【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料盒生产设备，具体涉及一种塑料盒生产成型装置。
技术介绍
1、塑料成型加工是一门工程技术，所涉及的内容是将塑料转变为塑料制品的各种工艺，所以常见的塑料工艺有三种挤出、注塑、吹塑。注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素：注入压力，注塑时间，注塑温度。挤出成型，又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。吹塑成型，是将从挤出机挤出的熔融热塑性原料，夹入模具，然后向原料内吹入空气，熔融的原料在空气压力的作用下膨胀，向模具型腔壁面贴合，最后冷却固化成为所需产品形状的方法。吹塑成型又可分为薄膜吹塑和中空吹塑两种。
2、现有技术中，如中国专利号为：cn217968352u的一种冲压塑料盒的生产设备，涉及塑料盒生产设备
，包括冲压设备主体，所述冲压设备主体包括有传送带，所述传送带的两侧固定安装有支腿一，所述传送带的上表面活动安装有模具快速出模装置。本技术通过支撑架和冲压槽的配合，对液压缸进行支撑，再配合液压推杆对冲压模具一进行向下推挤，使得冲压模具一对冲压模具二内进行冲压，使得模具进行成型，再有，利用塑料盒凹模槽和缓冲腔的相互配合，加强在冲压时的缓冲力，避免反复冲压的压力过大
3、虽然上述专利具有如上的技术优势，但是劣势在于，在塑料盒生产成型过程中噪音很大污染环境，容易对操作者的身体造成一定的损害。在塑料盒生产成型之后，塑料盒温度偏高，易造成二次形变导致塑料盒出现残次品。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料盒生产成型装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有机箱，所述机箱的上表面固定连接有隔音罩、注塑装置和风干管，所述机箱上表面的壁中活动连接有传送带，所述机箱内表面固定连接有入风口和水箱。
2、作为一种优选的实施方式，所述隔音罩包括顶板、侧板和门板，所述顶板的下表面与侧板的上表面固定连接，所述侧板的下表面与机箱的上表面固定连接，所述门板的外表面与侧板前部的内表面滑动连接，所述门板的外表面固定连接有把手。通过设置隔音罩可以有效的减少噪音污染，促进绿色生产，通过门板和侧板的滑动连接，便于操作人员接收成型的塑料盒，更换磨具等。
3、作为一种优选的实施方式，所述注塑装置包括固定板、滑杆和进料管，所述固定板的下表面与机箱的上表面固定连接，所述固定板的内表面与滑杆的外表面固定连接，所述固定板的内表面与进料管的外表面固定连接，所述滑杆的外表面固定连接有定台和动台，所述定台的外表面固定连接有定模，所述动台的外表面固定连接有动模，所述动台的外表面固定连接有传动装置，所述传动装置固定连接有液压缸。通过液压杆和传动装置的固定连接推动动台和动模靠近定台和定模，使动模和定模嵌合之后，进料管注入材料使塑料盒在模具中成型。
4、作为一种优选的实施方式，所述传动装置包括液压杆和传动杆，所述液压杆的一端与传动杆的外表面固定连接，所述液压杆的另一端与液压缸的内表面滑动连接。所述传动装置是一种曲轴式传动装置，通过简单的机械结构在液压杆的带动下，推拉动台沿着滑杆运动。
5、作为一种优选的实施方式，所述风干管的内部与入风口的内部相连通，所述水箱的上表面固定连接有导管，所述水箱的内部和导管的内部相连通，所述导管的外表面固定连接有齿轮泵，所述导管的内部与齿轮泵的内部相连通。通过设置齿轮泵可以使水箱中的水快速强劲的输送至导管中。
6、作为一种优选的实施方式，所述导管上端的内表面固定连接有固定杆，固定杆的外表面活动连接有叶轮。导管中水输送至叶轮时，叶轮在液体的持续冲击下旋转，水在离心力的作用下经过有一定弧度的管口形成水雾喷出。
7、本技术的有益效果如下：
8、1.本技术通过设置门板、四周侧板和顶板共同组成隔音罩，在该塑料盒成型装置的运行过程中，通过隔音罩的过滤阻隔可以有效的减少噪音污染，促进绿色生产，解决了生产过程中噪音污染环境，容易对操作者的身体造成一定损害的问题。
9、2.本技术通过设置雾化水管喷头，电机带动齿轮泵运转，水箱中水在沿着导管运动，在水流经过叶轮时，叶轮在液体的持续冲击下旋转，水在离心力的作用下经过有一定弧度的管口形成水雾喷出，解决了在塑料盒生产成型之后，塑料盒温度偏高，易造成二次形变的问题。
10、3.本技术通过设置风干管和传送带，风通过入风口进入风干管吹出，使塑料盒干燥后通过传送带输送出装置，解决了塑料盒经降温残存水珠的问题，并优化了下料效率，降低了操作人员的工作强度。
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1.一种塑料盒生产成型装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上表面固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的上表面固定连接有隔音罩(3)、注塑装置(4)和风干管(5)，所述机箱(2)上表面的壁中活动连接有传送带(6)，所述机箱(2)内表面固定连接有入风口(24)和水箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产成型装置，其特征在于：所述隔音罩(3)包括顶板(31)、侧板(32)和门板(33)，所述顶板(31)的下表面与侧板(32)的上表面固定连接，所述侧板(32)的下表面与机箱(2)的上表面固定连接，所述门板(33)的外表面与侧板(32)前部的内表面滑动连接，所述门板(33)的外表面固定连接有把手(331)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产成型装置，其特征在于：所述注塑装置(4)包括固定板(41)、滑杆(42)和进料管(43)，所述固定板(41)的下表面与机箱(2)的上表面固定连接，所述固定板(41)的内表面与滑杆(42)的外表面固定连接，所述固定板(41)的内表面与进料管(43)的外表面固定连接，所述滑杆(42)的外表面固定连接
4.根据权利要求3所述的一种塑料盒生产成型装置，其特征在于：所述传动装置(48)包括液压杆(481)和传动杆(482)，所述液压杆(481)的一端与传动杆(482)的外表面固定连接，所述液压杆(481)的另一端与液压缸(49)的内表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产成型装置，其特征在于：所述风干管(5)的内部与入风口(24)的内部相连通，所述水箱(22)的上表面固定连接有导管(23)，所述水箱(22)的内部和导管(23)的内部相连通，所述导管(23)的外表面固定连接有齿轮泵(21)，所述导管(23)的内部与齿轮泵(21)的内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种塑料盒生产成型装置，其特征在于：所述导管(23)顶端的内表面固定连接有固定杆(51)，所述固定杆(51)的外表面活动连接有叶轮(52)。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料盒生产成型装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上表面固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的上表面固定连接有隔音罩(3)、注塑装置(4)和风干管(5)，所述机箱(2)上表面的壁中活动连接有传送带(6)，所述机箱(2)内表面固定连接有入风口(24)和水箱(22)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产成型装置，其特征在于：所述隔音罩(3)包括顶板(31)、侧板(32)和门板(33)，所述顶板(31)的下表面与侧板(32)的上表面固定连接，所述侧板(32)的下表面与机箱(2)的上表面固定连接，所述门板(33)的外表面与侧板(32)前部的内表面滑动连接，所述门板(33)的外表面固定连接有把手(331)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料盒生产成型装置，其特征在于：所述注塑装置(4)包括固定板(41)、滑杆(42)和进料管(43)，所述固定板(41)的下表面与机箱(2)的上表面固定连接，所述固定板(41)的内表面与滑杆(42)的外表面固定连接，所述固定板(41)的内表面与进料管(43)的外表面固定连接，所述滑杆(42)的外表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海升，
申请(专利权)人：沧州市隆泰塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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