一种冷却螺旋输送机制造技术

一种冷却螺旋输送机，包括机体和冷却水罐，机体底壁左右对称焊接有支架，机体顶壁左侧焊接有进料斗，机体底壁右侧焊接有下料斗，冷却水罐前侧壁焊接有进水管，冷却水罐右侧壁顶端焊接有出水管，出水管右端固定连接有水泵，水泵输出端固定连接有输水管a的一端，所述输水管a的另一端固定连接有旋转接头的一端，所述机体内部左侧竖直焊接有隔板，机体顶壁上表面左端固定连接有电机a，电机a输出端固定连接有转杆。本实用新型专利技术可使得机体外围即靠近机体外壁的物料以及机体内部即靠近螺杆的物料均被冷却，所以相对于现有技术中的冷却螺旋输送机，本实用新型专利技术对物料冷却更全面，冷却效果更佳且本实用新型专利技术还可达到合理利用水资源的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却螺旋输送机


[0001]本技术涉及输送机
，尤其涉及一种冷却螺旋输送机。

技术介绍

[0002]冷却螺旋输送机就是耐高温螺旋输送机，是冷却和输送为一体的输送设备。其是在封闭的管体内输送高温的粉状、小颗粒等物料，物料输送时与输送机夹套内的循环水进行热交换，使物料的温度在行进中不断下降，达到冷却目的。
[0003]但是现有技术中的冷却螺旋输送机其大多是通过在输送机体外壁设置循环水夹套与高温物料进行热交换，使得外围的即靠近输送机体外壁的物料冷却效果较佳，但是内部的即靠近螺杆表面的物料冷却效果较差，所以现有技术中的冷却螺旋输送机仍存在很大的改进空间。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种冷却螺旋输送机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种冷却螺旋输送机，本技术设有的螺杆内部设有流水孔，冷却水罐内部的冷却水可在水泵的作用下流动到流水孔内部，从而使得机体内部的即靠近螺杆表面的高温物料能够被冷却，本技术在机体外壁设有的螺旋冷却水管可使得外围的即靠近机体外壁的物料能够被冷却，所以相对于现有技术中的冷却螺旋输送机，本技术对物料冷却更全面，冷却效果更佳。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种冷却螺旋输送机，包括机体和冷却水罐，机体底壁左右对称焊接有支架，机体顶壁左侧焊接有进料斗，机体底壁右侧焊接有下料斗，冷却水罐前侧壁焊接有进水管，冷却水罐右侧壁顶端焊接有出水管，出水管右端固定连接有水泵，水泵输出端固定连接有输水管a的一端，所述输水管a的另一端固定连接有旋转接头的一端，所述机体内部左侧竖直焊接有隔板，机体顶壁上表面左端固定连接有电机a，电机a输出端固定连接有转杆，转杆底端竖直贯穿机体顶壁并焊接有锥形齿轮a，转杆与锥形齿轮a位于隔板左侧，进料斗位于隔板右侧，所述机体左右两侧壁中心位置以及隔板中心位置共同由轴承结构连接有同一根螺杆，螺杆内部设有流水孔，螺杆左端与旋转接头另一端固定连接，位于隔板右侧的螺杆杆身设有螺纹，位于隔板左侧的螺杆杆身焊接有锥形齿轮b，锥形齿轮b与锥形齿轮a相啮合。
[0009]优选的，所述进水管前端焊接有输水管b的左端，所述机体外壁固定连接有螺旋冷却水管，输水管b的右端与螺旋冷却水管的输出端相焊接。
[0010]优选的，所述冷却水罐顶壁上表面中心位置固定连接有电机b，电机b 输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆底端延伸到冷却水罐内部下方。
[0011]优选的，所述冷却水罐左侧壁上方焊接有支撑板，支撑板上表面固定连接有电机
c，电机c输出端焊接有扇叶。
[0012]优选的，所述冷却水罐左侧壁上方还设有连接孔，连接孔与电机c水平对位，扇叶位于连接孔内部。
[0013]优选的，所述冷却水罐右侧壁上方设有散热孔，散热孔与连接孔水平对位。
[0014]优选的，所述冷却水罐左侧壁下方固定连接有液位计，液位计位于支撑板下方且液位计顶端水平面位于进水管水平面的下方。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]1.本技术通过设有的机体、冷却水罐、水泵、输水管a、旋转接头、隔板、电机a、转杆、锥形齿轮a、螺杆、流水孔、锥形齿轮b的配合使用，使得螺杆在转动的同时也能够流通冷却水罐中的冷却水，从而使得机体内部的即靠近螺杆表面的高温物料能够被冷却；
[0017]2.本技术通过设有的冷却水罐、进水管、输水管b、螺旋冷却水管的配合使用，可使得外围的即靠近机体外壁的物料能够被冷却，所以相对于现有技术中的冷却螺旋输送机，本技术对物料冷却更全面，冷却效果更佳，且本技术用于冷却机体外围物料的冷却水与冷却机体内部物料的冷却水为共用水，所以本技术还可达到合理利用水资源的效果；
[0018]3.本技术通过设有的电机b、搅拌杆、支撑板、电机c、扇叶、连接孔、散热孔的配合使用，使得本技术用于冷却机体外围物料的冷却水能够快速降温，从而保证冷却机体内部物料的冷却效果，本技术结构新颖，设计合理，有着较好的实用性，适宜推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种冷却螺旋输送机的结构剖视图。
[0020]图2为本技术提出的一种冷却螺旋输送机的结构主视图。
[0021]图3为图1中的A处放大图。
[0022]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、机体；1
‑
1、支架；1
‑
2、进料斗；1
‑
3、下料斗；1
‑
4、隔板；2、冷却水罐； 2
‑
1、进水管；2
‑1‑
1、输水管b；2
‑
2、出水管；2
‑
3、支撑板；2
‑
4、散热孔；2
‑
5、连接孔；2
‑
6、液位计；3、水泵；4、输水管a；5、旋转接头； 6、电机a；6
‑
1、转杆；6
‑1‑
1、锥形齿轮a；7、螺杆；7
‑
1、锥形齿轮b； 8、流水孔；9、螺旋冷却水管；10、电机b；10
‑
1、搅拌杆；11、电机c； 12、扇叶。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种冷却螺旋输送机，包括机体1和冷却水罐2，机体1底壁左右对称焊接有支架1
‑
1，机体1顶壁左侧焊接有进料斗1
‑
2，使得高温物料由进料斗1
‑
2进入到机体1内部，机体1底壁右侧焊接有下料斗1
‑
3，可使得物料经下料斗1
‑
3由机体1下料，冷却水罐2 前侧壁焊接有进水管2
‑
1，冷却水罐2右侧壁顶端焊接有出水管2
‑
2，出
水管2
‑
2右端固定连接有水泵3，水泵3输出端固定连接有输水管a4的一端，所述输水管a4的另一端固定连接有旋转接头5的一端，所以在水泵3的作用下，冷却水罐2中的冷却水可经出水管2
‑
2进入到输水管a4中；
[0025]所述机体1内部左侧竖直焊接有隔板1
‑
4，机体1顶壁上表面左端固定连接有电机a6，电机a6输出端固定连接有转杆6
‑
1，转杆6
‑
1底端竖直贯穿机体1顶壁并焊接有锥形齿轮a6
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却螺旋输送机，包括机体(1)和冷却水罐(2)，机体(1)底壁左右对称焊接有支架(1
‑
1)，机体(1)顶壁左侧焊接有进料斗(1
‑
2)，机体(1)底壁右侧焊接有下料斗(1
‑
3)，冷却水罐(2)前侧壁焊接有进水管(2
‑
1)，冷却水罐(2)右侧壁顶端焊接有出水管(2
‑
2)，出水管(2
‑
2)右端固定连接有水泵(3)，水泵(3)输出端固定连接有输水管a(4)的一端，其特征在于，所述输水管a(4)的另一端固定连接有旋转接头(5)的一端，所述机体(1)内部左侧竖直焊接有隔板(1
‑
4)，机体(1)顶壁上表面左端固定连接有电机a(6)，电机a(6)输出端固定连接有转杆(6
‑
1)，转杆(6
‑
1)底端竖直贯穿机体(1)顶壁并焊接有锥形齿轮a(6
‑1‑
1)，转杆(6
‑
1)与锥形齿轮a(6
‑1‑
1)位于隔板(1
‑
4)左侧，进料斗(1
‑
2)位于隔板(1
‑
4)右侧，所述机体(1)左右两侧壁中心位置以及隔板(1
‑
4)中心位置共同由轴承结构连接有同一根螺杆(7)，螺杆(7)内部设有流水孔(8)，螺杆(7)左端与旋转接头(5)另一端固定连接，位于隔板(1
‑
4)右侧的螺杆(7)杆身设有螺纹，位于隔板(1
‑
4)左侧的螺杆(7)杆身焊接有锥形齿轮b(7
‑
1)，锥形齿轮b(7
‑
1)与锥形齿轮a(6
‑1‑
1)相啮合。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方，帅红卫，
申请(专利权)人：荆门龙浩机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：