一种蜡加工用浇铸成型装置，包括操作台，操作台顶部中部固定连接有浇铸箱，浇铸箱内开设有若干成型槽，每个成型槽内壁底部均滑动连接有脱模块，操作台顶部一侧两端均分别设置有冷却水箱和水泵，浇铸箱靠近冷却水箱一侧两端均固定连接有安装板，冷却水箱和水泵均能通过连接管道与对应安装板连通，有益效果是：本实用新型专利技术操作简单，使用方便，通过设置冷却槽，在水泵和冷却水箱的连通作用下，使冷却水进行持续热交换循环，可以有效的减少蜡烛的冷却成型时间，提高蜡烛的生产效率；通过设置脱模块，通过伺服电机和螺纹杆的带动，在传动板和顶升杆的传动作用下，有效的保证蜡烛脱模的效率和脱模完整性。模完整性。模完整性。
【技术实现步骤摘要】
一种蜡加工用浇铸成型装置
[0001]本技术涉及蜡加工设备
，具体涉及一种蜡加工用浇铸成型装置。
技术介绍
[0002]蜡烛是一种日常照明工具，主要用石蜡制成，在古代通常由动物油脂制造。可燃烧发出光亮。我们看到的蜡烛燃烧并不是石蜡固体的燃烧，而是点火装置将棉芯点燃，放出的热量使石蜡固体熔化，再汽化生成石蜡蒸气，蜡烛在生产过程中需要使用成型模具进行浇铸成型。
[0003]现有的蜡烛成型模具成型没有相应的冷却结构设计，导致蜡烛成型缓慢，严重影响了蜡烛的生产效率，而且蜡烛成型后脱模困难，容易出现蜡烛与模具粘连，在工人取出时导致蜡烛损坏的情况。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是现有的蜡烛成型模具成型没有相应的冷却结构设计，导致蜡烛成型缓慢，严重影响了蜡烛的生产效率，而且蜡烛成型后脱模困难，容易出现蜡烛与模具粘连，在工人取出时导致蜡烛损坏的情况，特提供一种蜡加工用浇铸成型装置，使其可以有效的解决上述问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种蜡加工用浇铸成型装置，包括操作台，所述操作台顶部中部固定连接有浇铸箱，所述浇铸箱内开设有若干成型槽，每个所述成型槽内壁底部均滑动连接有脱模块，所述操作台顶部一侧两端均分别设置有冷却水箱和水泵，所述浇铸箱靠近冷却水箱一侧两端均固定连接有安装板，所述冷却水箱和水泵均能通过连接管道与对应安装板连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案：所述浇铸箱两侧均设置有支撑竖板，每个所述支撑竖板均与操作台固定连接，所述支撑竖板顶部设置有支撑横板，两个所述支撑竖板顶端分别与支撑横板底部两端固定连接，所述支撑横板顶部中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端贯穿支撑横板且固定连接有盖板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述操作台顶部远离冷却水箱一侧中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿操作台且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端与操作台内壁转动连接，所述螺纹杆中部螺纹连接有传动板，所述传动板顶部中部固定连接有若干顶升杆，每个所述顶升杆顶端均贯穿对应成型槽且与对应脱模块底部中部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述盖板底部设置有若干加料管道，每个所述加料管道顶端均贯穿盖板且与盖板固定连接，每个所述加料管道底端均固定连接且连通有整平环，每个所述整平环均与对应成型槽滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述浇铸箱内壁开设有冷却槽，所述冷却槽两端分别与两个安装板连通，所述水泵靠近冷却水箱一端固定连接且连通有一号管，所
述一号管远离水泵一端与冷却水箱固定连接且连通。
[0010]本技术具有以下优点：本技术操作简单，使用方便，通过设置冷却槽，在水泵和冷却水箱的连通作用下，使冷却水进行持续热交换循环，可以有效的减少蜡烛的冷却成型时间，提高蜡烛的生产效率；通过设置脱模块，通过伺服电机和螺纹杆的带动，在传动板和顶升杆的传动作用下，有效的保证蜡烛脱模的效率和脱模完整性；通过设置加料管道和整平环有效的保证各蜡烛在冷凝成型过程中的平整性。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种蜡加工用浇铸成型装置的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种蜡加工用浇铸成型装置的剖视结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种蜡加工用浇铸成型装置的浇铸箱俯视剖切结构示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种蜡加工用浇铸成型装置的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、操作台；2、浇铸箱；3、成型槽；4、支撑竖板；5、支撑横板；6、电动伸缩杆；7、盖板；8、冷却水箱；9、水泵；10、冷却槽；11、安装板；12、连接管道；13、伺服电机；14、螺纹杆；15、传动板；16、顶升杆；17、脱模块；18、加料管道；19、整平环；20、一号管。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，一种蜡加工用浇铸成型装置，包括操作台1，操作台1顶部中部固定连接有浇铸箱2，浇铸箱2内开设有若干成型槽3，每个成型槽3内壁底部均滑动连接有脱模块17，操作台1顶部一侧两端均分别设置有冷却水箱8和水泵9，浇铸箱2靠近冷却水箱8一侧两端均固定连接有安装板11，冷却水箱8和水泵9均能通过连接管道12与对应安装板11连通。
[0020]盖板7底部设置有若干加料管道18，每个加料管道18顶端均贯穿盖板7且与盖板7
固定连接，每个加料管道18底端均固定连接且连通有整平环19，每个整平环19均与对应成型槽3滑动连接，浇铸箱2内壁开设有冷却槽10，冷却槽10两端分别与两个安装板11连通，水泵9靠近冷却水箱8一端固定连接且连通有一号管20，一号管20远离水泵9一端与冷却水箱8固定连接且连通，浇铸箱2两侧均设置有支撑竖板4，每个支撑竖板4均与操作台1固定连接，支撑竖板4顶部设置有支撑横板5，两个支撑竖板4顶端分别与支撑横板5底部两端固定连接，支撑横板5顶部中部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6输出端贯穿支撑横板5且固定连接有盖板7，操作台1顶部远离冷却水箱8一侧中部固定连接有伺服电机13，伺服电机13输出端贯穿操作台1且固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14底端与操作台1内壁转动连接，螺纹杆14中部螺纹连接有传动板15，传动板15顶部中部固定连接有若干顶升杆16，每个顶升杆16顶端均贯穿对应成型槽3且与对应脱模块17底部中部固定连接。
[0021]具体的，使用时，将蜡液浇入成型槽3内，启动电动伸缩杆6推动盖板7向下移动使各整平环19对对应成型槽3进行封顶，启动水泵9通过一号管20将冷却水箱8内的冷却水抽出并通过连接管道12将冷却水送入冷却槽10内，并最终通过另一个连接管道12回到冷却水箱8内，通过冷却水在冷却槽10内不断的进行循本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜡加工用浇铸成型装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)顶部中部固定连接有浇铸箱(2)，所述浇铸箱(2)内开设有若干成型槽(3)，每个所述成型槽(3)内壁底部均滑动连接有脱模块(17)，所述操作台(1)顶部一侧两端均分别设置有冷却水箱(8)和水泵(9)，所述浇铸箱(2)靠近冷却水箱(8)一侧两端均固定连接有安装板(11)，所述冷却水箱(8)和水泵(9)均能通过连接管道(12)与对应安装板(11)连通。2.如权利要求1所述的一种蜡加工用浇铸成型装置，其特征在于，所述浇铸箱(2)两侧均设置有支撑竖板(4)，每个所述支撑竖板(4)均与操作台(1)固定连接，所述支撑竖板(4)顶部设置有支撑横板(5)，两个所述支撑竖板(4)顶端分别与支撑横板(5)底部两端固定连接，所述支撑横板(5)顶部中部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)输出端贯穿支撑横板(5)且固定连接有盖板(7)。3.如权利要求1所述的一种蜡加工用浇铸成型装置，其特征在于，所述操作台(1)顶部远离冷却水箱(8)一侧中部固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：党渭铭，党怡平，党跃平，张志宏，艾啸威，徐勇，罗嵩，
申请(专利权)人：江西芮祺源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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