一种塑料盒加工毛刺打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及毛刺打磨技术领域，具体为一种塑料盒加工毛刺打磨设备，包括机架，机架上设置有传送带和驱动传送带转动的驱动电机一，传送带上固定连接有多个固定条，固定条上设置有可转动且具有工件槽的卡托，机架的中间位置设置有下U型架，下U型架上转动连接有支撑传送带的支撑台，支撑台上设置有锁定卡托的定位机构，下U型架上设置有驱动支撑台转动的驱动机构，下U型架的顶部连接有上U型架，上U型架上设置有顶部限位机构和打磨机构，本实用新型专利技术操作便捷，减少劳动力，提高了塑料盒毛刺打磨效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料盒加工毛刺打磨设备


[0001]本技术涉及毛刺打磨
，具体为一种塑料盒加工毛刺打磨设备。

技术介绍

[0002]众所周知，塑料盒在加工成型后，在塑料盒的开口处容易残留毛刺，且大多数塑料盒为多边形，因此，其开口有多个带毛刺的楞边，需要对带毛刺的楞边进行打磨，经检索，公开号为CN217453317U的中国专利公开了一种可降解塑料盒加工用毛刺打磨设备，包括安装块和限位定位机构，安装块的外侧固定安装有安装顶架，安装顶架的顶部固定安装有毛刺打磨机本体，其在使用时，使用者可以将塑料盒放置在传输带的顶部进行传输处理，当塑料盒被传输至毛刺打磨机本体的底部时，第二电动推杆伸长至理想位置同时电动转轮转动理想圈数，完成对塑料盒的定位处理，然后使用者可以通过调节电动滑座滑动、第一电动推杆伸缩和电动转杆转动完成对塑料盒的周身毛刺的清理处理，但是在使用时，其仅便于对塑料盒的两侧进行清理，若需要对其他侧进行毛刺清理时，还需要将塑料盒重新归位并重新进行限位和打磨工序，其反复将塑料盒进行传送和打磨，不能够一次性将塑料盒的具有毛刺的楞边打磨完毕，因此其打磨效率较低，操作过程繁琐，劳动力付出较多。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料盒加工毛刺打磨设备，操作便捷，减少劳动力，提高了塑料盒毛刺打磨效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料盒加工毛刺打磨设备，包括机架，所述机架上设置有传送带和驱动传送带转动的驱动电机一，所述传送带上固定连接有多个固定条，所述固定条上设置有可转动且具有工件槽的卡托，所述机架的中间位置设置有下U型架，所述下U型架上转动连接有支撑传送带的支撑台，所述支撑台上设置有锁定卡托的定位机构，所述下U型架上设置有驱动支撑台转动的驱动机构，所述下U型架的顶部设置有上U型架，所述上U型架上设置有顶部限位机构和打磨机构。
[0007]优选的，所述定位机构包括内嵌固定安装在支撑台上的电磁环，所述固定条上固定连接有固定台，所述卡托转动连接在固定台上，所述卡托的底部内嵌固定安装有与电磁环磁性相吸的磁圈。
[0008]优选的，所述驱动机构包括设置在下U型架上的转轴和驱动转轴转动的驱动电机二，所述转轴与支撑台上均固定连接有梯形齿轮，并且两个所述梯形齿轮相啮合。
[0009]优选的，所述顶部限位机构包括限位辊组，所述限位辊组通过驱动缸一固定安装在上U型架上，所述限位辊组设置在卡托的上方。
[0010]优选的，所述打磨机构包括打磨辊，所述上U型架上固定安装有驱动缸二，所述驱动缸二的输出轴固定连接有安装架，所述打磨辊转动连接在安装架上，所述安装架上设置
有驱动打磨辊转动的驱动电机三。
[0011]优选的，所述安装架上固定连接有两个导向杆，两个所述导向杆分设在驱动缸二的两侧且均与上U型架滑动配合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料盒加工毛刺打磨设备，具备以下有益效果：
[0014]该塑料盒加工毛刺打磨设备，通过设置多个固定条，便于随着传送带进行转动，进而带动多个卡托转动，位于传送带上方的卡托的工件槽内可放置塑料盒，当卡托移动至支撑台正上方时，定位机构对卡托进行定位锁定，通过驱动机构可带动支撑台旋转从而带动卡托旋转，对放置到工件槽内的塑料盒进行角度调整，通过顶部限位机构对调整好角度的塑料盒进行顶部限位，通过打磨机构对调整好角度并固定住的塑料盒的毛刺进行打磨，通过驱动机构和打磨机构的配合，对其他的多个楞处的毛刺进行打磨，打磨完毕，继续通过传送带将其传输，该装置操作便捷，减少劳动力，提高了塑料盒毛刺打磨效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术整体其他视角的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定台、卡托和磁圈配合的局部剖视的结构示意图；
[0019]图5为本技术下U型架、驱动电机二和电磁环配合的结构示意图；
[0020]附图中标记：1、传送带；2、驱动电机一；3、固定条；4、固定台；5、卡托；6、工件槽；7、下U型架；8、支撑台；9、驱动电机二；10、梯形齿轮；11、电磁环；12、磁圈；13、上U型架；14、驱动缸一；15、限位辊组；16、驱动缸二；17、安装架；18、打磨辊；19、驱动电机三；20、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
‑
5，一种塑料盒加工毛刺打磨设备，包括机架，机架上设置有传送带1和驱动传送带1转动的驱动电机一2，传送带1上固定连接有多个固定条3，固定条3上设置有可转动且具有工件槽6的卡托5，机架的中间位置设置有下U型架7，下U型架7上转动连接有支撑传送带1的支撑台8，支撑台8上设置有锁定卡托5的定位机构，下U型架7上设置有驱动支撑台8转动的驱动机构，下U型架7的顶部固定连接有上U型架13，上U型架13上设置有顶部限位机构和打磨机构。
[0024]具体的，定位机构包括内嵌固定安装在支撑台8上的电磁环11，固定条3上固定连接有固定台4，卡托5转动连接在固定台4上，卡托5的底部内嵌固定安装有与电磁环11磁性相吸的磁圈12，当该卡托5移动至支撑台8的正上方时，给电磁环11通电，电磁环11带有磁性
对磁圈12进行吸引，进而使卡托5与支撑台8进行相对锁死，当支撑台8转动时，通过电磁环11与磁圈12的相互吸引力，同步带动卡托5转动，进而带动放置到工件槽6内的塑料盒进行角度调整。
[0025]具体的，驱动机构包括设置在下U型架7上的转轴和驱动转轴转动的驱动电机二9，转轴与支撑台8上均固定连接有梯形齿轮10，并且两个梯形齿轮10相啮合，启动驱动电机二9，便于带动转轴转动，通过两个梯形齿轮10的啮合，进而带动支撑台8转动。
[0026]具体的，顶部限位机构包括限位辊组15，限位辊组15通过驱动缸一14固定安装在上U型架13上，限位辊组15设置在卡托5的上方，通过驱动缸一14便于带动限位辊组15进行高度调节，当载有塑料盒的卡托5移动至支撑台8的正上方时，通过驱动缸一14带动限位辊组15往下移动并通过限位辊组15对塑料盒的顶部进行限位，使塑料盒锁定在卡托5上，避免在对塑料盒打磨过程中塑料盒上下移动，提高打磨的稳定性。
[0027]具体的，打磨机构包括打磨辊18，上U型架13上固定安装有驱动缸二16，驱动缸二16的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料盒加工毛刺打磨设备，包括机架，所述机架上设置有传送带(1)和驱动传送带(1)转动的驱动电机一(2)，其特征在于：所述传送带(1)上固定连接有多个固定条(3)，所述固定条(3)上设置有可转动且具有工件槽(6)的卡托(5)，所述机架的中间位置设置有下U型架(7)，所述下U型架(7)上转动连接有支撑传送带(1)的支撑台(8)，所述支撑台(8)上设置有锁定卡托(5)的定位机构，所述下U型架(7)上设置有驱动支撑台(8)转动的驱动机构，所述下U型架(7)的顶部设置有上U型架(13)，所述上U型架(13)上设置有顶部限位机构和打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料盒加工毛刺打磨设备，其特征在于：所述定位机构包括内嵌固定安装在支撑台(8)上的电磁环(11)，所述固定条(3)上固定连接有固定台(4)，所述卡托(5)转动连接在固定台(4)上，所述卡托(5)的底部内嵌固定安装有与电磁环(11)磁性相吸的磁圈(12)。3.根据权利要求2所述的一种塑料盒加工毛刺打磨设备，其特征在于：所述驱动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海升，张忠旺，
申请(专利权)人：沧州市隆泰塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：