一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的配方及其制造工艺组成比例

本发明专利技术涉及陶瓷熔块产品技术领域，具体为一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的配方及其制造工艺。一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的制造工艺，包括冷却箱，所述冷却箱的内部螺栓固定连接有连接块，所述冷却箱的内部滑动连接有收集箱，所述冷却箱的外表面螺栓固定连接有回收框，所述冷却箱的外表面法兰连接有传输管。本发明专利技术的有益效果是：该一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的配方及其制造工艺，通过使用低品位氧化锌，产品外观和烧后釉面不会明显偏蓝或偏绿，不会导致产品不合格。采用本发明专利技术的熔块配方，不需要用到高价高品位氧化锌；采用本发明专利技术的熔块配方，可使用低价低品位氧化锌，从而有利于产品成本降低和资源充分利用。从而有利于产品成本降低和资源充分利用。从而有利于产品成本降低和资源充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的配方及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的制造工艺
，具体为一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的配方及其制造工艺。

技术介绍

[0002]氧化锌是陶瓷熔块产品必不可少的配料成分之一，所有的陶瓷面釉熔块产品，或多或少都必须加入适量的氧化锌。
[0003]然而，氧化锌产品是一种天然矿物提取物，该矿物天然产出不丰富，且与铅锡共生，采矿过程、提炼过程中会对环境造成很大负面影响；其次，锌作为一种有色金属，在金属产品中有广泛而重要的作用，使用量很大；再次，锌是现代工业中电池制造上一种不可替代的金属材料。以上几个原因，导致氧化锌价格长期居高不下，且波动频繁，对陶瓷熔块产品的成本造成很大困扰。
[0004]为解决氧化锌供应短缺和价格高昂的问题，有人采取其他方式，利用再生资源，生产提供低品位氧化锌产品供陶瓷熔块产品使用。但是，该氧化锌产品使用于陶瓷熔块后，常常会导致熔块外观和烧后釉面不可控地出现明显偏蓝或偏绿色调现象，从而导致熔块产品品质不合格。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的配方及其制造工艺，来解决上述中提到的为解决氧化锌供应短缺和价格高昂的问题，有人采取其他方式，利用再生资源，生产提供低品位氧化锌产品供陶瓷熔块产品使用。但是，该氧化锌产品使用于陶瓷熔块后，常常会导致熔块外观和烧后釉面不可控地出现明显偏蓝或偏绿色调现象，从而导致熔块产品品质不合格，同时现有的氧化锌熔块冷却时，直接将熔融的液体通入到冷却槽中，在氧化锌熔块冷却时，产生的蒸汽不能进行收集，同时对于氧化锌熔块上附着的水分不能进行回收，从而容易造成能源的浪费，同时在对氧化锌熔块进行收集时，需要工作人员，通过吊装设备对熔块进行吊起，然后工作人员手动打开存放装置对熔块进行拿取，从而增加了工作人员的工作量的问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的配方及其制造工艺，包括冷却箱，所述冷却箱的内部螺栓固定连接有连接块，所述冷却箱的内部滑动连接有收集箱，所述冷却箱的外表面螺栓固定连接有回收框，所述冷却箱的外表面法兰连接有传输管，所述冷却箱的内部转动连接有转动杆。
[0007]本专利技术的有益效果是：
[0008]1)、该一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的配方及其制造工艺效果更好，本专利技术中在现有的基础上进行改进,采用本专利技术的熔块配方，不需要用到高价高品位氧化锌；采用本专利技术的熔块配方，可使用低价低品位氧化锌，从而有利于产品成本降低和资源充分利用，通过对现有熔块化学成分的原料配方调整，得到的一种熔块配方，本专利技术熔块配方使用低
品位氧化锌，产品外观和烧后釉面不会明显偏蓝或偏绿，不会导致产品不合格。
[0009]2)、该一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的配方及其制造工艺效果更好，该装置通过装置吸气扇和传输管，可以将冷却时产生的蒸汽进行回收，同时通过回收框对氧化锌熔块上的水分进行回收，进而减少了能源的浪费，以及通过连接块对固定块的卡合，使整个装置可以自动将收集箱打开，使整个装置可以自动对氧化锌熔块进行收集，从而减少了工作人员的工作量，并且通过转动杆的转动，可以使扰动扇对冷却水进行搅动，使氧化锌熔块的冷却效率得到提高。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述的一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的配方及其制造工艺，其特征在于，所述冷却箱的上表面焊接连接有支撑架，所述支撑架的上表面焊接连接有容纳框，所述容纳框的上表面螺栓固定连接有伺服电机，所述支撑架的内侧转动连接有转向杆，所述容纳框通过传输管与冷却箱相连通，所述伺服电机的轴端螺栓固定连接有吸气扇，所述冷却箱的内部对称设置有两组连接块。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的传输管和吸气扇，可以使整个装置可以自动对冷却时产生的蒸汽进行回收。
[0012]进一步，所述连接块的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的外表面焊接连接有放置框，所述放置框的内部焊接连接有第一弹簧，所述第一弹簧的末端焊接连接有滑动块，所述滑动块通过第一弹簧与放置框组成弹性结构，所述滑动块的末端焊接连接有卡合块，所述卡合块远离冷却箱内壁的外表面与收集箱转动连接的合页磁吸门外表面焊接连接的固定块的中轴线位于同一水平面。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过连接块的设置，使固定块与卡合块固定在一起，从而使收集箱在上升后，可以自动将合页磁吸门打开，使整个装置可以自动对氧化锌熔块进行收集，进而减少了工作人员的工作量。
[0014]进一步，所述收集箱的上表面固定连接有连接线，所述连接线与吸气扇的轴端之间的连接方式为固定连接，所述连接线与转向杆的外表面相贴合，所述收集箱的内部等间距转动连接有滑动球。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑动球的转动，从而使氧化锌熔块可以自动堆积到合页磁吸门的内侧，进而使氧化锌熔块便于收集。
[0016]进一步，所述回收框的内部有开设有滑动槽，所述滑动槽的内部焊接连接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端焊接连接有过滤网，所述过滤网通过滑动槽与回收框组成滑动结构，所述过滤网的下表面螺栓固定连接有阻挡块，所述阻挡块关于回收框的中轴线呈轴对称分布，所述回收框的内部转动连接有风干扇，所述风干扇轴端的下表面焊接连接有第一锥形齿轮，所述风干扇的轴端上端焊接连接有驱动杆。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过风干扇的转动，可以减少氧化锌熔块上水的附着，同时通过驱动杆对阻挡块的撞击，使过滤网可以对氧化锌熔块上的水分进行收回，进而减少了水资源的浪费。
[0018]进一步，所述转动杆的外表面固定连接有连接绳，所述连接绳与收集箱之间的连接方式为固定连接，所述转动杆的外表面焊接连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与扰动扇的轴端之间的连接方式为啮合连接，所述扰动扇与冷却箱组成转动结构，所述转动杆通过传动带与传动杆组成传动结构，所述传动杆与第一锥形齿轮之间的连接方式为啮合
连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动杆的转动，不仅可以使风干扇转动，同时带动扰动扇转动，进而使氧化锌熔块的冷却效率得到提高。
[0020]一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的制造工艺的注塑方法，包括以下步骤和组分：
[0021]S1：将钾长石150
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300份，锆英粉30
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70份，硝酸钾5
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10份，碳酸钾10
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25份，磷酸钙10
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30份，硼酸20
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50份，石英砂220
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350份，氧化铝0
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10份，白云石70
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200份，方解石50
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90份，低品位氧化锌60
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100份，准确称量，分别加入干法螺旋船桨式混合机中，搅拌混合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的配方，其特征在于，包括以下组分：钾长石150
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300份，锆英粉30
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70份，硝酸钾5
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10份，碳酸钾10
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25份，磷酸钙10
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30份，硼酸20
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50份，石英砂220
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350份，氧化铝0
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10份，白云石70
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200份，方解石50
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90份，低品位氧化锌60
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100份。2.一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将钾长石150
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300份，锆英粉30
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70份，硝酸钾5
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10份，碳酸钾10
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25份，磷酸钙10
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30份，硼酸20
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50份，石英砂220
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350份，氧化铝0
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10份，白云石70
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200份，方解石50
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90份，低品位氧化锌60
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100份，准确称量，分别加入干法螺旋船桨式混合机中，搅拌混合30
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60分钟；S2：将步骤1得到的混合料通过启动输送系统，输送到熔制窑炉，通过螺旋退料器，加入熔制窑炉内，在1500℃以上温度下熔制4
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8小时；S3:将步骤2得到的熔制液流入冷却装置中常温水内进行淬冷，得到本发明熔块产品；所述的步骤2中的熔制温度1560℃；所述的步骤2中的熔制时间为6小时；所述的步骤3中的水温为40
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50℃；所述S3步骤中所述的冷却装置，包括：冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的内部螺栓固定连接有连接块(2)，所述冷却箱(1)的内部滑动连接有收集箱(3)，所述冷却箱(1)的外表面螺栓固定连接有回收框(5)，所述冷却箱(1)的外表面法兰连接有传输管(4)，所述冷却箱(1)的内部转动连接有转动杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的制造工艺，其特征在于，所述冷却箱(1)的上表面焊接连接有支撑架(101)，所述支撑架(101)的上表面焊接连接有容纳框(102)，所述容纳框(102)的上表面螺栓固定连接有伺服电机(103)，所述支撑架(101)的内侧转动连接有转向杆(104)。4.根据权利要求3所述的一种使用低品位氧化锌的陶瓷熔块的制造工艺，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿祥，李澄，
申请(专利权)人：广西艾陶新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：