一种柔软剂生产用化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柔软剂生产用化工反应釜，包括反应釜安装架和反应釜，反应釜通过连接轴横向活动安装于反应釜安装架中央处，反应釜的前端盖上设置有驱动电机，驱动电机的端部通过转动轴连接搅拌叶，且搅拌叶位于反应釜的内部中央处，反应釜靠近倾斜面低的表面上连接有进料口，反应釜的后端部连接有出料活塞。本实用新型专利技术中采用摆动式反应釜结构，配合升降的承托架以及两块导向板，能够保障反应釜上下摆动过程中稳定性，避免偏移，对反应釜内部的物料搅拌更加均匀。部的物料搅拌更加均匀。部的物料搅拌更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种柔软剂生产用化工反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，特别涉及一种柔软剂生产用化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]但是现有的用于有机硅柔软剂的反应釜大多为固定式结构，在反应釜内的物料不能够充分受到搅拌叶的搅拌作用，导致反应釜内物料会残留大颗粒物，影响到柔软剂的正常制备。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种柔软剂生产用化工反应釜。
[0005]本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术提供一种柔软剂生产用化工反应釜，包括反应釜安装架和反应釜，所述反应釜通过连接轴横向活动安装于反应釜安装架中央处，所述反应釜的前端盖上设置有驱动电机，所述驱动电机的端部通过转动轴连接搅拌叶，且搅拌叶位于反应釜的内部中央处，所述反应釜靠近倾斜面低的表面上连接有进料口，所述反应釜的后端部连接有出料活塞。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜安装架位于反应釜前端盖的底端处通过固定板固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的顶端部通过伸缩轴连接有承托架，所述承托架位于反应釜前端盖正下方处。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述反应釜安装架位于反应釜前端盖的底部内侧安装有导向板a和导向板b，其中导向板b和反应釜安装架固定连接，所述导向板a和导向板b之间安装有缓冲复位弹簧，所述反应釜安装架的内壁上设置有滑槽，所述导向板a通过滑槽和反应釜安装架上下滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩电机的伸缩轴依次贯穿于导向板a和导向板b后和承托架相固定。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术中采用摆动式反应釜结构，配合升降的承托架以及两块导向板，能够保障反应釜上下摆动过程中稳定性，避免偏移，对反应釜内部的物料搅拌更加均匀。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的结构图；
[0014]图2是本技术的伸缩电机和承托架连接结构剖视图；
[0015]图中：1、反应釜安装架；2、反应釜；3、驱动电机；4、转动轴；5、进料口；6、出料活塞；7、伸缩电机；8、伸缩轴；9、承托架；10、导向板a；11、导向板b；12、缓冲复位弹簧；13、滑槽；14、连接轴。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0017]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
2，本技术提供一种柔软剂生产用化工反应釜，包括反应釜安装架1和反应釜2，反应釜2通过连接轴14横向活动安装于反应釜安装架1中央处，反应釜2的前端盖上设置有驱动电机3，驱动电机3的端部通过转动轴4连接搅拌叶，且搅拌叶位于反应釜2的内部中央处，反应釜2靠近倾斜面低的表面上连接有进料口5，反应釜2的后端部连接有出料活塞6。
[0020]反应釜安装架1位于反应釜2前端盖的底端处通过固定板固定安装有伸缩电机7，伸缩电机7的顶端部通过伸缩轴8连接有承托架9，承托架9位于反应釜2前端盖正下方处。
[0021]反应釜安装架1位于反应釜2前端盖的底部内侧安装有导向板a10和导向板b11，其中导向板b11和反应釜安装架1固定连接，导向板a10和导向板b11之间安装有缓冲复位弹簧12，反应釜安装架1的内壁上设置有滑槽13，导向板a10通过滑槽13和反应釜安装架1上下滑动连接。
[0022]伸缩电机7的伸缩轴8依次贯穿于导向板a10和导向板b11后和承托架9相固定。
[0023]进一步的，本装置工作原理如下所示：
[0024]本装置中反应釜2是通过连接轴14在反应釜安装架1内左右摆动，其中反应釜2右侧的前端盖底部通过伸缩电机7由伸缩轴8带动承托架9上下升降，正常情况下反应釜2的右侧前端盖会因重力因素下坠，因此承托架9上下升降过程中，能够起到对反应釜2进行上下摆动的作用；
[0025]伸缩轴8是依次穿过导向板a10和导向板b11的，起到一个导向作用，避免偏移，同时导向板b11和反应釜安装架1为固定结构，而导向板a10是和反应釜安装架1通过滑槽13上下滑动，在导向板a11和导向板b11之间安装有若干个缓冲复位弹簧12，既能够起到反应釜2右侧端部向下坠落过程中的缓冲作用，同时还能够辅助稳定支撑承托架9的作用；
[0026]在反应釜2左右两端部上下摆动过程中，配合反应釜2上的进料口5投入物料，进料口5是位于反应釜2靠近左侧出料活塞6处，由驱动电机3通过转动轴4带动搅拌叶在反应釜2的内部搅拌，能够有效充分搅拌均匀物料，经过搅拌后的物料通过出料活塞6倒出。
[0027]本技术中采用摆动式反应釜结构，配合升降的承托架9以及两块导向板，能够
保障反应釜2上下摆动过程中稳定性，避免偏移，对反应釜2内部的物料搅拌更加均匀。
[0028]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔软剂生产用化工反应釜，包括反应釜安装架(1)和反应釜(2)，其特征在于，所述反应釜(2)通过连接轴(14)横向活动安装于反应釜安装架(1)中央处，所述反应釜(2)的前端盖上设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的端部通过转动轴(4)连接搅拌叶，且搅拌叶位于反应釜(2)的内部中央处，所述反应釜(2)靠近倾斜面低的表面上连接有进料口(5)，所述反应釜(2)的后端部连接有出料活塞(6)。2.根据权利要求1所述的一种柔软剂生产用化工反应釜，其特征在于，所述反应釜安装架(1)位于反应釜(2)前端盖的底端处通过固定板固定安装有伸缩电机(7)，所述伸缩电机(7)的顶端部通过伸缩轴(8)连接有承托架(9)，所述承托...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍涛，
申请(专利权)人：纳派化学上海有限公司，
类型：新型
国别省市：