本发明专利技术提出一种实心橡胶轮胎硫化处理装置，其包括支承定位构件、转接导向构件、顶部加热构件、底部加热构件、轮胎定位构件及压合定位构件，该硫化处理装置采用开设有置放槽口的定位托板对待处理实心橡胶轮胎进行定位，并在定位托板顶部开设配接顶槽，在定位托板底部开设配接底槽，使得具有配接底台的加热顶板以及具有配接顶台的加热底板与定位托板结合紧密，有利于提升传热效率，使定位托板中的实心橡胶轮胎得到充分硫化处理，使可塑性橡胶内的线型高分子发生交联反应，形成成网络状的高分子材料，进而使其强度、弹性、耐磨性、抗腐蚀性得到提升。提升。提升。
【技术实现步骤摘要】
一种实心橡胶轮胎硫化处理装置
[0001]本专利技术涉及橡胶轮胎生产设备，尤其涉及一种实心橡胶轮胎硫化处理装置。
技术介绍
[0002]在橡胶轮胎的生产过程中，需要采用硫化装置对其进行硫化处理，使轮胎中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而提升轮胎的强度、弹性、耐磨性、抗腐蚀性等性能。专利文献CN215791898U提出一种用于实心轮胎的硫化装置，其包括装置底板、两根竖向立柱、升降驱动机构、固定硫化座以及活动硫化座，在内侧壳体内且位于固定侧轮胎模具的下方填充设置有固定侧导热油腔，在活动硫化座内且贴近活动侧轮胎模具的上侧填充设置有活动侧导热油腔，该硫化装置利用固定侧导热油腔和活动侧导热油腔能够对固定侧轮胎模具和活动侧轮胎模具进行均匀加热，确保轮胎的加热硫化质量效果。然而，这种硫化装置采用利用活动侧导热油腔、活动侧导热油进管以及活动侧导热油出管构成的活动侧导热油加热结构，加热过程不易进行准确控制，影响硫化处理效果。因此，有必要对这种硫化装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种实心橡胶轮胎硫化处理装置，以提升硫化处理效率。
[0004]本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种实心橡胶轮胎硫化处理装置，包括：
[0006]支承定位构件，该支承定位构件上具有安装空间；
[0007]转接导向构件，该转接导向构件通过固定连接结构安装于支承定位构件上，其内部具有装配空间；
[0008]顶部加热构件，该顶部加热构件通过固定连接结构安装于转接导向构件顶部；
[0009]底部加热构件，该底部加热构件通过活动连接结构安装于转接导向构件底部，并位于顶部加热构件下方，其可在转接导向构件上移动，以靠近或远离顶部加热构件，由转接导向构件对底部加热构件的移动过程进行导向；
[0010]轮胎定位构件，该轮胎定位构件通过活动配接结构与底部加热构件配合，可随底部加热构件一同移动，其形状与顶部加热构件适配，其内部具有放置待硫化橡胶轮胎的空间；
[0011]压合定位构件，该压合定位构件安装于转接导向构件中，并与底部加热构件配合，由压合定位构件带动底部加热构件及轮胎定位构件移动，使轮胎定位构件位于顶部加热构件与底部加热构件之间，由压合定位构件对其进行压合，并由顶部加热构件及底部加热构件对轮胎定位构件内的轮胎进行加热。
[0012]具体地，支承定位构件包括：
[0013]支承座板，该支承座板沿横向布置，其顶部具有定位凸台，该定位凸台向支承座板上方凸出，其宽度小于支承座板的宽度。
[0014]在本专利技术的一个实施例中，支承座板与定位凸台之间设有加强角板，该加强角板设有一组，各加强角板分别连接于定位凸台侧部与支承座板顶部，并沿定位凸台的周向顺次排布，由加强角板对支承座板与定位凸台的连接部位进行结构加强；
[0015]支承座板边缘设有一组紧定栓杆，各紧定栓杆分别沿支承座板的周向顺次排布，可将支承座板固定于安装台面上。
[0016]转接导向构件包括：
[0017]转接底座，该转接底座沿横向布置，并位于支承座板上方，其底部具有转接凸台，该转接凸台向转接底座下方凸出，其宽度小于转接底座的宽度，转接凸台底部置于定位凸台顶部，并通过转接栓杆固定连接；
[0018]转接顶座，该转接顶座沿横向布置，并位于转接底座上方，在转接底座与转接顶座之间形成装配空间；
[0019]导向立柱，该导向立柱设有一组，各导向立柱分别位于转接底座与转接顶座之间，并沿竖向布置，其底端与转接底座固定连接，其顶端与转接顶座固定连接；
[0020]导向轨杆，该导向轨杆设有一组，各导向轨杆分别安装于导向立柱侧壁，并沿竖向布置。
[0021]顶部加热构件包括：
[0022]加热顶板，该加热顶板安装于转接顶座底部，其内部加热部件通过线路与电源连接，可在转接顶座底部发热。
[0023]底部加热构件包括：
[0024]加热底板，该加热底板位于加热顶板下方，其两端分别通过滑槽装配于导向轨杆上，可沿导向轨杆上升或下降，其内部加热部件通过线路与电源连接，可在加热顶板下方发热。
[0025]轮胎定位构件包括：
[0026]定位托板，该定位托板位于加热底板与加热顶板之间，其宽度小于导向轨杆之间的距离，可置于加热底板上或从加热底板上取下，其顶部开设有可容纳橡胶轮胎的置放槽口，加热底板上升时可带动定位托板一同上升，使其与加热顶板配合，由加热顶板及加热底板对橡胶轮胎进行硫化处理。
[0027]压合定位构件包括：
[0028]压合油缸，该压合油缸位于加热底板下方，其缸体安装于转接底座中，其活塞杆向转接底座上方伸出；
[0029]压合座板，该压合座板位于压合油缸与加热底板之间，其底部与压合油缸的活塞杆接合，其顶部与加热底板接合，压合座板边缘通过滑孔套设于导向立柱上，由压合油缸带动压合座板沿导向立柱上升或下降。
[0030]在本专利技术的一个实施例中，定位托板顶部开设有配接顶槽，该配接顶槽向定位托板内部凹陷，加热顶板底部具有与配接顶槽适配的配接底台，该配接底台向加热顶板下方凸出，并伸入配接顶槽内，对定位托板与加热顶板之间的配合面进行定位，避免错位；
[0031]定位托板底部开设有配接底槽，该配接底槽向定位托板内部凹陷，加热底板顶部具有与配接底槽适配的配接顶台，该配接顶台向加热底板上方凸出，并伸入配接底槽内，对定位托板与加热底板之间的配合面进行定位，避免错位；
[0032]配接顶槽、配接底台、配接底槽及配接顶台之间相互平行，并沿横向布置，使定位托板可从横向插入加热顶板及加热底板之间。
[0033]在本专利技术的一个实施例中，定位托板前部具有限位侧条，限位侧条向定位托板下方凸出，加热底板前部具有与限位侧条适配的限位侧槽，定位托板置于加热底板上时，限位侧条伸入限位侧槽内，对定位托板进行横向定位。
[0034]本专利技术的优点在于：
[0035]该硫化处理装置采用开设有置放槽口的定位托板对待处理实心橡胶轮胎进行定位，并在定位托板顶部开设配接顶槽，在定位托板底部开设配接底槽，使得具有配接底台的加热顶板以及具有配接顶台的加热底板与定位托板结合紧密，有利于提升传热效率，使定位托板中的实心橡胶轮胎得到充分硫化处理，使可塑性橡胶内的线型高分子发生交联反应，形成成网络状的高分子材料，进而使其强度、弹性、耐磨性、抗腐蚀性得到提升。
附图说明
[0036]图1是本专利技术提出的实心橡胶轮胎硫化处理装置的结构示意图；
[0037]图2是压合油缸的控制油路示意图。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实心橡胶轮胎硫化处理装置，其特征在于，包括：支承定位构件，该支承定位构件上具有安装空间；转接导向构件，该转接导向构件通过固定连接结构安装于支承定位构件上，其内部具有装配空间；顶部加热构件，该顶部加热构件通过固定连接结构安装于转接导向构件顶部；底部加热构件，该底部加热构件通过活动连接结构安装于转接导向构件底部，并位于顶部加热构件下方，其可在转接导向构件上移动，以靠近或远离顶部加热构件，由转接导向构件对底部加热构件的移动过程进行导向；轮胎定位构件，该轮胎定位构件通过活动配接结构与底部加热构件配合，可随底部加热构件一同移动，其形状与顶部加热构件适配，其内部具有放置待硫化橡胶轮胎的空间；压合定位构件，该压合定位构件安装于转接导向构件中，并与底部加热构件配合，由压合定位构件带动底部加热构件及轮胎定位构件移动，使轮胎定位构件位于顶部加热构件与底部加热构件之间，由压合定位构件对其进行压合，并由顶部加热构件及底部加热构件对轮胎定位构件内的轮胎进行加热。2.根据权利要求1所述的一种实心橡胶轮胎硫化处理装置，其特征在于，支承定位构件包括：支承座板，该支承座板沿横向布置，其顶部具有定位凸台，该定位凸台向支承座板上方凸出，其宽度小于支承座板的宽度。3.根据权利要求2所述的一种实心橡胶轮胎硫化处理装置，其特征在于：支承座板与定位凸台之间设有加强角板，该加强角板设有一组，各加强角板分别连接于定位凸台侧部与支承座板顶部，并沿定位凸台的周向顺次排布，由加强角板对支承座板与定位凸台的连接部位进行结构加强；支承座板边缘设有一组紧定栓杆，各紧定栓杆分别沿支承座板的周向顺次排布，可将支承座板固定于安装台面上。4.根据权利要求2所述的一种实心橡胶轮胎硫化处理装置，其特征在于，转接导向构件包括：转接底座，该转接底座沿横向布置，并位于支承座板上方，其底部具有转接凸台，该转接凸台向转接底座下方凸出，其宽度小于转接底座的宽度，转接凸台底部置于定位凸台顶部，并通过转接栓杆固定连接；转接顶座，该转接顶座沿横向布置，并位于转接底座上方，在转接底座与转接顶座之间形成装配空间；导向立柱，该导向立柱设有一组，各导向立柱分别位于转接底座与转接顶座之间，并沿竖向布置，其底端与转接底座固定连接，其顶端与转接顶座固定连接；导向轨杆，该导向轨杆设有一组，各导向轨杆分别安装于导向立柱侧壁，并沿竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：张咏梅，钟敏才，
申请(专利权)人：嘉兴智悦橡塑股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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