本实用新型专利技术公开了一种带滤清功能的熔蜡装置，包括粉碎装置一、粉碎装置二和熔化箱，所述粉碎装置一侧表面固定连接了固定板一，固定板一上端设置了伸缩气缸，伸缩气缸输出端固定连接了伸缩杆，伸缩杆前端固定连接了粉碎叉，所述粉碎装置一内部下端开设了与粉碎装置二连通的进口一，所述粉碎装置二一侧表面固定连接了固定板二，固定板二上端设置了旋转电机，旋转电机输出端固定连接了贯穿粉碎装置二表面与粉碎装置二内表面转动连接的蜗杆。本实用新型专利技术所述的一种带滤清功能的熔蜡装置，可以对熔蜡之前对石蜡进行很好的粉碎效果，增大熔蜡效率，同时还可以对熔化之后的蜡进行过滤杂质，还可以对熔蜡造成的有毒气体吸收净化，比较实用。较实用。较实用。
【技术实现步骤摘要】
一种带滤清功能的熔蜡装置
[0001]本技术属于蜡烛加工
，更具体地，涉及一种带滤清功能的熔蜡装置。
技术介绍
[0002]石蜡是石油加工产品的一种，是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种。它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。传统的石蜡熔化过程中采用熔蜡机来进行，但是传统的熔蜡是直接把石蜡放入，不能进行粉碎，熔蜡效率太低，而且石蜡在熔化过程中会产生有害气体，没有进化装置，而且熔化过程中温度太高，工作人员不小心碰到熔蜡机会造成烫伤，熔蜡之后里面的杂质还不能进行过滤。为此，我们提出了一种带滤清功能的熔蜡装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提出一种带滤清功能的熔蜡装置，通过粉碎装置一内部设置了粉碎叉，通过伸缩气缸带动伸缩杆然后带动粉碎叉可以先对石蜡进行第一次粉碎，然后通过拉出移动板一使石蜡进入粉碎装置二中再次通过粉碎叶进行第二次粉碎，然后拉出移动板二使粉碎之后的石蜡进入熔化箱中通过熔化灯对石蜡进行然后。由于石蜡被粉碎了，所以熔化效果和效率大大提升，通过吸风机使石蜡在熔化过程中产生的有毒气体吸出，通过活性炭进行吸附净化，确保气体安全排出。熔化结束之后通过打开阀门使熔化之后的石蜡通过出料口排出，然后通过过滤网进行过滤杂质，从而得到干净的石蜡油，而且旋转盖可以从出料口旋转拿出，方便进行对过滤网的清洗。通过设置的隔热板可以防止工作人员误碰到熔化箱造成烫伤。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种带滤清功能的熔蜡装置，包括粉碎装置一、粉碎装置二和熔化箱，所述粉碎装置一侧表面固定连接了固定板一，固定板一上端设置了伸缩气缸，伸缩气缸输出端固定连接了伸缩杆，伸缩杆前端固定连接了粉碎叉，所述粉碎装置一内部下端开设了与粉碎装置二连通的进口一，所述粉碎装置二一侧表面固定连接了固定板二，固定板二上端设置了旋转电机，旋转电机输出端固定连接了贯穿粉碎装置二表面与粉碎装置二内表面转动连接的蜗杆，蜗杆表面设置了与蜗杆配合的蜗轮，蜗轮中间固定连接了一端与粉碎装置二上端内表面转动连接的旋转轴，旋转轴表面固定连接了粉碎叶，所述粉碎装置二下端开设了与熔化箱连通的进口二，所述熔化箱内部表面设置了熔化灯，所述熔化箱外表面设置了隔热板，所述熔化箱内部上端开设了进风口，进风口前端设置了吸风机，吸风机一侧设置了出风口，出风口内部设置了活性炭，所述吸风机下端设置了与粉碎装置二表面固定连接的固定板三，所述熔化箱下端开设了出料口，出料口下端螺纹连接了旋转盖，旋转盖内部下端设置了过滤网。
[0005]优选的，所述粉碎装置一一侧表面设置了与粉碎装置一下端内部滑动连接的移动板一，移动板一前端设置了拉手。
[0006]优选的，所述粉碎装置二一侧表面设置了与粉碎装置二下端内部滑动连接的移动板二，移动板二前端固定连接了拉手。
[0007]优选的，所述粉碎叉和伸缩气缸的数量均为两个。
[0008]优选的，所述粉碎叶的数量为八个，所述粉碎叶的大小随着粉碎装置二内部的旋转轴越来越小。
[0009]优选的，所述熔化灯的数量为若干，所述熔化箱侧表面设置了电源插头。
[0010]优选的，所述粉碎装置一上端设置了进料口，所述熔化箱一侧下表面设置了与出料口相配合的阀门。
[0011]优选的，所述熔化箱下端表面固定连接了万向轮，万向轮的数量为四个。
[0012]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0013]1、通过粉碎装置一内部设置了粉碎叉，通过伸缩气缸带动伸缩杆然后带动粉碎叉可以先对石蜡进行第一次粉碎，然后通过拉出移动板一使石蜡进入粉碎装置二中再次通过粉碎叶进行第二次粉碎，然后拉出移动板二使粉碎之后的石蜡进入熔化箱中通过熔化灯对石蜡进行然后。由于石蜡被粉碎了，所以熔化效果和效率大大提升。
[0014]2、通过吸风机使石蜡在熔化过程中产生的有毒气体吸出，通过活性炭进行吸附净化，确保气体安全排出。熔化结束之后通过打开阀门使熔化之后的石蜡通过出料口排出，然后通过过滤网进行过滤杂质，从而得到干净的石蜡油，而且旋转盖可以从出料口旋转拿出，方便进行对过滤网的清洗。通过设置的隔热板可以防止工作人员误碰到熔化箱造成烫伤。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种带滤清功能的熔蜡装置的主体结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种带滤清功能的熔蜡装置中的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术提出的一种带滤清功能的熔蜡装置中旋转盖的内部结构示意图。
[0018]附图标记：1、进料口；2、粉碎装置一；3、伸缩气缸；4、伸缩杆；5、固定板一；6、旋转电机；7、吸风机；8、活性炭；9、出风口；10、粉碎装置二；11、熔化箱；12、阀门；13、电源插头；14、万向轮；15、粉碎叉；16、移动板一；17、蜗杆；18、蜗轮；19、旋转轴；20、粉碎叶；21、移动板二；22、隔热板；23、进风口；24、熔化灯；25、出料口；26、旋转盖；27、过滤网；28、进口一；29、进口二；30、固定板二；31、固定板三。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种带滤清功能的熔蜡装置，本技术提供了一种带滤清功能的熔蜡装置，包括粉碎装置一2、粉碎装置二10和熔化箱11，所述粉碎装置一2侧表面固定连接了固定板一5，固定板一5上端设置了伸缩气缸3，伸缩气缸3带动伸缩杆4进行移动，伸缩气缸3输出端固定连接了伸缩杆4，伸缩杆4带动粉碎叉15进行移动，伸缩杆
4前端固定连接了粉碎叉15，粉碎叉15起到第一次粉碎。
[0021]所述粉碎装置一2内部下端开设了与粉碎装置二10连通的进口一28，所述粉碎装置二10一侧表面固定连接了固定板二30，固定板二30上端设置了旋转电机6，旋转电机6带动蜗杆17进行旋转，旋转电机6输出端固定连接了贯穿粉碎装置二10表面与粉碎装置二10内表面转动连接的蜗杆17，蜗杆17表面设置了与蜗杆17配合的蜗轮18，蜗轮18带动旋转轴19进行旋转，蜗轮18中间固定连接了一端与粉碎装置二10上端内表面转动连接的旋转轴19，旋转轴19表面固定连接了粉碎叶20，粉碎叶20起到第二次粉碎的效果。
[0022]所述粉碎装置二10下端开设了与熔化箱11连通的进口二29，所述熔化箱11内部表面设置了熔化灯24，熔化灯24起到熔化石蜡的效果，所述熔化箱11外表面设置了隔热板22，隔热板22起到了隔热的效果，所述熔化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带滤清功能的熔蜡装置，包括粉碎装置一(2)、粉碎装置二(10)和熔化箱(11)，其特征在于，所述粉碎装置一(2)侧表面固定连接了固定板一(5)，所述固定板一(5)上端设置了伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)输出端固定连接了伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)前端固定连接了粉碎叉(15)，所述粉碎装置一(2)内部下端开设了与粉碎装置二(10)连通的进口一(28)，所述粉碎装置二(10)一侧表面固定连接了固定板二(30)，所述固定板二(30)上端设置了旋转电机(6)，所述旋转电机(6)输出端固定连接了贯穿粉碎装置二(10)表面与粉碎装置二(10)内表面转动连接的蜗杆(17)，所述蜗杆(17)表面设置了与蜗杆(17)配合的蜗轮(18)，所述蜗轮(18)中间固定连接了一端与粉碎装置二(10)上端内表面转动连接的旋转轴(19)，所述旋转轴(19)表面固定连接了粉碎叶(20)，所述粉碎装置二(10)下端开设了与熔化箱(11)连通的进口二(29)，所述熔化箱(11)内部表面设置了熔化灯(24)，所述熔化箱(11)外表面设置了隔热板(22)，所述熔化箱(11)内部上端开设了进风口(23)，所述进风口(23)前端设置了吸风机(7)，所述吸风机(7)一侧设置了出风口(9)，所述出风口(9)内部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐方，帅红卫，
申请(专利权)人：荆门龙浩机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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