本实用新型专利技术公开了一种有机硅生产反应釜用投料装置，包括反应釜、顶盖和投料口，顶盖安装于反应釜的顶端部，投料口设置于顶盖上，顶盖的顶端中央处安装有旋转电机，旋转电机的底端旋转轴连接有漏斗，漏斗的底端部为转盘结构，漏斗底端部的转盘结构包含有实心板和筛网板，实心板和筛网板在转盘上对称设置，漏斗的倾斜内壁上设置有若干渗漏槽孔，相邻渗漏槽孔之间设置有凸起部。本实用新型专利技术中能够通过漏斗在滚落过程中起到碰撞震荡作用，其物料中残留的水分会被吸湿棒进行吸附干燥，保障投料过程中干燥环境以及定量匀速投料的作用，其下落的物料能够充分进行碎料加工。物料能够充分进行碎料加工。物料能够充分进行碎料加工。
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅生产反应釜用投料装置
[0001]本技术涉及反应釜投料领域，特别涉及一种有机硅生产反应釜用投料装置。
技术介绍
[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]但是现有反应釜不能够充分受到搅拌叶的搅拌作用，导致反应釜内物料会残留大颗粒物，其物料中残留的水分也会影响到物料的碎料加工。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种有机硅生产反应釜用投料装置。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种有机硅生产反应釜用投料装置，包括反应釜、顶盖和投料口，所述顶盖安装于反应釜的顶端部，所述投料口设置于顶盖上，所述顶盖的顶端中央处安装有旋转电机，所述旋转电机的底端旋转轴连接有漏斗，所述漏斗的底端部为转盘结构；
[0007]所述漏斗底端部的转盘结构包含有实心板和筛网板，所述实心板和筛网板在转盘上对称设置，所述漏斗的倾斜内壁上设置有若干渗漏槽孔，相邻渗漏槽孔之间设置有凸起部；
[0008]所述反应釜的内部中央通过搅拌轴安装有搅拌叶，所述反应釜的外侧安装有固定板，所述固定板的一侧插接有若干吸湿棒。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转电机的旋转轴和顶盖之间通过连接套固定，所述连接套上设置有固定螺栓，所述旋转电机的旋转轴贯穿于漏斗底部转盘后和搅拌叶的搅拌轴相连接，通过旋转电机带动搅拌叶运动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板为贴合反应釜表面的弧形板结构，所述吸湿板为PVA吸水海绵棒，且吸湿板的端部插接于反应釜内壁处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术中能够通过漏斗在滚落过程中起到碰撞震荡作用，其物料中残留的水分会被吸湿棒进行吸附干燥，保障投料过程中干燥环境以及定量匀速投料的作用，其下落的物料能够充分进行碎料加工。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构图；
[0015]图2是本技术的连接套示意图；
[0016]图3是本技术的转盘结构图；
[0017]图4是本技术的A部结构放大示意图；
[0018]图中：1、反应釜；2、顶盖；3、投料口；4、旋转电机；5、漏斗；6、搅拌叶；7、固定板；8、吸湿棒；9、连接套；
[0019]51、实心板；52、筛网板；53、渗漏槽孔；54、凸起部。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0021]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]实施例1
[0023]如图1
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4，本技术提供一种有机硅生产反应釜用投料装置，包括反应釜1、顶盖2和投料口3，顶盖2安装于反应釜1的顶端部，投料口3设置于顶盖2上，顶盖2的顶端中央处安装有旋转电机4，旋转电机4的底端旋转轴连接有漏斗5，漏斗5的底端部为转盘结构；
[0024]漏斗5底端部的转盘结构包含有实心板51和筛网板52，实心板51和筛网板52在转盘上对称设置，漏斗5的倾斜内壁上设置有若干渗漏槽孔53，相邻渗漏槽孔53之间设置有凸起部54；
[0025]反应釜1的内部中央通过搅拌轴安装有搅拌叶6，反应釜1的外侧安装有固定板7，固定板7的一侧插接有若干吸湿棒8。
[0026]旋转电机4的旋转轴和顶盖2之间通过连接套9固定，连接套9上设置有固定螺栓，旋转电机4的旋转轴贯穿于漏斗5底部转盘后和搅拌叶6的搅拌轴相连接，通过旋转电机4带动搅拌叶6运动。
[0027]固定板7为贴合反应釜表面的弧形板结构，吸湿板8为PVA吸水海绵棒，且吸湿板8的端部插接于反应釜1内壁处。
[0028]进一步的，本装置工作原理如下所示：
[0029]将物料通过投料口3投入，旋转电机4工作，通过旋转轴带动漏斗5以及搅拌叶6在反应釜1内部转动，物料下落过程中会在倾斜面的漏斗5内壁表面通过凸起部54进行碰撞，而物料中的残留的水分也会通过渗漏槽孔53顺势下滑，物料下落到漏斗5底端部的转盘结构处后，由于漏斗5是匀速缓慢转动，因此物料会实现定量缓速投料的作用，物料通过筛网板52匀速下料后通过搅拌叶6进行搅碎，经过搅碎后的物料从反应釜1底部的料口排出；
[0030]连接套9用于固定旋转电机4的旋转轴和顶盖2。
[0031]本装置中物料中残留的水分会被吸湿棒8进行吸附干燥，能够保障反应釜1内物料在加工过程中保持干燥效果，其物料在投料下落过程中会首先通过凸起部54碰撞，初步震荡物料，然后通过漏斗5底端部筛网板52匀速下落。
[0032]本技术中能够通过漏斗5在滚落过程中起到碰撞震荡作用，其物料中残留的
水分会被吸湿棒进行吸附干燥，保障投料过程中干燥环境以及定量匀速投料的作用，其下落的物料能够充分进行碎料加工。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅生产反应釜用投料装置，包括反应釜(1)、顶盖(2)和投料口(3)，其特征在于，所述顶盖(2)安装于反应釜(1)的顶端部，所述投料口(3)设置于顶盖(2)上，所述顶盖(2)的顶端中央处安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的底端旋转轴连接有漏斗(5)，所述漏斗(5)的底端部为转盘结构；所述漏斗(5)底端部的转盘结构包含有实心板(51)和筛网板(52)，所述实心板(51)和筛网板(52)在转盘上对称设置，所述漏斗(5)的倾斜内壁上设置有若干渗漏槽孔(53)，相邻渗漏槽孔(53)之间设置有凸起部(54)；所述反应釜(1)的内部中央通过搅拌轴安装有搅拌叶(6)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍涛，
申请(专利权)人：纳派化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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