大方坯连铸结晶器保护渣及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种大方坯连铸结晶器保护渣，属于钢铁冶炼技术领域。该保护渣，主要化学成份重量百分比为ＳｉＯ↓［２］　３０－３５％，ＣａＯ　２５－３０％，ＭｇＯ　２．５－３．５％，Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］　１．５－２．５％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］　３．５－４．５％，ＮａＦ↓［２］＋ＣａＦ↓［２］　４．５－５．５％，Ｎａ↓［２］Ｏ＋Ｋ↓［２］Ｏ　５．５－６．５％，固体碳１１－１４．５％，其余为造粒用粘结剂、水份。本发明专利技术还提供该保护渣的制备方法。本发明专利技术的保护渣专用于大方坯连铸生产结晶器，特别适用于大方坯２７ＳｉＭｎ连铸结晶器，可实现连铸坯无缺陷生产和保证连铸坯热送热装，降低连铸坯到轧材的系统能耗、缩短连铸坯到轧材的生产周期、保证钢材质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大方坯连铸结晶器保护渣，属于钢铁冶炼

技术介绍
国内外钢厂为了提高连铸坯的质量和连铸机的生产效率，近年来都在结晶器保护渣的生产及应用技术方面做了大量的研究工作,并取得了显著成效。国内外钢厂的生产实践证明,连铸结晶器保护渣的性能对连铸坯的表面和内部质量以及连铸机的生产效率都有重要影响。结晶器保护渣除了隔绝空气防止钢水二次氧化并且使钢水绝热外,还能控制结晶器的热流及结晶器器壁与铸坯凝固壳之间的摩擦力。对给定的钢种和给定的浇铸条件来说,选择和应用最佳的结晶器保护渣具有极其重要的意义;它可以在保证获得具有优良的表面和内部质量的连铸坯的前提下,最大限度地提高连铸机的生产效率;生产和应用最佳的结晶器保护渣,必须采用科学的标准和系统的方法。连铸保护渣是以CaO-Si02-Al203为基料、Na20、 CaF2等为熔剂、碳质组分作为骨架材料的一种硅酸盐材料。产品系列化、性能稳定化及与连铸工艺条件的高度匹配，己成为连铸保护渣的发展方向。国内在连铸保护渣选型与使用上还有不少问题,其中较普遍存在的问题包括单一品种的保护渣难于满足多钢种需要，因此对保护渣成分及性能进行系统研究并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大方坯连铸结晶器保护渣，其特征在于主要化学成份重量百分比如下：　基础渣料：ＳｉＯ↓［２］　３０－３５％，ＣａＯ　２５－３０％，ＭｇＯ　２．５－３．５％，Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］　１．５－２．５％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］　３．５－４． ５％，　辅助材料：ＮａＦ↓［２］＋ＣａＦ↓［２］　４．５－５．５％，Ｎａ↓［２］Ｏ＋Ｋ↓［２］Ｏ　５．５－６．５％，　碳质材料：固体碳１１－１４．５％，　其余为造粒用粘结剂、水份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何庆文，王广连，申景霞，张鹏，李猛，梁建国，刁峰，
申请(专利权)人：莱芜钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]