一种具有搅拌结构的乙醇酯化釜制造技术

技术编号:37661602 阅读:21 留言:0更新日期:2023-05-25 11:35
本实用新型专利技术公开了一种具有搅拌结构的乙醇酯化釜,包括酯化釜本体;所述酯化釜本体的顶部安装有连接盖,所述连接盖的顶部安装有搅拌机构,所述连接盖的内顶部安装有连接机构,所述酯化釜本体的内壁安装有加热组件,所述酯化釜本体的底部安装有分离机构,所述分离机构包括分离箱、分离网、排液管和排放口;本实用新型专利技术通过在酯化釜本体的底部安装有分离机构,酯化釜本体内部的固液态物会通过排放管输送至分离箱的内部,然后固态物会被分离网所阻挡,从排放口的内部流出,而液体则会通过排液管内部排出,从而不用人员后期在对酯化釜本体内部的固液态物进行分离过滤处理,可以减少人员的操作步骤,进而便于人员的使用。进而便于人员的使用。进而便于人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有搅拌结构的乙醇酯化釜


[0001]本技术涉及酯化釜
,具体为一种具有搅拌结构的乙醇酯化釜。

技术介绍

[0002]酯化釜,顾名思义,就是发生酯化反应的设备,属于搅拌设备,酯化釜在结构上主要包括釜体,通过将乙醇以及反应物输送至酯化釜内部,使其搅拌溶解发生反应。
[0003]通过将乙醇以及反应物输送至酯化釜的内部,使其搅拌溶解发生反应,而在酯化釜内部固液态物制成冷却排出时,人员还需要在对固液态物进行过滤分离处理,然后从而才能进行下一步加工,从而会增加人员的操作步骤,进而不利于人们的使用;
[0004]另外,酯化釜内部的搅拌结构一般为整体结构,当搅拌结构长期使用时,搅拌结构外侧容易附着一定量的固态物,然后会影响酯化釜下次内部的反应物的生成质量,而人员无法更好的将搅拌进行拆卸清理,进而不利于人们的操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有搅拌结构的乙醇酯化釜,以解决上述
技术介绍
中提出的在酯化釜内部固液态物制成冷却排出时,人员还需要在对固液态物进行过滤分离处理,然后从而才能进行下一步加工,从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有搅拌结构的乙醇酯化釜,包括酯化釜本体(1);其特征在于:所述酯化釜本体(1)的顶部安装有连接盖(2),所述连接盖(2)的顶部安装有搅拌机构(3),所述连接盖(2)的内顶部安装有连接机构(6),所述酯化釜本体(1)的内壁安装有加热组件(4),所述酯化釜本体(1)的底部安装有分离机构(5);所述分离机构(5)包括分离箱(501)、分离网(502)、排液管(503)和排放口(504),所述酯化釜本体(1)的底部安装有分离箱(501),所述分离箱(501)的内部安装有分离网(502),所述分离箱(501)的底部设有排液管(503),所述分离箱(501)的一侧设有排放口(504);所述连接机构(6)包括推杆(601)、连接盘(602)和十字卡座(603),所述连接盖(2)的内顶部安装有推杆(601),所述推杆(601)的输出端安装有连接盘(602),所述连接盘(602)的底部安装有十字卡座(603)。2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的乙醇酯化釜,其特征在于:所述连接盖(2)顶部的一侧安装有输送管(201),连接盖(2)顶部安装有输送管(201)的一侧安装有固体投料器(202)。3.根据权利要求2所述的一种具有搅拌结构的乙醇酯化釜,其特征在于:所述固体投料器(202)包括投料口(2021)、连接管(2022)、导向管(2023),所述投料口(2021)成喇叭状,位于酯化釜本体(1)外侧;所述连接管(2022)穿过酯化釜本体(1),外端与投料口(2021)连接;所述导向管(2023)与连接管(2022)成夹角连通,末端指向搅拌机构(3)的轴线。4.根据权利要求1所述的一种具有搅拌结构的乙...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱同高滨徐代行王文奎张君
申请(专利权)人:弈柯莱生物科技重庆有限公司
类型:新型
国别省市:

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