一种固态催化剂投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固态催化剂投料装置，包括反应罐、封盖和搅拌装置，封盖上侧固定连接有垫块，垫块内为中空，封盖一侧固定连接有连接板，连接板上端固定连接有固定筒，连接板一侧固定连接有调频电机，调频电机的输出端固定连接有螺旋送料杆，垫块一侧开设有第一凹槽，垫块位于固定筒处固定连接有通孔板，垫块位于第一凹槽底侧开设有进料孔，进料孔底侧设置有圆形槽，垫块底侧开设有下料孔，下料孔底端固定连接有衔接管，本实用新型专利技术通过伺服电机驱动螺旋送料管转动并带动固体催化剂移动，并经过通孔板后形成均匀大小的细块，然后进入到圆形槽、下料及导料管内，从而与混合液混合，能够保证反应效率，提升反应效率。提升反应效率。提升反应效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固态催化剂投料装置


[0001]本技术涉及食品蜡加工
，具体涉及一种固态催化剂投料装置。

技术介绍

[0002]食品蜡加工通常是在反应罐内加热混合完成的，在其加工过程中，需要用到固态催化剂进行催化反应，使得蜡混合，然后导出在常温下形成一定形状的固态。
[0003]根据中国专利公开号为CN214716489U的“一种固体超强酸催化剂的安全投料”，其所描述的主要是通过伺服电机带动主齿轮及转轴转动，并带动横梁转动，并推动把手，将圆盘移出，能够放置固体超强酸催化剂，从而提升加入效率，实现投料安全性，在此过程中，由于固体催化剂受外界水汽影响会形成大小不一的硬块，直接投入到反应罐内，会使得混合效率降低，导致反应效率慢的问题。
[0004]因此提出一种固态催化剂投料装置，以便解决在此过程中，由于固体催化剂受外界水汽影响会形成大小不一的硬块，直接投入到反应罐内，会使得混合效率降低，导致反应效率慢的问题。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题：固体催化剂受保存条件影响，会有一定几率形成大小不一的硬块，影响混合效率，导致反应效率慢的问题，因此提出一种固态催化剂投料装置。
[0006]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种固态催化剂投料装置，包括反应罐、封盖、定料板和搅拌装置，所述封盖上侧固定连接有垫块，所述垫块内为中空，所述封盖一侧固定连接有连接板，所述连接板上端固定连接有固定筒，所述连接板一侧固定连接有调频电机，所述调频电机的输出端固定连接有螺旋送料杆，所述垫块一侧开设有第一凹槽，所述垫块位于固定筒处固定连接有通孔板，所述垫块位于第一凹槽底侧开设有进料孔，所述进料孔底侧设置有圆形槽，所述垫块底侧开设有下料孔，所述下料孔底端固定连接有衔接管，所述垫块位于下料孔底侧固定连接有衔接框，所述衔接框底端固定连接有导料管。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述第一凹槽内转动连接有三叶刮板，所述三叶刮板固定连接在螺旋送料杆的一端，提升下料效率。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述圆形槽内转动连接有定料板，所述定料板中心处固定连接有转动轴且转动轴上一侧设置有步进电机，所述步进电机固定连接在垫块上，提升反应效率。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述衔接框内底侧固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有晃动杆，所述晃动杆的上端呈三角形结构，所述定料板转动时与晃动杆上侧倾斜面接触，能够防止物料堵塞在导料管中。
[0010]作为本技术的一种优选的技术方案，所述晃动杆位于导料管内，所述晃动杆
位于衔接框底侧均匀固定连接有凸环，配合定料板的转动，能够促进下料。
[0011]本技术具有以下优点：通过伺服电机驱动螺旋送料管转动并带动固体催化剂移动，并经过通孔板后形成均匀大小的细块，然后进入到圆形槽、下料及导料管内，从而与混合液混合，能够保证反应效率，提升反应效率。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的一种固态催化剂投料装置的侧视剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的一种固态催化剂投料装置的三维立体结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的一种带有折叠支撑结构的垫块处剖视结构示意图；
[0015]图4是本技术一优选实施例的一种固态催化剂投料装置的A处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、反应罐；2、封盖；3、垫块；4、搅拌装置；5、连接板；6、固定筒；7、调频电机；8、螺旋送料杆；9、第一凹槽；10、通孔板；11、三叶刮板；12、进料孔；13、圆形槽；14、定料板；15、衔接框；16、移动板；17、弹簧杆；18、晃动杆；19、导料管；20、衔接管；21、转动轴；22、步进电机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]请结合参阅图1
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4所示的一种固态催化剂投料装置，包括反应罐1、封盖2、定料板和搅拌装置4，反应罐1通过螺栓固定连接封盖2，搅拌装置4包括驱动电机和搅拌杆，驱动电机带动搅拌杆转动，从而对物料进行混合，搅拌装置4固定连接在垫块3上，封盖2上侧固定连接有垫块3，垫块3内为中空，封盖2一侧固定连接有连接板5，连接板5上端固定连接有固定筒6，固定筒6一侧固定连接有投料口，连接板5一侧固定连接有调频电机7，调频电机7可以调速，调频电机7的输出端固定连接有螺旋送料杆8，垫块3一侧开设有第一凹槽9，垫块3位于固定筒6处固定连接有通孔板10，垫块3位于第一凹槽9底侧开设有进料孔12，进料孔12处设置阀门，可用于间断性传输物料，进料孔12底侧设置有圆形槽13，垫块3底侧开设有下料孔，下料孔底端固定连接有衔接管20，垫块3位于下料孔底侧固定连接有衔接框15，衔接框15底端固定连接有导料管19，调频电机7转动带动螺旋送料杆8在固定筒6内转动，并推送物料移动，经过通孔板10后被细化呈大小均匀的小块，并在重力情况下依次经过第一凹槽9、进料孔12、圆形槽13、下料孔及衔接框15，最终经过导料管19落下，进行混合。
[0020]其中，螺旋送料杆8一端固定连接有三叶刮板11，三叶刮板11在第一凹槽9内转动，并通过三叶刮板11的转动，能够推送物料进入进料孔12内。
[0021]其中，垫块3一侧固定连接步进电机22，步进电机22的输出端固定连接有转动轴21，转动轴21固定连接在定料板14中心处，定料板14在圆形槽13内转动，通过步进电机22带动定料板14转动，固体催化剂下落时会落在两个相邻的定料板14之间，且时间和投放量一
致，从而达到定量投放的问题。
[0022]在反应罐1反应过程中，在投料口处投入固体催化剂，调频电机7带动螺旋送料杆8转动，并使得物料在固定筒6内移动，经过通孔板10的细分，粉末落入到第一凹槽9内，同时利用三叶刮板11能够对通孔板10及第一凹槽9内壁进行清理，能够将物料刮下，同时物料自进料孔12处进圆形槽13内，并在步进电机22的作用下，能够实现定料板14的均匀分料，固体催化剂经过下料孔落入衔接管20内，定料板14转动，能够带动晃动杆18上下移动，并将导料管19内堵塞的物料进行疏通，提升输料的稳定性，提升反应效率。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1
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4，在实施例1的基础上进一步改进：
[0025]其中，晃动杆18的上端呈三角形结构，定料板14转动时与晃动杆18上侧倾斜面接触晃动杆18固定连接移动板16，移动板16固定连接弹簧杆17的输出端，弹簧杆17固定连接在衔接框15内底侧，通过定料板14的转动接触晃动杆18上端，并在弹簧杆17的作用下移动板16带动晃动杆18回弹，从而使得晃动杆18上下移动，从而放置固体催化剂堵塞导料管19。
[0026]其中，凸环固定连接在晃动杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态催化剂投料装置，包括反应罐(1)、封盖(2)、定料板(14)和搅拌装置(4)，其特征在于，所述封盖(2)上侧固定连接有垫块(3)，所述垫块(3)内为中空，所述封盖(2)一侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)上端固定连接有固定筒(6)，所述连接板(5)一侧固定连接有调频电机(7)，所述调频电机(7)的输出端固定连接有螺旋送料杆(8)，所述垫块(3)一侧开设有第一凹槽(9)，所述垫块(3)位于固定筒(6)处固定连接有通孔板(10)，所述垫块(3)位于第一凹槽(9)底侧开设有进料孔(12)，所述进料孔(12)底侧设置有圆形槽(13)，所述垫块(3)底侧开设有下料孔，所述下料孔底端固定连接有衔接管(20)，所述垫块(3)位于下料孔底侧固定连接有衔接框(15)，所述衔接框(15)底端固定连接有导料管(19)。2.如权利要求1所述的一种固态催化剂投料装置，其特征在于，所述第一凹槽(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：党怡平，党渭铭，徐勇，
申请(专利权)人：江西芮祺源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：