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开缝衬套的制作工艺制造技术

技术编号:3757943 阅读:509 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种开缝衬套的制作工艺,其包括如下步骤:选择材料为1Cr17Ni7硬质不锈钢,壁厚0.1~0.3mm,进行酸洗,单面喷涂二硫化钼干膜润滑剂,落料,并倒角修毛刺,冲凹,即冲成V字形,然后卷成圆A,圆A套在收紧卷圆芯棒上,放入模具,冲压,得到圆B,圆B套在整形芯棒上,整形芯棒的锥度为1~3°,放入模具,冲压,整形,得到圆C,圆C的锥度为1~3°,最后卷边;二硫化钼干膜润滑剂可以在卷边后喷涂在开缝衬套的内壁;使用本发明专利技术,它解决了薄壁硬质材料难以成型的问题,尺寸稳定,实现稳定生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能够提高飞机紧固件连接结构强度的开缝衬套 的制作工艺。
技术介绍
开缝衬套冷挤压孔强化技术是目前国际飞行器制造业及维修业 中最优、最先进的孔冷挤压强化工艺,是提高飞机紧固件连接结构强 度,提高寿命最有效的措施之一,实现该强化工艺的开缝衬套的制作 工艺方法一般采用滚圆方法和一次性成形技术,这种工艺难以解决薄 壁硬质材料的成型问题,尺寸不稳定,干涉量变化大,不能实现稳定 生产,无法满足技术尺寸的要求,国内目前尚无该产品的成功生产制 造。
技术实现思路
为了解决上述的问题,本专利技术提供一种开缝衬套的制作工艺,它 解决了薄壁硬质材料难以成型的问题,尺寸稳定,实现稳定生产,填 补了国内生产的空白,不但满足了目前各型号机研制的小批量需要, 对未来大飞机生产需求创造了更有利的条件,避免了该产品全部依赖 国外进口的问题。一种开缝衬套的制作工艺,其包括如下步骤选择材料为硬质不 锈钢,壁厚0.1-0.3mm,进行酸洗,单面喷涂润滑剂,落料,冲凹,然后巻成圆A,接下来收紧压縮,圆A套在收紧巻圆芯棒上,放入 模具,冲压,得到圆B,圆B套在整形芯棒上,整形芯棒的锥度为l 3° ,放入模具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开缝衬套的制作工艺,其特征在于包括如下步骤:选择材料为硬质不锈钢,壁厚0.1~0.3mm,进行酸洗,单面喷涂润滑剂,落料,冲凹,然后卷成圆A,接下来收紧压缩,圆A套在收紧卷圆芯棒上,放入模具,冲压,得到圆B,圆B套在整形芯棒上,整形芯棒的锥度为1~3°,放入模具,冲压,得到圆C,圆C的锥度为1~3°,最后卷边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦龙
申请(专利权)人:秦龙
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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