本实用新型专利技术公开了一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，包括反应釜本体、外圈和密封装置，所述反应釜本体底部固定连接有出料口本体，所述出料口本体内侧开设有定位槽，所述外圈一侧的底部固定连接有内圈，所述外圈另一侧的底部固定连接有连接圈，所述内圈内侧固定连接有定位块，所述内圈和出料口本体通过定位块和定位槽卡合连接。本实用新型专利技术通过内圈，磷化硅材质制成的内圈和外圈具有较高的耐热性和保温性，同时加热管可以对出料口本体内的温度进行加热，使出料口本体内的温度保持与反应釜本体内的温度一致，使搪瓷在通过出料口本体流出时，搪瓷不会直接与外部的空气接触，造成搪瓷外部的温度骤然下降，导致搪瓷开裂等问题。导致搪瓷开裂等问题。导致搪瓷开裂等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置
[0001]本技术涉及搪瓷领域，具体涉及一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置。
技术介绍
[0002]搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好，其中搪瓷反应釜的出料口用于将生产完成的搪瓷取出。
[0003]但是其在实际使用时，由于反应釜的出料口内的温度要低于反应釜内的温度，容易造成搪瓷在经过出料口之后，搪瓷与出料口接触的位置的温度骤然下降，造成搪瓷外壁快速冷却，导致搪瓷的内部出现片状颗粒。
[0004]因此，专利技术一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，通过内圈，磷化硅材质制成的内圈和外圈具有较高的耐热性和保温性，同时加热管可以对出料口本体内的温度进行加热，使出料口本体内的温度保持与反应釜本体内的温度一致，使搪瓷在通过出料口本体流出时，搪瓷不会直接与外部的空气接触，造成搪瓷外部的温度骤然下降，导致搪瓷开裂等问题，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，包括反应釜本体、外圈和密封装置，所述反应釜本体底部固定连接有出料口本体，所述出料口本体内侧开设有定位槽，所述外圈一侧的底部固定连接有内圈，所述外圈另一侧的底部固定连接有连接圈，所述内圈内侧固定连接有定位块，所述内圈和出料口本体通过定位块和定位槽卡合连接，所述内圈顶部固定连接有贴合条，所述内圈内壁固定连接有横杆，所述横杆一端设置有分流块，所述横杆顶部设置有加热管，所述出料口本体外壁焊接有安装杆，所述密封装置设置于安装杆的底部。
[0007]优选的，所述内圈的高度是连接圈的高度的两倍，所述内圈内侧环形阵列有多个定位块，所述定位块设置为圆弧形。
[0008]优选的，所述横杆数量设置为多个，多个所述横杆环形阵列于内圈的内壁，所述横杆前端设置的分流块设置为圆锥形。
[0009]优选的，所述密封装置包括液压杆、密封板、定位环和定位锥，所述液压杆，所述液压杆固定连接于安装杆的中间，所述液压杆一端固定连接有密封板，所述密封板顶部开设有定位环，所述密封板中间固定连接有定位锥。
[0010]优选的，所述定位环的纵截面设置为二分之一圆弧形，所述定位环的内壁与连接
圈的外壁贴合。
[0011]优选的，所述定位锥设置为圆锥形，所述定位锥的垂直中心线与分流块的垂直中心线位于同一纵截面。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]1、通过内圈，磷化硅材质制成的内圈和外圈具有较高的耐热性和保温性，同时加热管可以对出料口本体内的温度进行加热，使出料口本体内的温度保持与反应釜本体内的温度一致，使搪瓷在通过出料口本体流出时，搪瓷不会直接与外部的空气接触，造成搪瓷外部的温度骤然下降，导致搪瓷开裂等问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的立体剖面图；
[0017]图3为本技术的内圈立体图；
[0018]图4为本技术的内圈第二视角立体图；
[0019]图5为本技术的密封装置立体图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、反应釜本体；2、出料口本体；3、定位槽；4、内圈；5、外圈；6、连接圈；7、定位块；8、贴合条；9、横杆；10、分流块；11、加热管；12、安装杆；13、密封装置；1301、液压杆；1302、密封板；1303、定位环；1304、定位锥。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
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5所示的一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，包括反应釜本体1、外圈5和密封装置13，结构中反应釜本体1底部固定连接有出料口本体2，结构中出料口本体2内侧开设有定位槽3，结构中外圈5一侧的底部固定连接有内圈4，结构中外圈5另一侧的底部固定连接有连接圈6，结构中内圈4内侧固定连接有定位块7，结构中内圈4和出料口本体2通过定位块7和定位槽3卡合连接，结构中内圈4顶部固定连接有贴合条8，结构中内圈4内壁固定连接有横杆9，结构中横杆9一端设置有分流块10，结构中横杆9顶部设置有加热管11，结构中出料口本体2外壁焊接有安装杆12，结构中密封装置13设置于安装杆12的底部。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，结构中内圈4的高度是连接圈6的高度的两倍，结构中内圈4内侧环形阵列有多个定位块7，结构中定位块7设置为圆弧形，通过内圈4可以对出料口本体2的内壁进行保护，同时磷化硅材质制成的内圈和外圈具有较高的耐热性和保温性可以使出料口本体2内的温度和反应釜本体1内的温度保持一致。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，结构中横杆9数量设置为多个，多个横杆9环形阵列
于内圈4的内壁，结构中横杆9前端设置的分流块10设置为圆锥形，通过设置的横杆9可以使横杆9内部的加热管11对出料口本体2的内壁进行加热，使搪瓷在经过出料口本体2流出时，搪瓷仍然可以保持一定的温度，避免搪瓷的外部快速冷却，造成搪瓷开裂。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，结构中密封装置13包括液压杆1301、密封板1302、定位环1303和定位锥1304，结构中液压杆1301，结构中液压杆1301固定连接于安装杆12的中间，结构中液压杆1301一端固定连接有密封板1302，结构中密封板1302顶部开设有定位环1303，结构中密封板1302中间固定连接有定位锥1304，结构中定位环1303的纵截面设置为二分之一圆弧形，结构中定位环1303的内壁与连接圈6的外壁贴合，结构中定位锥1304设置为圆锥形，结构中定位锥1304的垂直中心线与分流块10的垂直中心线位于同一纵截面，通过定位环1303与连接圈6的外壁贴合，可以对出料口本体2进行密封。
[0027]本实用工作原理：
[0028]参照说明书附图1
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5，搪瓷进入到反应釜本体1的内部进行处理，处理之后的搪瓷通过出料口本体2流出，首先启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，包括反应釜本体(1)、外圈(5)和密封装置(13)，其特征在于：所述反应釜本体(1)底部固定连接有出料口本体(2)，所述出料口本体(2)内侧开设有定位槽(3)，所述外圈(5)一侧的底部固定连接有内圈(4)，所述外圈(5)另一侧的底部固定连接有连接圈(6)，所述内圈(4)内侧固定连接有定位块(7)，所述内圈(4)和出料口本体(2)通过定位块(7)和定位槽(3)卡合连接，所述内圈(4)顶部固定连接有贴合条(8)，所述内圈(4)内壁固定连接有横杆(9)，所述横杆(9)一端设置有分流块(10)，所述横杆(9)顶部设置有加热管(11)，所述出料口本体(2)外壁焊接有安装杆(12)，所述密封装置(13)设置于安装杆(12)的底部。2.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，其特征在于：所述内圈(4)的高度是连接圈(6)的高度的两倍，所述内圈(4)内侧环形阵列有多个定位块(7)，所述定位块(7)设置为圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种搪瓷反应釜出料口防裂保护装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉龙，王希凤，王东杰，薛兴奎，闫现朋，
申请(专利权)人：济宁市中武信和化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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