本实用新型专利技术提出一种用于橡胶生产设备的压片装置，包括支撑装配组件、初压进料组件、滚压成型组件、辅助限位组件及分流出料组件，该压片装置的进料斗体可偏转角度，便于进行进料操作以及排除故障，其进料开口处设置有进料辊杆，可使进料斗体内的橡胶材料顺利输送，避免堵塞，同时对橡胶材料进行初步滚压，便于固定滚筒及活动滚筒进一步进行滚压成型，其出料导板上设置的分流锥棱可对挤压成型后的橡胶片体进行分割处理，避免尺寸过大而影响塑炼过程顺利进行，有利于减少故障，提升生产效率。提升生产效率。提升生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶生产设备的压片装置
[0001]本技术涉及橡胶制品生产设备，尤其涉及一种用于橡胶生产设备的压片装置。
技术介绍
[0002]在一种橡胶制品的生产过程中，需要采用压片装置对橡胶材料进行压片处理，以便于进行后续塑炼等加工过程的进行，常用的压片装置使用不够灵活，橡胶材料容易发生堵塞，并且压片处理后形成的橡胶片体尺寸较大，难以与塑炼设备配合，影响生产效率。因此，有必要对这种压片装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于橡胶生产设备的压片装置，以提升生产效率。
[0004]本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于橡胶生产设备的压片装置，包括：
[0006]支撑装配组件，该支撑装配组件上具有安装空间；
[0007]初压进料组件，该初压进料组件安装于支撑装配组件上，并与供料设备衔接，由供料设备将橡胶材料输送至初压进料组件中，由初压进料组件对其进行初步滚压处理；
[0008]滚压成型组件，该滚压成型组件安装于支撑装配组件上，并与初压进料组件衔接，由初压进料组件将橡胶材料输送至滚压成型组件中，并由滚压成型组件对其进行滚压成型处理；
[0009]辅助限位组件，该辅助限位组件安装于支撑装配组件上，并与滚压成型组件配合，由辅助限位组件对滚压成型组件中的橡胶材料进行辅助限位；
[0010]分流出料组件，该分流出料组件安装于支撑装配组件上，并与滚压成型组件配合，由滚压成型组件将成型后的橡胶材料输送至分流出料组件中，并通过分流出料组件输出。
[0011]支撑装配组件包括：
[0012]支撑基座，该支撑基座沿横向布置；
[0013]装配座架，该装配座架设有一对，各装配座架分别安装于支撑基座顶部，并向支撑基座上方延伸。
[0014]初压进料组件包括：
[0015]进料斗体，该进料斗体通过偏转轴杆安装于支撑基座顶部，并向支撑基座上方延伸，可在支撑基座上调节偏转角度，其内部具有放置橡胶材料的容纳空间，其底部具有进料开口；
[0016]进料辊杆，该进料辊杆设有一组，各进料辊杆分别安装于进料斗体的进料开口处，并与驱动机构衔接，可在进料开口中转动，由进料辊杆带动橡胶材料从进料开口中输出。
[0017]滚压成型组件包括：
[0018]固定滚筒，该固定滚筒两端分别通过转动结构安装于装配座架上，并位于进料斗
体下方，可在装配座架上转动；
[0019]活动座体，该活动座体设有一对，各活动座体分别通过滑动结构安装于装配座架上，并与固定滚筒位置对应，可在装配座架上移动，以靠近或远离固定滚筒；
[0020]活动滚筒，该活动滚筒通过转动结构安装于活动座体上，可在活动座体上转动，并可随活动座体一同移动；
[0021]调节电机，该调节电机设有一对，各调节电机分别安装于装配座架上，并通过传动结构与活动座体配合，由调节电机对活动座体及活动滚筒的位置进行调节；
[0022]滚压电机，该滚压电机安装于装配座架上，并通过传动结构与固定滚筒及活动滚筒配合，由滚压电机带动固定滚筒及活动滚筒转动，由固定滚筒及活动滚筒对从进料斗体中输出的橡胶材料进行滚压成型处理。
[0023]辅助限位组件包括：
[0024]限位栏板，该限位栏板设有一对，各限位栏板位于固定滚筒及活动滚筒上方，并分列于固定滚筒及活动滚筒两端，其底部与固定滚筒及活动滚筒外壁形状适配，由限位栏板对固定滚筒及活动滚筒之间的橡胶材料进行限位；
[0025]辅助座架，该辅助座架设有一对，各辅助座架分别安装于装配座架上，并与限位栏板位置对应；
[0026]限位气缸，该限位气缸设有两对，各对限位气缸分别安装于辅助座架上，其活塞杆末端与限位栏板接合，由限位气缸对限位栏板进行位置调节。
[0027]分流出料组件包括：
[0028]出料导板，该出料导板位于固定滚筒及活动滚筒下方，其两端分别通过偏转结构安装于装配座架上，可在装配座架上调节偏转角度，从固定滚筒及活动滚筒之间输出的橡胶材料可跌落至出料导板上，由出料导板对其进行导向；
[0029]分流锥棱，该分流锥棱安装于出料导板顶面，并向出料导板上方凸出，其延伸方向与固定滚筒及活动滚筒的轴向垂直，分流锥棱顶部与固定滚筒及活动滚筒底部配合，由分流棱锥对固定滚筒及活动滚筒之间输出的橡胶材料进行分流。
[0030]本技术的优点在于：
[0031]该压片装置的进料斗体可偏转角度，便于进行进料操作以及排除故障，其进料开口处设置有进料辊杆，可使进料斗体内的橡胶材料顺利输送，避免堵塞，同时对橡胶材料进行初步滚压，便于固定滚筒及活动滚筒进一步进行滚压成型，其出料导板上设置的分流锥棱可对挤压成型后的橡胶片体进行分割处理，避免尺寸过大而影响塑炼过程顺利进行，有利于减少故障，提升生产效率。
附图说明
[0032]图1是本技术提出的用于橡胶生产设备的压片装置的结构示意图。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]如图1所示，本技术提出的用于橡胶生产设备的压片装置包括支撑装配组件、初压进料组件、滚压成型组件、辅助限位组件及分流出料组件，支撑装配组件上具有安装空间，初压进料组件安装于支撑装配组件上，并与供料设备衔接，由供料设备将橡胶材料输送至初压进料组件中，由初压进料组件对其进行初步滚压处理，滚压成型组件安装于支撑装配组件上，并与初压进料组件衔接，由初压进料组件将橡胶材料输送至滚压成型组件中，并由滚压成型组件对其进行滚压成型处理，辅助限位组件安装于支撑装配组件上，并与滚压成型组件配合，由辅助限位组件对滚压成型组件中的橡胶材料进行辅助限位，分流出料组件安装于支撑装配组件上，并与滚压成型组件配合，由滚压成型组件将成型后的橡胶材料输送至分流出料组件中，并通过分流出料组件输出。支撑装配组件包括支撑基座110及装配座架120，支撑基座沿横向布置，装配座架设有一对，各装配座架分别安装于支撑基座顶部，并向支撑基座上方延伸。初压进料组件包括进料斗体210及进料辊杆220，进料斗体通过偏转轴杆安装于支撑基座顶部，并向支撑基座上方延伸，可在支撑基座上调节偏转角度，其内部具有放置橡胶材料的容纳空间，其底部具有进料开口，进料辊杆设有一组，各进料辊杆分别安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶生产设备的压片装置，其特征在于，包括：支撑装配组件，该支撑装配组件上具有安装空间；初压进料组件，该初压进料组件安装于支撑装配组件上，并与供料设备衔接，由供料设备将橡胶材料输送至初压进料组件中，由初压进料组件对其进行初步滚压处理；滚压成型组件，该滚压成型组件安装于支撑装配组件上，并与初压进料组件衔接，由初压进料组件将橡胶材料输送至滚压成型组件中，并由滚压成型组件对其进行滚压成型处理；辅助限位组件，该辅助限位组件安装于支撑装配组件上，并与滚压成型组件配合，由辅助限位组件对滚压成型组件中的橡胶材料进行辅助限位；分流出料组件，该分流出料组件安装于支撑装配组件上，并与滚压成型组件配合，由滚压成型组件将成型后的橡胶材料输送至分流出料组件中，并通过分流出料组件输出。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶生产设备的压片装置，其特征在于，支撑装配组件包括：支撑基座，该支撑基座沿横向布置；装配座架，该装配座架设有一对，各装配座架分别安装于支撑基座顶部，并向支撑基座上方延伸。3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶生产设备的压片装置，其特征在于，初压进料组件包括：进料斗体，该进料斗体通过偏转轴杆安装于支撑基座顶部，并向支撑基座上方延伸，其内部具有放置橡胶材料的容纳空间，其底部具有进料开口；进料辊杆，该进料辊杆设有一组，各进料辊杆分别安装于进料斗体的进料开口处，并与驱动机构衔接。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张咏梅，
申请(专利权)人：嘉兴智悦橡塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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