一种轴类零件磨削加工工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴类零件磨削加工工装，属于机械加工技术领域，以解决现有的磨削工装在对不同规格的工装进行固定的时候存在不便，以及在对较长的轴进行加工的时候，轴在转动中容易出现偏摆的现象，导致打磨效果差的问题；包括：加工台，所述加工台的上端安装有支撑架，支撑架主体为倒U型结构，支撑架的右端侧板表面安装有驱动电机；本实用新型专利技术中，固定柱通过两端的限位卡块滑动卡装在固定筒内部的竖向轨道槽中，使得工人在对不同轴径的传动轴进行打磨的时候，可以转动调节螺杆，通过调节螺杆与固定柱底板螺纹连接的设置，使得调节螺杆在转动的时候可以带动固定柱向内侧运动。杆在转动的时候可以带动固定柱向内侧运动。杆在转动的时候可以带动固定柱向内侧运动。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件磨削加工工装


[0001]本技术属于机械加工
，更具体地说，特别涉及一种轴类零件磨削加工工装。

技术介绍

[0002]轴类工件是机械设备中最主要和最基本的工件，主要用于支撑传动件和传递扭矩，并保证装在轴上的工件具有一定的回转精度，在对轴进行加工的时候，需要对轴的外端面进行打磨，但是在对较长的轴进行打磨的时候存在一些困难。
[0003]基于上述，目前的轴类磨削工装在使用中还存在以下几个问题：
[0004]首先，不同规格的轴长度跟直径大小不同，现有的磨削工装在对不同规格的工装进行固定的时候存在不便；
[0005]其次，在对较长的轴进行加工的时候，轴在转动中容易出现偏摆的现象，导致打磨效果差。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轴类零件磨削加工工装，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种轴类零件磨削加工工装，以解决现有的磨削工装在对不同规格的工装进行固定的时候存在不便，以及在对较长的轴进行加工的时候，轴在转动中容易出现偏摆的现象，导致打磨效果差的问题。
[0008]本技术一种轴类零件磨削加工工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种轴类零件磨削加工工装，包括加工台，所述加工台的上端安装有支撑架，支撑架主体为倒U型结构，支撑架的右端侧板表面安装有驱动电机，工人可以将移动打磨机安装在加工台的上端面，打磨机可以对轴的外端面进行打磨；
[0010]轨道架，所述轨道架固定安装在支撑架上端横板下方的左侧位置，轨道架的内部开设有凹槽；
[0011]滑动块，所述滑动块的下端安装有放置架，放置架为长条状结构；
[0012]固定盘，所述固定盘设有两组，固定盘的内端面上方位置安装有上固定环，上固定环的表面安装有两个固定筒，固定盘的内端面下方位置安装有下固定环，下固定环的表面安装有一个固定筒，三个固定筒呈环形结构设计，固定筒内部设有卡位机构，固定筒内部开设有两个竖向轨道槽，上固定环与下固定环转动连接；
[0013]固定块，所述固定块上端与支撑架固定连接，固定块的左端面固定安装有液压缸。
[0014]进一步的，所述滑动块的前后端面分别安装有一个T型卡块，轨道架内部凹槽的两端分别开设有一个横向轨道槽，滑动块通过两端内的T型卡块滑动卡装在横向轨道槽内部。
[0015]进一步的，所述卡位机构包括：
[0016]固定柱，固定柱的外端面安装有两个限位卡块，固定柱卡接在固定筒内部，固定柱通过两端的限位卡块滑动卡装在竖向轨道槽内部，固定柱的内部开设有装置槽，固定柱上端安装有压板，压板上端面为弧形结构。
[0017]进一步的，所述卡位机构还包括：
[0018]调节螺杆，调节螺杆与固定柱的底板螺纹连接，调节螺杆的外端面穿过固定筒的底板并与六角螺柱固定连接。
[0019]进一步的，所述驱动电机的前端传动连接有驱动轴，驱动轴的前端与右端的固定盘固定连接，左端的固定盘与放置架转动连接。
[0020]进一步的，所述液压缸的伸缩杆前端与放置架固定连接。
[0021]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0022]本技术中，液压缸的伸缩部位与放置架固定连接，使得启动液压缸之后可以带动滑动块沿着横向轨道槽左右移动，工人可以根据轴的长度来调节两个固定盘之间的距离，使得本装置可以对不同长度的轴进行固定。
[0023]此外，固定柱通过两端的限位卡块滑动卡装在固定筒内部的竖向轨道槽中，使得工人在对不同轴径的传动轴进行打磨的时候，可以转动调节螺杆，通过调节螺杆与固定柱底板螺纹连接的设置，使得调节螺杆在转动的时候可以带动固定柱向内侧运动，三个压板的外端面为弧形结构，可以增加压板与轴的接触面积，提高稳定性。
[0024]此外，驱动电机前端的驱动轴可以带动右侧的固定盘进行旋转，使得待加工的轴保持转动状态，此时加工台表面的打磨机可以对轴的表面进行打磨。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体装置结构示意图。
[0026]图2是本技术整体装置的前视结构示意图。
[0027]图3是本技术轨道架与滑动块连接结构示意图。
[0028]图4是本技术的固定柱剖视结构示意图。
[0029]图5是本技术的上固定环与下固定环连接结构示意图。
[0030]图6是本技术的调节螺杆与固定柱的连接结构示意图。
[0031]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0032]1、加工台；101、支撑架；2、轨道架；201、凹槽；202、横向轨道槽；3、滑动块；301、T型卡块；302、放置架；4、固定盘；401、上固定环；402、下固定环；5、固定筒；501、竖向轨道槽；6、固定柱；601、压板；602、装置槽；603、限位卡块；7、调节螺杆；8、固定块；801、液压缸；9、驱动电机；901、驱动轴。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0034]实施例：
[0035]如附图1至附图6所示：
[0036]本技术提供一种轴类零件磨削加工工装，包括加工台1，加工台1的上端安装
有支撑架101，支撑架101主体为倒U型结构，支撑架101的右端侧板表面安装有驱动电机9；
[0037]轨道架2，轨道架2固定安装在支撑架101上端横板下方的左侧位置，轨道架2的内部开设有凹槽201；
[0038]滑动块3，滑动块3的下端安装有放置架302，放置架302为长条状结构；
[0039]固定盘4，固定盘4设有两组，固定盘4的内端面上方位置安装有上固定环401，上固定环401的表面安装有两个固定筒5，固定盘4的内端面下方位置安装有下固定环402，下固定环402的表面安装有一个固定筒5，三个固定筒5呈环形结构设计，固定筒5内部设有卡位机构，固定筒5内部开设有两个竖向轨道槽501，上固定环401与下固定环402转动连接；
[0040]固定块8，固定块8上端与支撑架101固定连接，固定块8的左端面固定安装有液压缸801，液压缸801的伸缩杆前端与放置架302固定连接。
[0041]其中，滑动块3的前后端面分别安装有一个T型卡块301，轨道架2内部凹槽201的两端分别开设有一个横向轨道槽202，滑动块3通过两端内的T型卡块301滑动卡装在横向轨道槽202内部，使用中，在对不同长度的轴进行固定的时候，工人可以启动液压缸801，液压缸801的伸缩部位与放置架302固定连接，使得液压缸801可以带动滑动块3沿着横向轨道槽202左右移动，工人可以根据轴的长度来调节两个固定盘4之间的距离，使得本装置可以对不同长度的轴进行固定。
[0042]其中，卡位机构包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件磨削加工工装，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的上端安装有支撑架(101)，支撑架(101)主体为倒U型结构，支撑架(101)的右端侧板表面安装有驱动电机(9)；轨道架(2)，所述轨道架(2)固定安装在支撑架(101)上端横板下方的左侧位置，轨道架(2)的内部开设有凹槽(201)；滑动块(3)，所述滑动块(3)的下端安装有放置架(302)，放置架(302)为长条状结构；固定盘(4)，所述固定盘(4)设有两组，固定盘(4)的内端面上方位置安装有上固定环(401)，上固定环(401)的表面安装有两个固定筒(5)，固定盘(4)的内端面下方位置安装有下固定环(402)，下固定环(402)的表面安装有一个固定筒(5)，三个固定筒(5)呈环形结构设计，固定筒(5)内部设有卡位机构，固定筒(5)内部开设有两个竖向轨道槽(501)，上固定环(401)与下固定环(402)转动连接；固定块(8)，所述固定块(8)上端与支撑架(101)固定连接，固定块(8)的左端面固定安装有液压缸(801)。2.如权利要求1所述一种轴类零件磨削加工工装，其特征在于：所述滑动块(3)的前后端面分别安装有一个T型卡块(301)，轨道架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军旗，常玉州，贾尤瑞，贾秋进，
申请(专利权)人：十堰营广工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：