一种推力杆螺栓数控加工用托架制造技术

本实用新型专利技术提供一种推力杆螺栓数控加工用托架，涉及数控加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定设置有托架；切换盘，所述切换盘的后侧固定设置有切换轴，切换轴配合轴承旋转设置在托架中；电动缸A，所述电动缸A固定设置在底座的顶部一侧；传动架，所述传动架固定设置在底座的顶部左侧；传动电机，所述传动电机固定设置在传动架的左侧上方；设置内棘轮齿轮，提供了在工作过程中切换螺栓的功能，启动电动缸A带动齿条件上升，然后带动插块和弹簧杆上升，将插块抽出定位插槽，然后齿条件继续上升，通过齿条结构带动内棘轮齿轮旋转30度，将切换盘整体进行角度进给，解决了现有托架不便在工作过程中切换加工后的螺栓的问题。便在工作过程中切换加工后的螺栓的问题。便在工作过程中切换加工后的螺栓的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种推力杆螺栓数控加工用托架


[0001]本技术属于数控加工
，更具体地说，特别涉及一种推力杆螺栓数控加工用托架。

技术介绍

[0002]推力杆螺栓由螺杆螺母构成，在加工螺栓的时候需要先浇铸成型，然后后期利用机床车削加工螺纹，进行螺杆的制作。
[0003]基于上述，目前使用的托架主要为单体固定，缺乏快速切换效果，不便在工作过程中切换加工后的螺栓，并在机床不停止的前提下进行工件的装填拆卸，不利于快速持续的加工制造，工作效率不足。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种推力杆螺栓数控加工用托架，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种推力杆螺栓数控加工用托架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有托架主要为单体固定，缺乏快速切换效果，不便在工作过程中切换加工后的螺栓，并在机床不停止的前提下进行工件的装填拆卸，不利于快速持续的加工制造，工作效率不足的问题。
[0006]本技术一种推力杆螺栓数控加工用托架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种推力杆螺栓数控加工用托架，包括底座，所述底座的顶部固定设置有托架；切换盘，所述切换盘的后侧固定设置有切换轴，切换轴配合轴承旋转设置在托架中；电动缸A，所述电动缸A固定设置在底座的顶部一侧；传动架，所述传动架固定设置在底座的顶部左侧；传动电机，所述传动电机固定设置在传动架的左侧上方。
[0008]进一步的，所述底座还包括有：齿轮架，托架的后侧一体式设置有齿轮架，切换轴位于齿轮架内的部位外侧固定设置有内棘轮齿轮；凸块，托架的前侧顶部一体式设置有凸块。
[0009]进一步的，所述切换盘还包括有：定位盘，切换轴的外部固定设置有定位盘，定位盘外开设有十二组定位插槽；转套，切换盘的外侧旋转设置有十二组转套，转套后端均固定设置有锥齿轮。
[0010]进一步的，所述电动缸A包括有：齿条件，电动缸A的顶端固定设置有齿条件，齿条件的顶部底面固定设置有导向杆，导向杆滑动插设在托架的顶部；插块，插块的顶部固定设置有两组弹簧杆，弹簧杆套设弹簧并穿过凸块固定设置在齿条件的顶部底面。
[0011]进一步的，所述传动架包括有：伸缩架，传动架右侧上方固定设置有伸缩架，伸缩架的左侧旋转设置有六边形伸缩轴，伸缩架的右侧固定设置有电动缸B。
[0012]进一步的，所述六边形伸缩轴的伸缩端固定设置有锥齿轮，六边形伸缩轴伸展时
与转套通过锥齿轮传动连接；六边形伸缩轴与传动电机传动连接。
[0013]进一步的，所述齿条件上升时能够带动内棘轮齿轮旋转30度。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]设置内棘轮齿轮，提供了在工作过程中切换螺栓的功能，启动电动缸A带动齿条件上升，然后带动插块和弹簧杆上升，将插块抽出定位插槽，然后齿条件继续上升，通过齿条结构带动内棘轮齿轮旋转30度，将切换盘整体进行角度进给。
[0016]设置转套，提供了连接驱动功能，启动传动电机带动六边形伸缩轴旋转，六边形伸缩轴配合锥齿轮带动最左侧的转套旋转，进而转套带动螺栓旋转，配合车刀向后进给实现车螺纹作业，收缩电动缸B，将六边形伸缩轴收缩，进而将六边形伸缩轴和转套的传动断开，保证切换盘能够顺利旋转。
[0017]设置插块，提供了定位功能，能够将插块插入定位插槽，通过对接装配，能够实现角度定位，能够避免角度的调整。
附图说明
[0018]图1是本技术的前轴测结构示意图。
[0019]图2是本技术的后轴测结构示意图。
[0020]图3是本技术的立体结构示意图。
[0021]图4是本技术切换盘的立体结构示意图。
[0022]图5是本技术齿条件的立体结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、底座；101、托架；102、齿轮架；103、凸块；2、切换盘；201、切换轴；202、内棘轮齿轮；203、定位盘；204、定位插槽；205、转套；3、电动缸A；301、齿条件；302、导向杆；303、插块；304、弹簧杆；4、传动架；401、伸缩架；402、六边形伸缩轴；403、电动缸B；5、传动电机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图5所示：
[0028]本技术提供一种推力杆螺栓数控加工用托架，包括底座1，底座1的顶部固定设置有托架101；切换盘2，切换盘2的后侧固定设置有切换轴201，切换轴201配合轴承旋转设置在托架101中；电动缸A3，电动缸A3固定设置在底座1的顶部一侧；传动架4，传动架4固定设置在底座1的顶部左侧；传动电机5，传动电机5固定设置在传动架4的左侧上方。
[0029]其中，底座1还包括有：齿轮架102，托架101的后侧一体式设置有齿轮架102，切换轴201位于齿轮架102内的部位外侧固定设置有内棘轮齿轮202；凸块103，托架101的前侧顶部一体式设置有凸块103。
[0030]其中，切换盘2还包括有：定位盘203，切换轴201的外部固定设置有定位盘203，定位盘203外开设有十二组定位插槽204；转套205，切换盘2的外侧旋转设置有十二组转套205，转套205后端均固定设置有锥齿轮。
[0031]其中，电动缸A3包括有：齿条件301，电动缸A3的顶端固定设置有齿条件301，齿条件301的顶部底面固定设置有导向杆302，导向杆302滑动插设在托架101的顶部；插块303，插块303的顶部固定设置有两组弹簧杆304，弹簧杆304套设弹簧并穿过凸块103固定设置在齿条件301的顶部底面。
[0032]其中，传动架4包括有：伸缩架401，传动架4右侧上方固定设置有伸缩架401，伸缩架401的左侧旋转设置有六边形伸缩轴402，伸缩架401的右侧固定设置有电动缸B403。
[0033]其中，六边形伸缩轴402的伸缩端固定设置有锥齿轮，六边形伸缩轴402伸展时与转套205通过锥齿轮传动连接；六边形伸缩轴402与传动电机5传动连接。
[0034]其中，齿条件301上升时能够带动内棘轮齿轮202旋转30度。
[0035]本实施例的具体使用方式与作用：
[0036]本技术中，使用时，预先将未加工的螺栓插设固定在转套205的前侧，然后启动传动电机5带动六边形伸缩轴402旋转，六边形伸缩轴402配合锥齿轮带动最左侧的转套205旋转，进而转套205带动螺栓旋转，配合车刀向后进给实现车螺纹作业；
[0037]需要切换的时候，直接启动电动缸A3带动齿条件301上升，然后带动插块303和弹簧杆304上升，将插块303抽出定位插槽204，然后齿条件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推力杆螺栓数控加工用托架，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固定设置有托架(101)；切换盘(2)，所述切换盘(2)的后侧固定设置有切换轴(201)，切换轴(201)配合轴承旋转设置在托架(101)中；电动缸A(3)，所述电动缸A(3)固定设置在底座(1)的顶部一侧；传动架(4)，所述传动架(4)固定设置在底座(1)的顶部左侧；传动电机(5)，所述传动电机(5)固定设置在传动架(4)的左侧上方。2.如权利要求1所述一种推力杆螺栓数控加工用托架，其特征在于：所述底座(1)还包括有：齿轮架(102)，托架(101)的后侧一体式设置有齿轮架(102)，切换轴(201)位于齿轮架(102)内的部位外侧固定设置有内棘轮齿轮(202)；凸块(103)，托架(101)的前侧顶部一体式设置有凸块(103)。3.如权利要求1所述一种推力杆螺栓数控加工用托架，其特征在于：所述切换盘(2)还包括有：定位盘(203)，切换轴(201)的外部固定设置有定位盘(203)，定位盘(203)外开设有十二组定位插槽(204)；转套(205)，切换盘(2)的外侧旋转设置有十二组转套(205)，转套(205)后端均固定设置有锥齿轮。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军旗，常玉州，贾尤瑞，贾秋进，
申请(专利权)人：十堰营广工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：