一种压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机，涉及金属钝化剂生产技术领域，包括底部支撑架，所述底部支撑架的顶部通过支撑柱设置有滤板支撑架，所述滤板支撑架的一侧设置有止推板，且滤板支撑架的另一侧设置有压紧板，所述滤板支撑架靠近止推板的一侧中间设置滤板，所述支撑组件位于滤板支撑架的上方，所述支撑组件的内部设置有用于对滤板顶出的顶出结构。本实用新型专利技术，通过设置的支撑组件方便进行对滤板的支撑与滑动，通过设置的支撑耳板进行对滤板与滤板支撑架的连接，便于后续的挤压时的滑动，通过设置在支撑耳板内部的顶出结构进行对挤压后的滤板的顶出，从而方便进行对滤板内部挤压后的滤饼的清理，增加装置的使用便捷度。增加装置的使用便捷度。增加装置的使用便捷度。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机


[0001]本技术涉及金属钝化剂生产
，特别涉及一种压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产，仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
[0003]一般的压滤机过滤后所滤出的滤渣往往是就地堆放，在堆放到一定量之后，再通过人工用铁锹铲起来运送出去，而人工收集滤渣的方式相当费工费时，且会增加生产成本，而且滤渣中往往还会有一些可回收利用的滤液，如但是这样的处理办法就会将这部分滤液浪费掉，造成资源浪费而增加了生产成本，因此需要提供一种压滤机来解决问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种压滤机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种压滤机，包括底部支撑架，所述底部支撑架的顶部通过支撑柱设置有滤板支撑架，所述滤板支撑架的一侧设置有止推板，且滤板支撑架的另一侧设置有压紧板，所述滤板支撑架靠近止推板的一侧中间设置滤板，且滤板的两侧设置有用于对滤板支撑的支撑组件，所述支撑组件位于滤板支撑架的上方，所述支撑组件的内部设置有用于对滤板顶出的顶出结构，且顶出结构与支撑组件对应设置。
[0007]优选的，所述支撑组件包括通过螺栓安装在滤板侧面的支撑耳板，所述支撑耳板有两个，分别对称分布在滤板的两侧，所述支撑耳板的底部固定连接有T形滑轨，所述滤板支撑架的顶部开设有限位滑槽，且T形滑轨插接在限位滑槽的内部。
[0008]优选的，所述顶出结构包括固定安装在支撑耳板靠近止推板一侧的固定板，所述固定板的侧面通过螺栓安装有安装框，且安装框的两侧对称分布有L形限位板，且L形限位的底部通过螺栓连接在支撑耳板的底部内壁上。
[0009]优选的，所述安装框的内部通过螺栓连接有隔板，所述隔板的一侧通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机设在隔板与安装框的中间，所述驱动电机的输出端传动连接有丝杠，且丝杠靠近驱动电机的一端通过轴承卡接在隔板的中间。
[0010]优选的，所述丝杠的外壁上通过螺纹套设有顶出杆，且顶出杆套设在安装框的内部，所述顶出杆远离驱动电机的一端通过螺栓连接有顶出板，所述安装框内部远离驱动电机的一侧固定连接有限位杆，且限位杆的端口与顶出杆相接触。
[0011]优选的，所述底部支撑架的内壁两侧开设有滑轨，所述滑轨的内部插接有滑槽，所述滑槽的侧面固定连接有过滤板，且过滤板位于滤板的下方，所述过滤板的下方设置有用于对挤压后的滤饼收纳的收纳池，且收纳池设置在底部支撑架的下方。
[0012]优选的，所述滤板支撑架远离止推板的一侧中间安装有液压驱动缸，所述液压驱
动缸的中间安装有压紧杆，且压紧杆的一端通过螺栓与压紧板连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过设置的支撑组件方便进行对滤板的支撑与滑动，通过设置的支撑耳板进行对滤板与滤板支撑架的连接，便于后续的挤压时的滑动，通过设置在支撑耳板内部的顶出结构进行对挤压后的滤板的顶出，从而方便进行对滤板内部挤压后的滤饼的清理，增加装置的使用便捷度，同时节约人力，增加工作效率。
[0015]本技术中，通过设置的收纳池与过滤板进行对滤饼的收纳与过滤，通过社会在的收纳池方便进行对清理后的滤饼的集中收纳，方便后续的再次加工利用，通过设置的过滤板防止在挤压时滤渣掉在收集池内部，影响挤压出的液体的质量。
附图说明
[0016]图1是本技术装置整体第一视角立体图；
[0017]图2是本技术装置整体第二视角立体图；
[0018]图3是本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图4是本技术过滤板的结构示意图；
[0020]图5是本技术顶出结构的结构示意图。
[0021]图中：1、底部支撑架；2、滤板支撑架；3、滤板；4、止推板；5、压紧板；6、液压驱动缸；7、压紧杆；8、支撑组件；9、支撑耳板；10、T形滑轨；11、限位滑槽；12、顶出结构；13、固定板；14、安装框；15、隔板；16、驱动电机；17、丝杠；18、顶出杆；19、顶出板；20、限位杆；21、滑轨；22、滑槽；23、过滤板；24、收纳池。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4、图5所示，一种压滤机，包括底部支撑架1，底部支撑架1的顶部通过支撑柱设置有滤板支撑架2，滤板支撑架2的一侧设置有止推板4，且滤板支撑架2的另一侧设置有压紧板5，滤板支撑架2靠近止推板4的一侧中间设置滤板3，且滤板3的两侧设置有用于对滤板支撑的支撑组件8，支撑组件8位于滤板支撑架2的上方，支撑组件8的内部设置有用于对滤板顶出的顶出结构12，且顶出结构12与支撑组件8对应设置，滤板支撑架2远离止推板4的一侧中间安装有液压驱动缸6，液压驱动缸6的中间安装有压紧杆7，且压紧杆7的一端通过螺栓与压紧板5连接；
[0024]请参阅图1、图2、图3、图5所示，支撑组件8包括通过螺栓安装在滤板3侧面的支撑耳板9，支撑耳板9有两个，分别对称分布在滤板3的两侧，支撑耳板9的底部固定连接有T形滑轨10，滤板支撑架2的顶部开设有限位滑槽11，且T形滑轨10插接在限位滑槽11的内部；
[0025]顶出结构12包括固定安装在支撑耳板9靠近止推板4一侧的固定板13，固定板13的侧面通过螺栓安装有安装框14，且安装框14的两侧对称分布有L形限位板，且L形限位的底部通过螺栓连接在支撑耳板9的底部内壁上，安装框14的内部通过螺栓连接有隔板15，隔板15的一侧通过螺栓连接有驱动电机16，且驱动电机16设在隔板15与安装框14的中间，驱动电机16的输出端传动连接有丝杠17，且丝杠17靠近驱动电机16的一端通过轴承卡接在隔板
15的中间，丝杠17的外壁上通过螺纹套设有顶出杆18，且顶出杆18套设在安装框14的内部，顶出杆18远离驱动电机16的一端通过螺栓连接有顶出板19，安装框14内部远离驱动电机16的一侧固定连接有限位杆20，且限位杆20的端口与顶出杆18相接触，通过设置的支撑组件8方便进行对滤板3的支撑与滑动，通过设置的支撑耳板9进行对滤板3与滤板支撑架2的连接，便于后续的挤压时的滑动，通过设置在支撑耳板9内部的顶出结构12进行对挤压后的滤板3的顶出，从而方便进行对滤板3内部挤压后的滤饼的清理，增加装置的使用便捷度，同时节约人力，增加工作效率；
[0026]请参阅图1、图2、图4所示，底部支撑架1的内壁两侧开设有滑轨21，滑轨21的内部插接有滑槽22，滑槽22的侧面固定连接有过滤板23，且过滤板23位于滤板3的下方，过滤板23的下方设置有用于对挤压后的滤饼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机，包括底部支撑架(1)，其特征在于：所述底部支撑架(1)的顶部通过支撑柱设置有滤板支撑架(2)，所述滤板支撑架(2)的一侧设置有止推板(4)，且滤板支撑架(2)的另一侧设置有压紧板(5)，所述滤板支撑架(2)靠近止推板(4)的一侧中间设置滤板(3)，且滤板(3)的两侧设置有用于对滤板支撑的支撑组件(8)，所述支撑组件(8)位于滤板支撑架(2)的上方，所述支撑组件(8)的内部设置有用于对滤板顶出的顶出结构(12)，且顶出结构(12)与支撑组件(8)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征在于：所述支撑组件(8)包括通过螺栓安装在滤板(3)侧面的支撑耳板(9)，所述支撑耳板(9)有两个，分别对称分布在滤板(3)的两侧，所述支撑耳板(9)的底部固定连接有T形滑轨(10)，所述滤板支撑架(2)的顶部开设有限位滑槽(11)，且T形滑轨(10)插接在限位滑槽(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种压滤机，其特征在于：所述顶出结构(12)包括固定安装在支撑耳板(9)靠近止推板(4)一侧的固定板(13)，所述固定板(13)的侧面通过螺栓安装有安装框(14)，且安装框(14)的两侧对称分布有L形限位板，且L形限位的底部通过螺栓连接在支撑耳板(9)的底部内壁上。4.根据权利要求3所述的一种压滤机，其特征在于：所述安装框(14)的内部通过螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉龙，王希凤，王东杰，薛兴奎，闫现朋，
申请(专利权)人：济宁市中武信和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：