一种可拆式通风管道消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆式通风管道消声器，包括消声器本体，所述消声器本体包括第一筒体，所述第一筒体内活动抽拉式设置有过滤件，所述过滤件内由上到下依次水平设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一筒体的底端中央处向下连通有底端封闭的固定筒，所述固定筒内下方水平设置有固定隔板，所述固定隔板上方的固定筒侧壁和固定隔板上都均匀开设有微孔，所述固定筒的下方从外到内依次活动连接有第二消声筒和第一消声筒，所述第一筒体的下方活动连接有第二筒体。本实用新型专利技术通过在第一筒体内活动设置过滤件，过滤件内设置第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，对气体进行过滤净化，避免排出对大气造成污染。避免排出对大气造成污染。避免排出对大气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆式通风管道消声器


[0001]本技术涉及一种通风管道
，具体是一种可拆式通风管道消声器。

技术介绍

[0002]通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。风管主要应用在工业及建筑工程中，应用领域主要涉及：电子工业无尘厂房净化系统，医药食品无菌车间净化系统，酒店宾馆、商场医院、工厂及写字楼的中央空调系统，工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管、煤矿抽放瓦斯用抽放瓦斯系统、煤矿矿井环境控制用送回风系统等。
[0003]在工业应用中，气体通过通风管道输送时会产生大量的噪音，影响工作环境，长期以往对人体产生也一定的影响，并且工业生产排气中通常含有杂质和有害气体，对环境造成污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆式通风管道消声器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可拆式通风管道消声器，包括消声器本体，所述消声器本体包括第一筒体，所述第一筒体内活动抽拉式设置有过滤件，所述过滤件内由上到下依次水平设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，所述第一筒体的底端中央处向下连通有底端封闭的固定筒，所述固定筒内下方水平设置有固定隔板，所述固定隔板上方的固定筒侧壁和固定隔板上都均匀开设有微孔，所述固定筒的下方从外到内依次活动连接有第二消声筒和第一消声筒，所述第一筒体的下方活动连接有第二筒体，所述第二筒体的底端中央处向下连通有出气管。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一筒体的顶端向外固定连接有法兰盘，所述法兰盘上均匀开设有安装孔，所述安装孔内活动连接有紧固螺栓。
[0008]作为本技术的再进一步方案：所述过滤件包括与第一筒体侧壁匹配的活动板，所述活动板的内侧向内均匀水平固定连接有三个放置槽，所述放置槽中央处开设有通孔，所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层分别活动设置于对应的放置槽内。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层的外侧设置有固定框，所述固定框的左右两侧顶端均向上固定连接有把手。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述活动板的上下两端中央处均向内开设有滑槽，所述滑槽的内侧内壁分别向上下两侧通过弹簧连接有限位插块，所述第一筒体的右侧侧壁与活动板对应位置设置有开口，且开口上下两侧的第一筒体侧壁上与限位插块对应位置处向内开设有匹配的限位插槽，所述滑槽的内侧活动板上水平垂直开设有与其连通的滑孔，所述限位插槽的内端固定垂直连接有拨块，所述拨块的另一端穿过滑孔伸出活动板。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述固定筒的底部中央处向下固定连接有第一上连接环，所述固定筒的底部外侧向下固定连接有第二上连接环，所述第一消声筒和第二消声筒的顶端内壁分别与第一上连接环和第二上连接环外壁螺纹连接。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述第二筒体的顶端开口，且底端中央处向上固定连接有第一下连接环，所述第二筒体内底端外侧向上固定连接有第二下连接环，所述第一下连接环和第二下连接环的外壁分别与第一消声筒和第二消声筒的底端内壁螺纹连接，所述第一筒体的底端外侧向下固定连接有第三连接环，所述第二筒体的顶端内壁与第三连接环的外壁螺纹连接。
[0013]作为本技术的再进一步方案：所述第二筒体的外侧设置为外板，内侧设置为内板，所述外板和内板之间设置有吸音层，所述内板上均匀开设有通孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过在第一筒体内活动设置过滤件，过滤件内设置第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层，对气体进行过滤净化，避免排出对大气造成污染。
[0016]2.本技术通过在第一筒体下方设置固定筒，固定筒内下方设置共振腔，固定筒上方开设微孔与第二筒体连通，第二筒体内设置第二消声筒和第一消声筒，对噪音进行消声，同时第二固定筒的侧壁内部设置吸音层，进一步对其进行消声，减少噪音污染。
附图说明
[0017]图1为一种可拆式通风管道消声器的结构示意图。
[0018]图2为图1中A区域的结构放大示意图。
[0019]图3为图1中B区域的结构放大示意图。
[0020]图4为一种可拆式通风管道消声器的拆分图。
[0021]图中：1消声器本体、2第一筒体、3法兰盘、4紧固螺栓、5活动板、6放置槽、7第一过滤层、8第二过滤层、9第三过滤层、10固定框、11把手、12滑槽、13限位插块、14弹簧、15限位插槽、16拨块、17滑孔、18固定筒、19固定隔板、20微孔、21第二筒体、22第一上连接环、23第二上连接环、24第一消声筒、25第二消声筒、26第三连接环、27第一下连接环、28第二下连接环、29出气管、30外板、31内板、32吸音层、33通孔、34过滤件。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]请参阅图1
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4，一种可拆式通风管道消声器，包括消声器本体1，消声器本体1包括第一筒体2，第一筒体2内活动抽拉式设置有过滤件34，过滤件34内由上到下依次水平设置有第一过滤层7、第二过滤层8和第三过滤层9，其中第一过滤层7为初效过滤网，对气体中的灰尘等大颗粒杂质进行过滤，第二过滤层8为HEPA高效过滤网，对气体中的杂质微粒进行过滤，第三过滤层9为活性炭吸附层，可对排气中的有害气体进行吸附，从而对其过滤净化，避免排出对大气造成污染，第一筒体2的底端中央处向下连通有底端封闭的固定筒18，固定筒
18内下方水平设置有固定隔板19，固定隔板19上方的固定筒18侧壁和固定隔板19上都均匀开设有微孔20，其中固定隔板19下方的固定筒18内形成共振腔，气体通过第一筒体2进入固定筒18内，其中部分通过微孔20进入共振腔又返回，进行共振消声，部分直接通过微孔20进入第二筒体21内，微孔20可对其起到一定的消声作用，固定筒18的下方从外到内依次活动连接有第二消声筒25和第一消声筒24，第一消声筒24的孔径小于第二消声筒25的孔径，进入第二筒体21的气体依次通过第二消声筒25和第一小生态24，进一步对噪音进行消声，第一筒体2的下方活动连接有第二筒体21，第二筒体21的底端中央处向下连通有出气管29，出气管29与第一消声筒24内侧连通。
[0024]第一筒体2的顶端向外固定连接有法兰盘3，法兰盘3上均匀开设有安装孔，安装孔内活动连接有紧固螺栓4，通过法兰盘3将消声器本体1与通风管道固定连接。
[0025]过滤件34包括与第一筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆式通风管道消声器，包括消声器本体(1)，其特征在于，所述消声器本体(1)包括第一筒体(2)，所述第一筒体(2)内活动抽拉式设置有过滤件(34)，所述过滤件(34)内由上到下依次水平设置有第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)，所述第一筒体(2)的底端中央处向下连通有底端封闭的固定筒(18)，所述固定筒(18)内下方水平设置有固定隔板(19)，所述固定隔板(19)上方的固定筒(18)侧壁和固定隔板(19)上都均匀开设有微孔(20)，所述固定筒(18)的下方从外到内依次活动连接有第二消声筒(25)和第一消声筒(24)，所述第一筒体(2)的下方活动连接有第二筒体(21)，所述第二筒体(21)的底端中央处向下连通有出气管(29)。2.根据权利要求1所述的一种可拆式通风管道消声器，其特征在于，所述第一筒体(2)的顶端向外固定连接有法兰盘(3)，所述法兰盘(3)上均匀开设有安装孔，所述安装孔内活动连接有紧固螺栓(4)。3.根据权利要求1所述的一种可拆式通风管道消声器，其特征在于，所述过滤件(34)包括与第一筒体(2)侧壁匹配的活动板(5)，所述活动板(5)的内侧向内均匀水平固定连接有三个放置槽(6)，所述放置槽(6)中央处开设有通孔，所述第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)分别活动设置于对应的放置槽(6)内。4.根据权利要求1所述的一种可拆式通风管道消声器，其特征在于，所述第一过滤层(7)、第二过滤层(8)和第三过滤层(9)的外侧设置有固定框(10)，所述固定框(10)的左右两侧顶端均向上固定连接有把手(11)。5.根据权利要求1所述的一种可拆式通风管道消声器，其特征在于，所述活动板(5)的上下两端中央...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐方，帅红卫，
申请(专利权)人：荆门龙浩机电设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：