一种气液分离器的排液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于气液分离领域，具体的说是一种气液分离器的排液装置，包括气液分离器；所述气液分离器底部固接有排液管道；所述气液分离器底部滑动连接有排液阀；所述排液阀中部开设多组排液孔；所述排液孔贯穿排液阀内侧外壁；所述排液阀顶部固接有限位顶座；所述限位顶座底部套设有橡胶垫；所述排液阀底部固接有限位底座；所述排液阀外侧转动连接有弹性凸球；所述弹性凸球在排液阀外侧呈多组放置；所述限位顶座顶部连接有两根弹性线绳；所述弹性线绳远离限位顶座的一端固接有浮球；通过此步骤在气液分离器将气液分离后，实现了自动排液，在液体增多时，通过浮球使排液阀向上滑动，加大液体流动速度

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器的排液装置


[0001]本技术涉及气液分离领域，具体是一种气液分离器的排液装置
。

技术介绍

[0002]气液分离器具体说是通过离心分离，丝网过滤的远离，实现气液分离的装置，具体应用于气体除尘
、
油水分离
、
空气调节
、
制冷等领域
。
[0003]气液分离器通过气体与液体共同流动时，液体会受到重力的影响，向气液分离器下方流去，另外一些液体会附着在气液分离器内壁，而气体仍旧按原方向向前，通过气体与液体重力不同，从而达到气液分离
。
[0004]目前现有技术中气液分离器在持续工作时，气液分离器的排放管进入气体，导致分离器内部产生多余空气与液体进行混合，使气液分离不充分
。
[0005]因此，针对上述问题提出一种气液分离器的排液装置
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种气液分离器的排液装置，包括所述气液分离器底部固接有排液管道；所述气液分离器底部滑动连接有排液阀；所述排液阀中部开设多组排液孔；所述排液孔贯穿排液阀内侧外壁；所述排液阀内部固接有螺旋管道；所述排液阀顶部固接有限位顶座；所述限位顶座底部套设有橡胶垫；所述排液阀底部固接有限位底座；所述排液阀外侧转动连接有弹性凸球；所述弹性凸球在排液阀外侧呈多组放置；所述限位顶座顶部连接有两根弹性线绳；所述弹性线绳远离限位顶座的一端固接有浮球；此步骤在气液分离器将气液分离后，实现了自动排液，在液体增多时，通过浮球使排液阀向上滑动，加大液体流动速度，使得液体内部微小的气体可融合向上移动，实现更加充分的气液分离，通过排液阀内部设有螺旋管道，使液体增加了流速，实现通畅的排出，减少气体进入到管道的可能，以及液体的及时排出，从而气液分离的更彻底
。
[0008]优选的，所述排液管道中部固接有电机；所述电机上安装有连接轴；所述连接轴穿过排液管道延伸至排液管道内部；所述连接轴远离电机的一端固接有排液扇叶；所述多组排液扇叶固接在连接轴端部；此步骤可通过排液扇叶转动，增加了排液管道内部液体的流速，实现将气液分离器内部的液体更快的吸出；有效的使液体更加快速的流出
。
[0009]优选的，所述排液管道内部固接有弹性橡胶块；所述弹性橡胶块底部固接有管道挡板；所述管道挡板与排液管道为转动配合；此步骤减少了排液管道内部气体的进入，在液体没达到一定压力时管道挡板不会打开，从而在分离多种不同液体时，减少了液体间互相污染的可能，有效的防止了排液管道内部液体的回流
。
[0010]优选的，所述气液分离器底部固接有支架；所述支架底部固接有排液管道；此步骤稳定了排液管道的排液，还减少了排液管道晃动损坏的可能
。
[0011]优选的，所述排液管道远离电机的一端固接有存液箱；所述存液箱前端开设有玻璃观察板；此步骤有利于气液分离器的持续工作，方便了液体的储存，使得气液分离的更彻底
。
[0012]优选的，所述气液分离器内侧壁固接有导流板；所述两组导流板固接在气液分离器内部；此步骤有效的将气液分离器内部的液体导向底部，从而使气液分离效果增加
。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.
本技术所述的一种气液分离器的排液装置，在气液分离器将气液分离后，实现了自动排液，在液体增多时，通过浮球使排液阀向上滑动，加大液体流动速度，使得液体内部微小的气体可融合向上移动，实现更加充分的气液分离，通过排液阀内部设有螺旋管道，使液体增加了流速，实现通畅的排出，减少气体进入到管道的可能，以及液体的及时排出，从而气液分离的更彻底
。
[0015]2.
本技术所述的一种气液分离器的排液装置，通过工作时，电机带动连接轴转动，连接轴通过转动，将排液扇叶带动，对排液管道内部液体进行推动，此步骤可通过排液扇叶转动，增加了排液管道内部液体的流速，实现将气液分离器内部的液体更快的吸出；有效的使液体更加快速的流出
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图
。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中气液分离器的结构示意图；
[0019]图3为本技术中排液阀的结构示意图；
[0020]图4为本技术中排液管道的结构示意图；
[0021]图5为本技术中存液箱的结构示意图
。
[0022]图中：
1、
气液分离器；
11、
排液阀；
12、
排液孔；
13、
螺旋管道；
14、
限位顶座；
15、
橡胶垫；
16、
限位底座；
17、
弹性凸球；
18、
弹性线绳；
19、
浮球；
111、
排液管道；
2、
电机；
21、
连接轴；
22、
排液扇叶；
3、
管道挡板；
31、
弹性橡胶块；
4、
支架；
5、
存液箱；
51、
玻璃观察板；
6、
导流板；
7、
过滤网
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]下面给出具体实施例
。
[0025]请参阅图1‑3所示，一种气液分离器的排液装置，包括气液分离器1；所述气液分离器1底部固接有排液管道
111
；其特征在于：所述气液分离器1底部滑动连接有排液阀
11
；所
固接在气液分离器1内部；工作时液体会在气液分离器1内部侧壁与顶部形成小水珠等，气液分离器1内部进气口与排气孔可能有所残留，通过导流板6将气液分离器1内部进气口与排气孔残留液体和多余液体导向气液分离器1底部，此步骤有效的将气液分离器1内部的液体导向底部，从而使气液分离效果增加
。
[0031]进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气液分离器的排液装置，包括气液分离器
(1)
；所述气液分离器
(1)
底部固接有排液管道
(111)
；其特征在于：所述气液分离器
(1)
底部滑动连接有排液阀
(11)
；所述排液阀
(11)
中部开设多组排液孔
(12)
；所述排液孔
(12)
贯穿排液阀
(11)
内侧外壁；所述排液阀
(11)
内部固接有螺旋管道
(13)
；所述螺旋管道
(13)
贯穿排液阀
(11)
底部；所述排液阀
(11)
顶部固接有限位顶座
(14)
；所述限位顶座
(14)
底部套设有橡胶垫
(15)
；所述排液阀
(11)
底部固接有限位底座
(16)
；所述排液阀
(11)
外侧转动连接有弹性凸球
(17)
；所述弹性凸球
(17)
在排液阀
(11)
外侧呈多组放置；所述限位顶座
(14)
顶部连接有两根弹性线绳
(18)
；所述弹性线绳
(18)
远离限位顶座
(14)
的一端固接有浮球
(19)。2.
根据权利要求1所述的一种气液分离器的排液装置，其特征在于：所述排液管道
(111)
中部固接有电机
(2)
；所述电机
(2)
上安装有连接轴
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文奎，朱同，高滨，徐代行，邹文强，
申请(专利权)人：弈柯莱生物科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：