一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，包括反应釜和混合室，所述反应釜的内部设置有第一连接管，且第一连接管的端部固定连接有制冷管，所述制冷管的下方设置有制冷板，且制冷管呈蜿蜒状盘旋，所述制冷管的另一端固定连接有第二连接管，所述反应釜的下端两侧安装制热板，所述反应釜的外壁下端安装有温度表，通过制冷管、制冷板、制热板和温度表的设置，便于将混合液控制到60

【技术实现步骤摘要】
一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置


[0001]本技术涉及汽水混合设备
，具体涉及一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置。

技术介绍

[0002]搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，然而搪瓷釜搪瓷层遇冷、热急变，极易爆瓷。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
[0003]现有的汽水混合装置，不便于在投料时对混合液充分降温预冷，使混合液与釜体保持在等高的温度上，不便于在加热汽水混合液时，有效控制温度，避免釜体爆冷爆热，导致发生爆瓷的情况。
[0004]因此，专利技术一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，通过制冷管和制热板，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，包括反应釜和混合室，所述反应釜的内部设置有第一连接管，且第一连接管的端部固定连接有制冷管，所述制冷管的下方设置有制冷板，且制冷管呈蜿蜒状盘旋，所述制冷管的另一端固定连接有第二连接管，所述反应釜的下端两侧安装制热板，所述反应釜的外壁下端安装有温度表。
[0007]优选的，所述反应釜的顶部固定连接有固定座，且固定座的端部环形阵列分布有四个固定杆，四个所述固定杆的外壁均设置有安装板，所述固定座通过固定杆和安装板可拆卸连接有混合室，所述混合室的顶部连通连接有输入管。
[0008]优选的，所述混合室的底端固定连接有输出管，且输出管的外壁安装有第一阀门，所述输出管的端部固定连接有计量箱，且计量箱的底端螺纹连接有第一输出管，所述第一输出管的上端安装有第二阀门。
[0009]优选的，所述反应釜的底端安装有电机，且电机的端部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有多个搅拌叶。
[0010]优选的，所述反应釜的底部边侧连通连接有出水管，且出水管的外壁安装有第三阀门。
[0011]优选的，所述反应釜的上端固定连接有固定环，且固定环的两侧开设有滑槽，两个所述滑槽的外壁均固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的外壁滑动连接有第一釜盖，且第一釜盖的边侧设置有第二釜盖，所述第一釜盖通过螺杆可拆卸连接有第二釜盖。
[0012]优选的，所述第一釜盖的端部固定连接有密封条，所述密封条的外壁与第二釜盖的内壁相贴合。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过制冷管、制冷板、制热板和温度表的设置，便于将混合液控制到60
°
内，避免反应釜内爆冷爆热，导致反应釜爆发生爆瓷的情况，且混合液通过蜿蜒盘旋的制冷管中，混合液可充分被制冷板降温，从而在对反应釜投料时便对混合液进行预冷降温，随后即可通过制热板和制冷板控制混合液的温度，从而有效控制温度；
[0015]2、通过第一连接管、第一阀门和计量箱的设置，便于控制定量调节反应釜内部混合液容量的多少，对混合液定量管理，便于反应釜充分高效制作混合液，且便于工作人员计量出产量，且通过取消螺杆对两个釜盖的螺纹连接，可打开第一釜盖和第二釜盖，设置通过高效拆卸第一釜盖和第二釜盖，便于清洗反应釜的内腔。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的反应釜内部结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定座和混合室连接结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定环爆炸结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、反应釜；2、第一连接管；3、制冷管；4、制冷板；5、第二连接管；6、制热板；7、温度表；8、固定座；9、固定杆；10、安装板；11、混合室；12、输入管；13、输出管；14、第一阀门；15、计量箱；16、第二阀门；17、电机；18、搅拌杆；19、搅拌叶；20、出水管；21、第三阀门；22、固定环；23、滑槽；24、限位杆；25、第一釜盖；26、第二釜盖；27、螺杆；28、密封条。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，包括反应釜1和混合室11，反应釜1的内部设置有第一连接管2，且第一连接管2的端部固定连接有制冷管3，制冷管3的下方设置有制冷板4，且制冷管3呈蜿蜒状盘旋，制冷管3的另一端固定连接有第二连接管5，反应釜1的下端两侧安装制热板6，反应釜1的外壁下端安装有温度表7，通过制冷管3、制冷板4、制热板6和温度表7的设置，便于将混合液控制到60
°
内，避免反应釜1内爆冷爆热，导致反应釜1爆发生爆瓷的情况，且混合液通过蜿蜒盘旋的制冷管3中，混合液可充分被制冷板4降温，从而在对反应釜投料时便对混合液进行预冷降温，随后即可通过制热板6和制冷板4控制混合液的温度，从而有效控制温度。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，反应釜1的顶部固定连接有固定座8，且固定座8的端部环形阵列分布有四个固定杆9，四个固定杆9的外壁均设置有安装板10，固定座8通过固
定杆9和安装板10可拆卸连接有混合室11，混合室11的顶部连通连接有输入管12；
[0026]具体的，固定杆9和安装板10的设置便于拆卸清洗混合室11。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，混合室11的底端固定连接有输出管13，且输出管13的外壁安装有第一阀门14，输出管13的端部固定连接有计量箱15，且计量箱15的底端螺纹连接有第一输出管13，第一输出管13的上端安装有第二阀门16；
[0028]具体的，通过第一连接管2、第一阀门14和计量箱15的设置，便于控制定量调节反应釜1内部混合液容量的多少，对混合液定量管理，便于反应釜1充分高效制作混合液，且便于工作人员计量出产量。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，反应釜1的底端安装有电机17，且电机17的端部固定连接有搅拌杆18，搅拌杆18的外壁固定连接有多个搅拌叶19；
[0030]具体的，通过搅拌叶19搅拌混合液。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，反应釜1的底部边侧连通连接有出水管20，且出水管20的外壁安装有第三阀门21；
[0032]具体的，便于混合液的流出处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，包括反应釜(1)和混合室(11)，其特征在于：所述反应釜(1)的内部设置有第一连接管(2)，且第一连接管(2)的端部固定连接有制冷管(3)，所述制冷管(3)的下方设置有制冷板(4)，且制冷管(3)呈蜿蜒状盘旋，所述制冷管(3)的另一端固定连接有第二连接管(5)，所述反应釜(1)的下端两侧安装制热板(6)，所述反应釜(1)的外壁下端安装有温度表(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部固定连接有固定座(8)，且固定座(8)的端部环形阵列分布有四个固定杆(9)，四个所述固定杆(9)的外壁均设置有安装板(10)，所述固定座(8)通过固定杆(9)和安装板(10)可拆卸连接有混合室(11)，所述混合室(11)的顶部连通连接有输入管(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于搪瓷反应釜的汽水混合装置，其特征在于：所述混合室(11)的底端固定连接有输出管(13)，且输出管(13)的外壁安装有第一阀门(14)，所述输出管(13)的端部固定连接有计量箱(15)，且计量箱(15)的底端螺纹连接有第一输出管(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉龙，王希凤，王东杰，薛兴奎，闫现朋，
申请(专利权)人：济宁市中武信和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：