一种高温缓蚀剂制备反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温缓蚀剂制备反应釜，包括釜体、导向轨和转动杆，釜体：其下端设有均匀分布的支腿，导向轨：其上下配合设置于釜体内腔的内弧面上，两个导向轨首尾相连，转动杆：其通过轴承转动连接于釜体内腔的上下侧壁之间，转动杆的杆体上活动套设有滑柱，滑柱的外弧面上通过轴承对称转动连接有连杆，转动杆的杆体上设有限位条，限位条与滑柱的内弧面上开设的滑槽滑动连接，连杆远离滑柱的一端均设有摩擦轮，摩擦轮均与相邻的导向轨的内弧壁接触，连杆的杆体上均设有均匀分布的搅拌杆，其中还包括控制开关组，所述控制开关组设置于前侧的支腿的前端，该高温缓蚀剂制备反应釜，搅拌更充分，缩短制备时间，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温缓蚀剂制备反应釜


[0001]本技术涉及高温缓蚀剂制备
，具体为一种高温缓蚀剂制备反应釜。

技术介绍

[0002]以适当的浓度和形式存在于环境中时，可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物，因此缓蚀剂也可以称为腐蚀抑制剂，它的用量很小，但效果显著，这种保护金属的方法称缓蚀剂保护，高温缓蚀剂在制备时会用到反应釜，传统的一部分反应釜仅仅为一个简单的反应罐，把原料放入釜体内进行反应，制备效率低，还有一些反应釜内部设有搅拌机构，制备时对原料进行搅拌，但是原料密度不一样，搅拌时密度大的一直在底部，搅拌的不够充分，搅拌不均匀，为此，我们提出一种高温缓蚀剂制备反应釜。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高温缓蚀剂制备反应釜，搅拌更充分，缩短制备时间，提高效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温缓蚀剂制备反应釜，包括釜体、导向轨和转动杆；
[0005]釜体：其下端设有均匀分布的支腿；
[0006]导向轨：其上下配合设置于釜体内腔的内弧面上，两个导向轨首尾相连；
[0007]转动杆：其通过轴承转动连接于釜体内腔的上下侧壁之间，转动杆的杆体上活动套设有滑柱，滑柱的外弧面上通过轴承对称转动连接有连杆，转动杆的杆体上设有限位条，限位条与滑柱的内弧面上开设的滑槽滑动连接，连杆远离滑柱的一端均设有摩擦轮，摩擦轮均与相邻的导向轨的内弧壁接触，连杆的杆体上均设有均匀分布的搅拌杆，搅拌更充分，缩短制备时间，提高效率。
[0008]进一步的，其中还包括控制开关组，所述控制开关组设置于前侧的支腿的前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制各机构的正常运转。
[0009]进一步的，还包括电机，所述电机设置于釜体的上端的中心处，电机的输出轴的下端与转动杆的上端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，提供对转动杆驱动的作用。
[0010]进一步的，还包括加热丝，所述加热丝缠绕于釜体的外弧面上，釜体的外部包裹有隔热棉，加热丝位于隔热棉的内部，加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，提供加热的作用。
[0011]进一步的，还包括出料管，所述出料管设置于釜体的下端，出料管的中部串联有阀门，方便高温缓蚀剂的排出。
[0012]进一步的，还包括进料口，所述进料口设置于釜体的上端，进料口上端的边缘处通过销轴转动连接有进料盖，进料盖的上端设有盖夹，盖夹的下端与进料口配合安装，提供加料和制备高温缓蚀剂时密封的作用。
[0013]进一步的，还包括泄气阀，所述泄气阀配合安装于进料盖的上端开设的通口处，提供平衡釜体内部气压的作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本高温缓蚀剂制备反应釜，具有以下好处：
[0015]1、在制备高温缓蚀剂时，通过压合盖夹的尾部，实现进料盖的释放，将进料盖转动至一侧，将原料通过进料口放入釜体的内部，转动并锁合进料盖，通过控制开关组的调控，电机运转，电机驱动转动杆转动，转动杆带动连杆转动，连杆带动摩擦轮在导向轨上滚动，从而摩擦轮带动连杆自转，连杆带动搅拌杆翻转，由于导向轨的轨体是连续的波浪形，实现对原料的上下翻转搅拌，搅拌更均匀更充分，缩短高温缓蚀剂的制备时间，提高高温缓蚀剂制备效率。
[0016]2、根据反应条件，通过控制开关组的调控，加热丝启动，对釜体进行加热，从而实现对原料的加热，以保证达到制备高温缓蚀剂所需要的温度，加热丝外部的隔热棉既能减少热量的损失又可防止人员被加热丝烫伤，外部加热丝加热，避免与高温缓蚀剂的直接的接触，增加加热丝的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术釜体的内部的结构示意图；
[0019]图3为本技术导向轨的结构示意图。
[0020]图中：1釜体、2出料管、3阀门、4支腿、5隔热棉、6电机、7进料口、8进料盖、9盖夹、10泄气阀、11导向轨、12转动杆、13限位条、14滑柱、15连杆、16摩擦轮、17搅拌杆、18加热丝、19控制开关组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种高温缓蚀剂制备反应釜，包括釜体1、导向轨11和转动杆12；
[0023]釜体1：其下端设有均匀分布的支腿4，提供对釜体1的支撑；
[0024]导向轨11：其上下配合设置于釜体1内腔的内弧面上，两个导向轨(11)首尾相连，两个导向轨11组成的整体和釜体1的中心轴线重合，两个导向轨11组成的整体形状为绕釜体1竖向中心的波浪形；
[0025]转动杆12：其通过轴承转动连接于釜体1内腔的上下侧壁之间，转动杆12的杆体上活动套设有滑柱14，滑柱14的外弧面上通过轴承对称转动连接有连杆15，转动杆12的杆体上设有限位条13，限位条13与滑柱14的内弧面上开设的滑槽滑动连接，连杆15远离滑柱14的一端均设有摩擦轮16，摩擦轮16均与相邻的导向轨11的内弧壁接触，连杆15的杆体上均设有均匀分布的搅拌杆17，转动杆12带动连杆15转动，连杆15带动摩擦轮16在导向轨11上
滚动，从而摩擦轮16带动连杆15自转，连杆15带动搅拌杆17翻转，实现对原料的上下翻转搅拌。
[0026]其中：其中还包括控制开关组19，控制开关组19设置于前侧的支腿4的前端，控制开关组19的输入端电连接外部电源，控制开关组19控制各机构的正常运转。
[0027]其中：还包括电机6，电机6设置于釜体1的上端的中心处，电机6的输出轴的下端与转动杆12的上端固定连接，电机6的输入端电连接控制开关组19的输出端，通过控制开关组19的调控，电机6运转，电机6驱动转动杆12转动。
[0028]其中：还包括加热丝18，加热丝18缠绕于釜体1的外弧面上，釜体1的外部包裹有隔热棉5，加热丝18位于隔热棉5的内部，加热丝18的输入端电连接控制开关组19的输出端，通过控制开关组19的调控，加热丝18启动，对釜体1进行加热，从而实现对原料的加热。
[0029]其中：还包括出料管2，出料管2设置于釜体1的下端，出料管2的中部串联有阀门3，制备完成后，打开阀门3，制备好的高温缓蚀剂由出料管2排出。
[0030]其中：还包括进料口7，进料口7设置于釜体1的上端，进料口7上端的边缘处通过销轴转动连接有进料盖8，进料盖8的上端设有盖夹9，盖夹9的下端与进料口7配合安装，盖夹9为固定板上通过连接柱连接的夹板组合而成，一手拇指压住固定板不动，而食指提起夹板的一端，夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温缓蚀剂制备反应釜，其特征在于：包括釜体(1)、导向轨(11)和转动杆(12)；釜体(1)：其下端设有均匀分布的支腿(4)；导向轨(11)：其上下配合设置于釜体(1)内腔的内弧面上，两个导向轨(11)首尾相连；转动杆(12)：其通过轴承转动连接于釜体(1)内腔的上下侧壁之间，转动杆(12)的杆体上活动套设有滑柱(14)，滑柱(14)的外弧面上通过轴承对称转动连接有连杆(15)，转动杆(12)的杆体上设有限位条(13)，限位条(13)与滑柱(14)的内弧面上开设的滑槽滑动连接，连杆(15)远离滑柱(14)的一端均设有摩擦轮(16)，摩擦轮(16)均与相邻的导向轨(11)的内弧壁接触，连杆(15)的杆体上均设有均匀分布的搅拌杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种高温缓蚀剂制备反应釜，其特征在于：其中还包括控制开关组(19)，所述控制开关组(19)设置于前侧的支腿(4)的前端，控制开关组(19)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种高温缓蚀剂制备反应釜，其特征在于：还包括电机(6)，所述电机(6)设置于釜体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石洁，张红，黎宇航，张健，
申请(专利权)人：宿迁明江化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：