一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，包括驱动组件和搅拌组件，驱动组件包括电机和垂直设置在电机下端中部的转轴，搅拌组件包括安装在转轴下端的搅拌轴、固定在搅拌轴下端的第一搅拌叶、垂直固定在搅拌轴外壁的第二搅拌叶和垂直固定在第二搅拌叶下端的搅拌杆，第一搅拌叶为锚式搅拌叶，第二搅拌叶设置有三组，每组设置有三个。该种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，通过固定在搅拌轴下端和外壁的第一搅拌叶和第二搅拌叶将反应釜内的反应物搅拌成不同的流动状态，从而提高对反应物的搅拌效率，同时三组第二搅拌叶等距设置在搅拌轴外壁位于第一搅拌叶的上方，增加了反应釜内的搅拌叶层数，进一步提高对反应物的搅拌效率。的搅拌效率。的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器


[0001]本技术涉及反应釜搅拌器
，具体为一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器。

技术介绍

[0002]反应釜搅拌器作为反应设备中的核心器件，在反应釜进行物料混合反应的过程中，通过搅拌器与不锈钢轴的旋转，从而进行搅拌反应的过程。现有的反应釜搅拌器在使用时，由于搅拌叶较为单一，导致搅拌叶在搅拌反应物时，反应物的流动状态单一，搅拌效率不高。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有反应釜搅拌器中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，能够使反应物在反应釜内形成不同的流动状态，提高对反应物的搅拌效率。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，其包括：
[0008]驱动组件，包括电机和垂直设置在电机下端中部的转轴；
[0009]搅拌组件，包括安装在转轴下端的搅拌轴、固定在搅拌轴下端的第一搅拌叶、垂直固定在搅拌轴外壁的第二搅拌叶和垂直固定在第二搅拌叶下端的搅拌杆，所述第一搅拌叶为锚式搅拌叶，所述第二搅拌叶设置有三组，每组设置有三个，三组第二搅拌叶等距设置在搅拌轴外壁位于第一搅拌叶的上方，每组第二搅拌叶绕着搅拌轴的中心呈环形均匀分布，所述搅拌杆等距分布在第二搅拌叶下端，每个第二搅拌叶上设置有三个搅拌杆；
[0010]作为本技术所述的一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器的优选方案，其中，所述转轴的下端中部开设有圆孔，所述搅拌轴的外壁上端贴合在圆孔内壁，转轴的外壁设置有第一螺栓，第一螺栓贯穿转轴和搅拌轴。
[0011]作为本技术所述的一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器的优选方案，其中，所述搅拌轴的外壁下侧垂直固定有加固杆，加固杆设置有两个，沿着搅拌轴的竖直中轴线对称分布，加固杆远离搅拌轴端固定在第一搅拌叶上。
[0012]作为本技术所述的一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器的优选方案，其中，所述搅拌轴的外壁一侧垂直固定有两个固定杆，固定杆远离搅拌轴端安装有套杆，套杆远离固定杆端垂直固定有刮板，刮板的外壁为贴合反应釜内壁的弧形结构。
[0013]作为本技术所述的一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器的优选方案，其中，所述套杆靠近固定杆端开设有圆形滑槽，固定杆外壁贴合在圆形滑槽内壁，套杆外壁靠近固定杆端安装有第二螺栓，第二螺栓贯穿套杆和固定杆。
[0014]作为本技术所述的一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器的优选方案，其中，所述固定杆设置有两组，每组设置有两个，两组固定杆沿着搅拌轴竖直中轴线对称分布，每组固定杆上均设置有一个刮板。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：该种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，通过固定在搅拌轴下端和外壁的第一搅拌叶和第二搅拌叶将反应釜内的反应物搅拌成不同的流动状态，从而提高对反应物的搅拌效率，同时三组第二搅拌叶等距设置在搅拌轴外壁位于第一搅拌叶的上方，增加了反应釜内的搅拌叶层数，从而进一步提高对反应物的搅拌效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本实用一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器立体结构示意图；
[0018]图2为本实用一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图3为本实用一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器单个第二搅拌叶立体结构示意图；
[0020]图中：100、驱动组件；110、电机；120、转轴；121、第一螺栓；200、搅拌组件；210、搅拌轴；211、加固杆；212、固定杆；213、套杆；214、第二螺栓；215、刮板；220、第一搅拌叶；230、第二搅拌叶；240、搅拌杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，能够使反应物在反应釜内形成不同的流动状态，提高对反应物的搅拌效率。
[0025]图1
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图3示出的是本实用一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，其主体部分
包括驱动组件100和搅拌组件200。
[0026]驱动组件100包括电机110和垂直设置在电机110下端中部的转轴120。
[0027]搅拌组件200包括安装在转轴120下端的搅拌轴210、固定在搅拌轴210下端的第一搅拌叶220、垂直固定在搅拌轴210外壁的第二搅拌叶230和垂直固定在第二搅拌叶230下端的搅拌杆240，第一搅拌叶220为锚式搅拌叶，第二搅拌叶230设置有三组，每组设置有三个，三组第二搅拌叶230等距设置在搅拌轴210外壁位于第一搅拌叶220的上方，每组第二搅拌叶230绕着搅拌轴210的中心呈环形均匀分布，搅拌杆240等距分布在第二搅拌叶230下端，每个第二搅拌叶230上设置有三个搅拌杆240。作为优选，在本实施方式中，转轴120的下端中部开设有圆孔，搅拌轴210的外壁上端贴合在圆孔内壁，转轴120的外壁设置有第一螺栓121，第一螺栓121贯穿转轴120和搅拌轴210，搅拌轴210在第一螺栓121的作用下安装在转轴120下端的圆孔内，后期便于操作者手动将第一螺栓121从转轴120外壁取下，对搅拌轴210进行拆装更换，搅拌轴210的外壁下侧垂直固定有加固杆211，加固杆211设置有两个，沿着搅拌轴210的竖直中轴线对称分布，加固杆211远离搅拌轴210端固定在第一搅拌叶220上，垂直固定在搅拌轴210外壁的加固杆211与第一搅拌叶220固定连接，增强了第一搅拌叶220与搅拌轴210的连接稳定，确保第一搅拌叶220的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，其特征在于，包括：驱动组件(100)，包括电机(110)和垂直设置在电机(110)下端中部的转轴(120)；搅拌组件(200)，包括安装在转轴(120)下端的搅拌轴(210)、固定在搅拌轴(210)下端的第一搅拌叶(220)、垂直固定在搅拌轴(210)外壁的第二搅拌叶(230)和垂直固定在第二搅拌叶(230)下端的搅拌杆(240)，所述第一搅拌叶(220)为锚式搅拌叶，所述第二搅拌叶(230)设置有三组，每组设置有三个，三组第二搅拌叶(230)等距设置在搅拌轴(210)外壁位于第一搅拌叶(220)的上方，每组第二搅拌叶(230)绕着搅拌轴(210)的中心呈环形均匀分布，所述搅拌杆(240)等距分布在第二搅拌叶(230)下端，每个第二搅拌叶(230)上设置有三个搅拌杆(240)。2.根据权利要求1所述的一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，其特征在于，所述转轴(120)的下端中部开设有圆孔，所述搅拌轴(210)的外壁上端贴合在圆孔内壁，转轴(120)的外壁设置有第一螺栓(121)，第一螺栓(121)贯穿转轴(120)和搅拌轴(210)。3.根据权利要求2所述的一种具有多层搅拌叶的反应釜搅拌器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马志武，魏上元，
申请(专利权)人：诺瑞达湖北新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：