哑光面釉、哑光瓷砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种哑光面釉、哑光瓷砖及其制备方法，涉及瓷砖技术领域。其中，所述哑光面釉包括以下按重量份数计的组分：XW

【技术实现步骤摘要】
哑光面釉、哑光瓷砖及其制备方法


[0001]本专利技术涉及瓷砖
，特别涉及一种哑光面釉、哑光瓷砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]在制备哑光瓷砖时，为了调整其面釉的光泽度，一般都会加入煅烧氧化锌，煅烧氧化锌在配方中主要作为助熔剂以及其可以提高面釉的光泽度。虽然煅烧氧化锌可以提高面釉光泽度，但是在烧制过程中却存在容易析晶的问题。析晶问题会导致产品的表面光泽度偏高，使得难以对产品釉面的光泽度大小进行有效控制，导致产品釉面质量不稳定。
[0003]哑光系列瓷砖产品对光泽度的大小范围要求严格，因此，其光泽度必须要控制在特定范围内，尤其是不能过高。当哑光瓷砖产品要求小幅度提高光泽度时，则需要增加煅烧氧化锌的用量，但是一旦煅烧氧化锌的用量增多，就会引起更严重的析晶问题，导致哑光瓷砖产品的釉面光泽度难以提高。
[0004]可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本专利技术的目的在于提供一种哑光面釉、哑光瓷砖及其制备方法，旨在解决现有技术中哑光面釉在烧制过程中容易出现析晶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哑光面釉，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：XW
‑
1816熔块65～72份、硅酸锆11～14份、气刀土5～7份、XT
‑
1705熔块12～15份。2.根据权利要求1所述的哑光面釉，其特征在于，所述XT
‑
1705熔块的化学组成按重量百分数计包括：SiO
2 57％～62％、Al2O
3 5.7％～7％、Fe2O30.08％～0.12％、MgO 1.3％～1.45％、CaO 8.5％～9.2％、Na2O 0.2％～0.3％、K2O 3.5％～4.2％、ZrO
2 0～0.15％、BaO 3％～5％、ZnO 10％～13％、B2O
3 4％～6％、灼减0.1％～0.3％，余量为杂质。3.根据权利要求2所述的哑光面釉，其特征在于，所述XT
‑
1705熔块的制备原料按重量份数计包括：钾长石25～30份、白云石3～5份、方解石12～15份、碳酸钡3～5份、氧化锌8～10份、硼酸5～8份、石英砂30～35份、氧化铝1～2份、碳酸钾1～3份。4.根据权利要求1所述的哑光面釉，其特征在于，所述XW
‑
1816熔块的化学组成按重量百分数计包括：SiO
2 48％～53％、Al2O
3 10％～13％、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建东，应兆军，简润桐，邓伟国，
申请(专利权)人：佛山市三水新明珠建陶工业有限公司广东萨米特陶瓷有限公司江西新明珠建材有限公司湖北新明珠绿色建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：