101)的底部与卸料螺钉之间固定连接,卸料螺钉外穿弹性元件,卸料螺钉的螺杆部分穿过与无板长方表面的相对面的套板(102),卸料螺钉的头部采用凹槽的方式消除锲型结构对卸料螺钉的头部之间在推料伸缩板(101)移动时的影响。

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【技术特征摘要】

1.一种铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:所述上辊和所述下辊的角速度相同。

3.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:两所述轧辊的出口端设置有防护罩(503)。

4.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:两所述轧辊的中心轴线平行,两轴线组成的平面垂直于水平面,且两所述轧辊中心轴线(402)与水平面之间的夹角范围为0-10°。

5.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:轧辊各段的辊径比值为1:2-1:3。

6.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:辊缝(401)范围为1-20mm。

7.根据权利要求1所述的铝塑层状复合材料的变形装置,其特征在于:所述轧辊的工作辊面为多段台阶轴;所述多段台阶轴为直径大小不同数量若干的台阶轴,两轧辊各段台阶轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇惊云仇帅康仇经纬
申请(专利权)人:湖南同和新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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