一种反应釜加料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜加料机构，包括架体和加料斗，架体的底部设置有滚轮，加料斗设置在架体上，架体与加料斗之间设置有称重传感器，加料斗的限料插槽内活动插接有限料插板，加料斗上设置有驱动限料插板的电动推杆，架体上还设置有固定架和控制器，固定架固定安装有绞龙，绞龙的端部设置有驱动电机。本实用新型专利技术通过设置称重传感器对加料斗中的料子进行称重，通过电动推杆带动限料插板开启或关闭来限制加料斗下料的份量，从而实现称重后上料的效果，无需提前单独给料子称重，即给生产提供了便利，提高了效率，解决现有的用于反应釜加料的蛟龙式输送机加料机构通常不具备称重功能导致工作效率比较低的问题。功能导致工作效率比较低的问题。功能导致工作效率比较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜加料机构


[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种反应釜加料机构。

技术介绍

[0002]反应釜是一种化工类的搅拌反应容器，可以将反应物加入到釜体内，通过反应釜的搅拌机构进行搅拌反应，并且反应釜的内部还可以加热帮助内部快速反应。由于反应釜比较大，每次加料都比较麻烦，于是出现了反应釜加料的装置。市面上常见的加料装置有两种，一种是真空输送机，另一种是蛟龙式输送机，两种加料机构均提高了生产效率。
[0003]现有的用于反应釜加料的蛟龙式输送机加料机构通常不具备称重功能，在加料时难以控制加料的分量，目前常用的措施是需要提前单独将料子进行称重，然后再加入到输料机构中，这种方式工作效率比较低，不利于高效生产，因此提出一种新型的反应釜加料机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种反应釜加料机构，用于解决现有的用于反应釜加料的蛟龙式输送机加料机构通常不具备称重功能导致工作效率比较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种反应釜加料机构，包括架体和加料斗，所述架体的底部设置有滚轮，所述加料斗设置在架体上，所述架体与加料斗之间设置有称重传感器，所述加料斗的限料插槽内活动插接有限料插板，所述加料斗上设置有驱动限料插板的电动推杆，所述架体上还设置有固定架和控制器，所述固定架固定安装有绞龙，所述绞龙的端部设置有驱动电机；
[0007]所述称重传感器与控制器信号连接，且控制器与电动推杆和驱动电机信号连接。<br/>[0008]优选的，所述加料斗的加料口为矩形，所述称重传感器设置在加料斗的四个拐角对应的位置处。
[0009]优选的，所述加料斗活动安装在架体上。
[0010]优选的，所述绞龙的一端上方设置有接料口、另一端下方设置有下料口，所述加料斗的出料口活动插接在接料口内。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置称重传感器对加料斗中的料子进行称重，通过电动推杆带动限料插板开启或关闭来限制加料斗下料的份量，从而实现称重后上料的效果，无需提前单独给料子称重，即给生产提供了便利，提高了效率，解决现有的用于反应釜加料的蛟龙式输送机加料机构通常不具备称重功能导致工作效率比较低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术加料斗结构示意图；
[0015]图3为本技术绞龙结构示意图。
[0016]图中：1、架体；2、滚轮；3、称重传感器；4、加料斗；401、限料插槽；402、限料插板；5、固定架；6、绞龙；601、接料口；602、下料口；7、驱动电机；8、电动推杆；9、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种反应釜加料机构技术方案：一种反应釜加料机构，包括架体1和加料斗4，架体1的底部设置有滚轮2，加料斗4设置在架体1上，架体1与加料斗4之间设置有称重传感器3，加料斗4的加料口为矩形，称重传感器3设置在加料斗4的四个拐角对应的位置处；加料斗4活动安装在架体1上，绞龙6的一端上方设置有接料口601、另一端下方设置有下料口602，加料斗4的出料口活动插接在接料口601内，加料斗4的限料插槽401内活动插接有限料插板402，加料斗4上设置有驱动限料插板402的电动推杆8，架体1上还设置有固定架5和控制器9，固定架5固定安装有绞龙6，绞龙6的端部设置有驱动电机7；称重传感器3与控制器9信号连接，且控制器9与电动推杆8和驱动电机7信号连接；称重传感器3用于对加料斗4及其内部的料子进行称重，并把重量数据传递给控制器9，称重传感器3对应的控制器9市场上比较常见，容易购得，提前设置加料斗4下料的份量，即下料重量，然后在下料过程中通过电动推杆8关闭限料插板402控制下料重量。
[0019]工作原理：
[0020]通过控制器9设置加料斗4下料的份量，即加料机构每次加料的料子重量，把料子直接倒入加料斗4中，称重传感器3对加料斗4及其内部的料子进行称重，并把重量数据传递给控制器9，开启下料后控制器9驱动电动推杆8打开限料插板402进行下料，同时驱动电机7带动绞龙6工作进行上料，称重传感器3传递给控制器9的当前动量数据与初始上传的重量数据下降的重量为预设下料重量时，控制器9驱动电动推杆8关闭限料插板402停止下料，同时驱动电机7停止带动绞龙6工作上料，实现自动称重定量上料的效果，方便生产。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜加料机构，包括架体(1)和加料斗(4)，其特征在于：所述架体(1)的底部设置有滚轮(2)，所述加料斗(4)设置在架体(1)上，所述架体(1)与加料斗(4)之间设置有称重传感器(3)，所述加料斗(4)的限料插槽(401)内活动插接有限料插板(402)，所述加料斗(4)上设置有驱动限料插板(402)的电动推杆(8)，所述架体(1)上还设置有固定架(5)和控制器(9)，所述固定架(5)固定安装有绞龙(6)，所述绞龙(6)的端部设置有驱动电机(7)；所述称重传感器(3)与控制器(9)信号连接，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝超，向治华，刘天钰，
申请(专利权)人：武汉绿运寰机电自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：