一种裂解汽油重馏分的加氢处理方法技术

本发明专利技术涉及一种裂解汽油重馏分的加氢处理方法，采用一段串联工艺流程，裂解汽油重馏分原料与氢气在加氢精制条件下首先与第一反应器加氢催化剂接触，第一反应器中使用使用高活性金属含量的Ｗ－Ｍｏ－Ｎｉ系加氢催化剂；第一反应器流出物直接进入第二反应器，与第二反应器的两种加氢催化剂接触，反应物料先与Ｗ－Ｍｏ－Ｎｉ系加氢催化剂接触，然后与Ｍｏ－Ｃｏ系加氢催化剂接触，反应产物进行分离处理。本发明专利技术方法针对石化企业难以处理的裂解汽油Ｃ↓［９］～Ｃ↓［１０］馏分，采用该工艺方法可以提高经济效益，且工艺流程简单，操作稳定，产品性质好，可以新建加氢装置也可以利用旧装置进行改造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，具体地说是以裂解汽油 重馏分为原料加氢生产高附加值产品的方法，适用于有裂解装置的石化企业采 用。
技术介绍
裂解汽油重馏分一般指烃类蒸汽裂解制乙烯装置副产物的C9~C1Q馏分，由于产品性质较差，并没有被大多数企业充分利用， 一般只作为燃料油或廉价 产品销售。随着原油资源供应的不足，以及乙烯装置产量提高引起的裂解汽油 重馏分的不断增加，能否充分利用好这部分资源对企业效益的增长将会起到越 来越大的作用。现有技术中对裂解汽油C6 C8馏分的处理技术较为成熟， 一般采用两段法加氢技术，第一段采用贵金属加氢催化剂或非贵金属Ni系催化剂在较低温度 下饱和油品中的二烯烃和部分单烯烃，以减少在第二段催化剂床层的结焦，从 而保证装置的运转周期，第二段采用常规Mo-Co系非贵金属催化剂脱除油品 中的硫、氮等杂质，并饱和剩余的单烯烃。产品作为芳烃抽提装置的原料用来 生产BTX (苯甲、苯和二甲苯)产品。但该方法工艺流程较长，第一段加氢和 第二段加氢需采用两套独立的反应系统、循环氢系统、分离系统和动力系统等， 设备投资和操作费用均较高。为了能够使裂解汽油重馏分得到充分利用，对裂解汽油C9 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裂解汽油重馏分的加氢处理方法，采用一段串联工艺流程，裂解汽油重馏分原料与氢气在加氢精制条件下首先与第一反应器加氢催化剂接触，第一反应器中使用使用催化剂为Ｗ－Ｍｏ－Ｎｉ系加氢催化剂，催化剂的组成包括：氧化钨３５ｗｔ％～４２ｗｔ％、氧化镍１３ｗｔ％～２０ｗｔ％、氧化钼１２ｗｔ％～１８ｗｔ％，以氧化物计活性金属总含量为６０ｗｔ％～８０ｗｔ％；第一反应器流出物直接进入第二反应器，与第二反应器的两种加氢催化剂接触，反应物料先与Ｗ－Ｍｏ－Ｎｉ系加氢催化剂接触，然后与Ｍｏ－Ｃｏ系加氢催化剂接触，反应产物进行分离处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大海，李扬，王震，牛世坤，佟德群，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]