本发明专利技术提供一种干粒釉、具有星光效果的瓷砖及其制备方法。该干粒釉由含锆熔块干粒Ⅰ和含锆熔块干粒Ⅱ复配而成。在本发明专利技术的干粒釉所含有的含锆熔块干粒Ⅰ和含锆熔块干粒Ⅱ中，皆含有丰富的含锆物，在经历高温烧成、冷却的过程，干粒釉中的锆能够以晶体的形式析出，从而使采用该干粒釉作为原料制备的釉面表面具有很多细小颗粒状的闪光颗粒，呈现星光钻石效果，且釉面色彩细腻、自然逼真。自然逼真。自然逼真。
【技术实现步骤摘要】
一种干粒釉、具有星光效果的瓷砖及其制备方法
[0001]本专利技术涉及陶瓷
，具体涉及一种干粒釉、具有星光效果的瓷砖及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的日益提高，对瓷砖材料的图案、纹理细节、触感质感等个性化时尚装饰的需求越来越高。干粒釉产品具有装饰效果丰富、工艺应用简单、防滑性能好等特点，因而深受消费者所喜爱。随着人们对生活品质和空间美学的追求，陶瓷砖作为家装的主体，陶瓷砖的花色和质感发展到今天也十分丰富。但是，近年来利用云母或低温透明干粒来实现釉面星光闪光效果的陶瓷砖始终不够真实，无法达到类似石材的晶粒在光线下钻石般或类似星光的闪光效果，而直接采用锆英砂来实现闪光效果又存在白砖落脏较多且陶瓷砖存在砖面容易吸污的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种干粒釉、具有星光效果的瓷砖及其制备方法，以使瓷砖既能够展示逼真、璀璨的星光显示效果，又能够保持良好的釉面通透性。
[0004]根据本专利技术的第一个方面，提供一种干粒釉，该干粒釉由含锆熔块干粒Ⅰ和含锆熔块干粒Ⅱ复配而成；
[0005]按照质量百分比计算，所述含锆熔块干粒Ⅰ的化学组成包括SiO
2 38～42％、Al2O
3 2～3％、CaO 3.5～5.5％、Na2O 0.08～0.2％、K2O 0.01～0.03％、ZrO
2 46～50％、Fe2O
3 0.01～0.02％、ZnO 0.09～1.3％、BaO 1～2％；
[0006]按照质量百分比计算，所述含锆熔块干粒Ⅱ的化学组成包括SiO
2 56～61％、Al2O
3 18～22％、CaO 4～7％、Na2O 3～4.2％、K2O 0.15～0.4％、ZrO
2 3～4.5％、Fe2O
3 0.1～0.2％、ZnO 0.01～0.03％、P2O
5 0.03～0.07％、BaO 6～9％。
[0007]在本专利技术的干粒釉所含有的含锆熔块干粒Ⅰ和含锆熔块干粒Ⅱ中，皆含有丰富的含锆物，在经历高温烧成、冷却的过程，干粒釉中的锆能够以晶体的形式析出，从而使采用该干粒釉作为原料制备的釉面表面具有很多细小颗粒状的闪光颗粒，呈现星光钻石效果，且釉面色彩细腻、自然逼真。与目前市面上所采用的含锆干粒釉相比，本专利技术所提供的干粒釉中的锆含量更高，由此，应用本专利技术所提供的干粒釉作为原料所制备的釉面能够呈现出更璀璨的星光闪耀效果。另外，在上述的含锆熔块干粒Ⅱ中含有BaO，采用BaO与干粒釉中的ZrO2搭配设计配方，BaO的引入能够提高釉面的透明度及发色能力，从而克服了釉料因配方中含锆量偏高而导致釉面透明度下降发色能力差的问题，进而提高了干粒釉中锆含量的上限，以能够通过提高干粒釉中的锆含量达到增强釉面闪光显示效果的目的。本专利技术提供的干粒釉中的含锆熔块干粒Ⅰ与含锆熔块干粒Ⅱ之间具有很好的融合性，可有效防止干粒釉抛光后不同干粒之间因不相容而出现微裂纹的缺陷，从而使应用本专利技术的干粒釉形成的釉层具备优异的防污性能和力学性能。
[0008]优选地，含锆熔块干粒Ⅰ和含锆熔块干粒Ⅱ按照以下质量比复配，含锆熔块干粒Ⅰ：含锆熔块干粒Ⅱ＝(33～45)：(4～14)。
[0009]优选地，含锆熔块干粒Ⅰ和含锆熔块干粒Ⅱ按照以下质量比复配，含锆熔块干粒Ⅰ：含锆熔块干粒Ⅱ＝40：7。
[0010]优选地，上述干粒釉的粒径满足D50＝80～120目
[0011]优选地，上述含锆熔块干粒Ⅰ由以下步骤制备得到：
[0012](1)将氧氯化锆和制备含锆熔块干粒Ⅰ的其他原料混合，经熔融后倒入水中淬冷，得到熔块粒；
[0013](2)将熔块粒进行破碎、分级处理，制得含锆熔块干粒Ⅰ。
[0014]优选地，在步骤(1)中，熔融的温度为1450～1550℃，熔融的时间为8～10小时。
[0015]优选地，含锆熔块干粒Ⅰ的粒径满足D50＝80～120目。
[0016]优选地，上述含锆熔块干粒Ⅱ由以下步骤制备得到：
[0017](1)将氧氯化锆和制备含锆熔块干粒Ⅱ的其他原料混合，经熔融后倒入水中淬冷，得到熔块粒；
[0018](2)将熔块粒进行破碎、分级处理，制得含锆熔块干粒Ⅱ。
[0019]优选地，在步骤(1)中，熔融的温度为1450～1550℃，熔融的时间为8～10小时。
[0020]优选地，含锆熔块干粒Ⅱ的纯度不低于95wt％。
[0021]根据本专利技术的第二个方面，提供一种具有星光效果的瓷砖，该瓷砖包括坯体，坯体的表面依次设有面釉层、印花层和星光釉层，其中，用于形成星光釉层的星光釉含有上述干粒釉。
[0022]本方案提供的具有星光效果的瓷砖中含有星光釉层，该星光釉层含有本专利技术提供的干粒釉，使得该瓷砖的釉面具有很多细小颗粒状的闪光颗粒，展示出逼真、璀璨的星光钻石效果以及良好的通透感，星光釉层的设置不会对面釉层的色彩显示效果构成不良的影响，从而使本专利技术提供的具有星光效果的瓷砖能够展现鲜艳、丰富的色彩效果。另外，上述具有星光效果的瓷砖具有良好的力学性能以及防污性能，莫氏硬度可以达到8
‑
9级，防污染性能可以达到8
‑
9级，表面吸水率为0
‑
0.2％。
[0023]优选地，星光釉还包括保护釉Ⅰ和悬浮剂；在星光釉中，含锆熔块干粒Ⅰ、含锆熔块干粒Ⅱ、保护釉Ⅰ和悬浮剂的质量比如下，含锆熔块干粒Ⅰ：含锆熔块干粒Ⅱ：保护釉Ⅰ：悬浮剂＝(33～45)：(4～14)：(4～8)：(45～55)。
[0024]优选地，在星光釉中，含锆熔块干粒Ⅰ、含锆熔块干粒Ⅱ、保护釉Ⅰ和悬浮剂的质量比如下，含锆熔块干粒Ⅰ：含锆熔块干粒Ⅱ：保护釉Ⅰ：悬浮剂＝40：7：5：48。
[0025]按照质量百分比计算，保护釉Ⅰ的化学组成包括SiO
2 48～50％、Al2O
3 18～20％、CaO 11.5～13％、Na2O 2～3％、K2O 0.6～0.8％、ZrO
2 0.02～0.05％、Fe2O
3 0.2～0.4％、ZnO 4～6％、P2O
5 0.05～0.08％、BaO 4～6％。以上述保护釉Ⅰ与本专利技术的干粒釉搭配使用，有利于促进干粒釉在经历烧成、冷却的过程中规律析晶，以及促进析出的含锆晶体在釉层中均匀分布，从而能够更好地避免由于过多的含锆晶体析出而对釉面通透性产生的不利影响。
[0026]优选地，悬浮剂包括丙烯酸酯聚合物和丙二醇嵌段共聚物，在悬浮剂中，按照质量份数计算，丙烯酸酯聚合物：丙二醇嵌段共聚物＝10～13:6～10。
[0027]本方案将干粒釉与含有特定化学组成的保护釉Ⅰ、悬浮剂进行复配以得到星光釉，将本方案提供的星光釉用于瓷砖的制备中，使得釉面具有很好的星光闪闪效果和防污性能。并且，本方案采用的悬浮剂有利于提高干粒釉的悬浮效果，能够防止干粒釉中的含锆熔块干粒Ⅰ和含锆熔块干粒Ⅱ之间出现团聚现象，有利于后续釉层的抛光均匀性，进一步提高了釉层的防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干粒釉，其特征在于：由含锆熔块干粒Ⅰ和含锆熔块干粒Ⅱ复配而成；按照质量百分比计算，所述含锆熔块干粒Ⅰ的化学组成包括SiO238～42％、Al2O
3 2～3％、CaO 3.5～5.5％、Na2O 0.08～0.2％、K2O0.01～0.03％、ZrO
2 46～50％、Fe2O
3 0.01～0.02％、ZnO 0.09～1.3％、BaO 1～2％；按照质量百分比计算，所述含锆熔块干粒Ⅱ的化学组成包括SiO256～61％、Al2O
3 18～22％、CaO 4～7％、Na2O 3～4.2％、K2O 0.15～0.4％、ZrO
2 3～4.5％、Fe2O
3 0.1～0.2％、ZnO 0.01～0.03％、P2O
5 0.03～0.07％、BaO 6～9％。2.如权利要求1所述干粒釉，其特征在于：所述含锆熔块干粒Ⅰ和所述含锆熔块干粒Ⅱ按照以下质量比复配，所述含锆熔块干粒Ⅰ：所述含锆熔块干粒Ⅱ＝(33～45)：(4～14)。3.如权利要求2所述干粒釉，其特征在于：所述含锆熔块干粒Ⅰ和所述含锆熔块干粒Ⅱ按照以下质量比复配，所述含锆熔块干粒Ⅰ：所述含锆熔块干粒Ⅱ＝40:7。4.一种具有星光效果的瓷砖，其特征在于：所述瓷砖包括坯体，所述坯体的表面依次设有面釉层、印花层和星光釉层，其中，用于形成所述星光釉层的星光釉含有如权利要求1～3任一项所述的干粒釉。5.如权利要求4所述具有星光效果的瓷砖，其特征在于：所述星光釉还包括保护釉Ⅰ和悬浮剂；在所述星光釉中，所述含锆熔块干粒Ⅰ、所述含锆熔块干粒Ⅱ、所述保护釉Ⅰ和所述悬浮剂的质量比如下，所述含锆熔块干粒Ⅰ：所述含锆熔块干粒Ⅱ：所述保护釉Ⅰ：所述悬浮剂＝(33～45)：(4～14)：(4～8)：(45～55)。6.如权利要求5所述具有星光效果的瓷砖，其特征在于：按照质量百分比计算...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐童，洪涛，梁平英，单红丽，谢石长，王向桥，王秀芬，朱少强，苏启港，郭向召，李仁敏，田冲，袁小娣，戴志梅，黄诗程，李辉，黄春林，简润桐，叶德林，
申请(专利权)人：佛山市三水新明珠建陶工业有限公司广东萨米特陶瓷有限公司江西新明珠建材有限公司湖北新明珠绿色建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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