一种双头销轴磨削工装制造技术

技术编号:37110502 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-01 05:08
本实用新型专利技术提供了一种双头销轴磨削工装,涉及工装技术领域,包括:底座、夹持部分和调整部分;所述底座前端面和后端面均通过螺栓固定连接有一个支撑板;通过清理孔的设置,因滑动槽内呈线性阵列状开设有清理孔,线性阵列状开设的清理孔组成了滑动槽内残渣的自动清理结构,在使用过程中,当安装座移动时,安装座上的滑动凸起可将残渣从清理孔处清理完毕,解决了目前在对双头销轴进行打磨时,打磨产生的残渣容易掉落到滑动轨道内,此时滑动结构在滑动时容易出现磨砂严重以及卡死现象,此时需要拆解进行维护或者更换,降低了加工效率且增加了维护成本,且在打磨时夹持结构容易出现松动,此时继续打磨容易导致打磨精度降低的问题。时继续打磨容易导致打磨精度降低的问题。时继续打磨容易导致打磨精度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双头销轴磨削工装


[0001]本技术涉及工装
,特别涉及一种双头销轴磨削工装。

技术介绍

[0002]销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接,销轴的种类繁多,其中双头销轴就是其中一种。
[0003]目前现有的双头销轴磨削工装还存在以下几点不足:
[0004]在对双头销轴进行打磨时,打磨产生的残渣容易掉落到滑动轨道内,此时滑动结构在滑动时容易出现磨砂严重以及卡死现象,此时需要拆解进行维护或者更换,降低了加工效率且增加了维护成本,且在打磨时夹持结构容易出现松动,此时继续打磨容易导致打磨精度降低。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种双头销轴磨削工装,以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种双头销轴磨削工装,以解决目前在对双头销轴进行打磨时,打磨产生的残渣容易掉落到滑动轨道内,此时滑动结构在滑动时容易出现磨砂严重以及卡死现象,此时需要拆解进行维护或者更换,降低了加工效率且增加了维护成本,且在打磨时夹持结构容易出现松动,此时继续打磨容易导致打磨精度降低的问题。
[0007]本技术一种双头销轴磨削工装的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]本技术提供了一种双头销轴磨削工装,具体包括:底座、夹持部分和调整部分;所述底座前端面和后端面均通过螺栓固定连接有一个支撑板,两个支撑板均与工作台固定连接;底座顶端面中心位置开设有一个滑动槽;所述滑动槽内呈线性阵列状开设有清理孔,线性阵列状开设的清理孔组成了滑动槽内残渣的自动清理结构;所述夹持部分由夹持座、滑动杆、连接板、螺纹杆和夹持块组成,夹持座焊接在底座顶端面;所述调整部分由安装座、驱动电机、打磨套、调整杆和辅助槽组成,安装座共设有两个,两个安装座均滑动连接在滑动槽内。
[0009]可选地,所述夹持座顶端面对称焊接有两根滑动杆,两根滑动杆均与连接板焊接相连,两根滑动杆上滑动连接有夹持块;
[0010]连接板上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆下方一端与夹持块顶端面转动连接。
[0011]可选地,所述螺纹杆把手处套接有橡胶套,该橡胶套与两根滑动杆外壁弹性接触。
[0012]可选地,每个所述安装座上均安装有一个驱动电机,每个驱动电机的转动轴上均安装有一个打磨套,两个打磨套分别与零件的头端以及尾端对正。
[0013]可选地,所述调整杆转动连接在底座上,调整杆头端和尾端的螺纹方向相反,调整杆头端和尾端分别与两个安装座螺纹连接。
[0014]可选地,每个所述打磨套上均开设有一个辅助槽,两个辅助槽均为锥形槽状结构。
[0015]有益效果
[0016]通过清理孔的设置,因滑动槽内呈线性阵列状开设有清理孔,线性阵列状开设的清理孔组成了滑动槽内残渣的自动清理结构,在使用过程中,当安装座移动时,安装座上的滑动凸起可将残渣从清理孔处清理完毕。
[0017]通过夹持部分的设置,因螺纹杆把手处套接有橡胶套,该橡胶套与两根滑动杆外壁弹性接触,在使用过程中,通过两根滑动杆对橡胶套的抵紧可降低螺纹杆松动的几率。
[0018]通过调整部分的设置,因每个所述安装座上均安装有一个驱动电机,每个驱动电机的转动轴上均安装有一个打磨套,两个打磨套分别与零件的头端以及尾端对正;调整杆转动连接在底座上,调整杆头端和尾端的螺纹方向相反,调整杆头端和尾端分别与两个安装座螺纹连接,在使用过程中,当转动调整杆时,可实现两个打磨套的同步反向调整,从而提高了打磨套的调整效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例,而非对本技术的限制。
[0021]在附图中:
[0022]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0023]图2是本技术的左视结构示意图。
[0024]图3是本技术底座的轴视结构示意图。
[0025]图4是本技术打磨套剖开后的轴视结构示意图。
[0026]附图标记列表
[0027]1、底座;101、支撑板;102、滑动槽;103、清理孔;2、夹持部分;201、夹持座;202、滑动杆;203、连接板;204、螺纹杆;205、夹持块;3、调整部分;301、安装座;302、驱动电机;303、打磨套;304、调整杆;305、辅助槽。
具体实施方式
[0028]为了使得本技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本技术的具体实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
[0029]实施例:请参考图1至图4:
[0030]本技术提出了一种双头销轴磨削工装,包括:底座1、夹持部分2和调整部分3;
[0031]底座1前端面和后端面均通过螺栓固定连接有一个支撑板101,两个支撑板101均与工作台固定连接;底座1顶端面中心位置开设有一个滑动槽102;
[0032]夹持部分2由夹持座201、滑动杆202、连接板203、螺纹杆204和夹持块205组成,夹持座201焊接在底座1顶端面;
[0033]调整部分3由安装座301、驱动电机302、打磨套303、调整杆304和辅助槽305组成,安装座301共设有两个,两个安装座301均滑动连接在滑动槽102内。
[0034]其中,滑动槽102内呈线性阵列状开设有清理孔103,线性阵列状开设的清理孔103组成了滑动槽102内残渣的自动清理结构,在使用过程中,当安装座301移动时,安装座301上的滑动凸起可将残渣从清理孔103处清理完毕。
[0035]其中,夹持座201顶端面对称焊接有两根滑动杆202,两根滑动杆202均与连接板203焊接相连,两根滑动杆202上滑动连接有夹持块205;
[0036]连接板203上螺纹连接有螺纹杆204,螺纹杆204下方一端与夹持块205顶端面转动连接,在使用过程中,当转动螺纹杆204时,可实现夹持块205的垂直方向调整,此时夹持块205和夹持座201之间夹持有零件。
[0037]其中,螺纹杆204把手处套接有橡胶套,该橡胶套与两根滑动杆202外壁弹性接触,在使用过程中,通过两根滑动杆202对橡胶套的抵紧可降低螺纹杆204松动的几率。
[0038]其中,每个安装座301上均安装有一个驱动电机302,每个驱动电机302的转动轴上均安装有一个打磨套303,两个打磨套303分别与零件的头端以及尾端对正;
[0039]调整杆304转动连接在底座1上,调整杆304头端和尾端的螺纹方向相反,调整杆304头端和尾端分别与两个安装座301螺纹连接,在使用过程中,当转动调整杆30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头销轴磨削工装,其特征在于,包括:底座(1)、夹持部分(2)和调整部分(3);所述底座(1)前端面和后端面均通过螺栓固定连接有一个支撑板(101),两个支撑板(101)均与工作台固定连接;底座(1)顶端面中心位置开设有一个滑动槽(102);所述滑动槽(102)内呈线性阵列状开设有清理孔(103),线性阵列状开设的清理孔(103)组成了滑动槽(102)内残渣的自动清理结构;所述夹持部分(2)由夹持座(201)、滑动杆(202)、连接板(203)、螺纹杆(204)和夹持块(205)组成,夹持座(201)焊接在底座(1)顶端面;所述调整部分(3)由安装座(301)、驱动电机(302)、打磨套(303)、调整杆(304)和辅助槽(305)组成,安装座(301)共设有两个,两个安装座(301)均滑动连接在滑动槽(102)内。2.如权利要求1所述一种双头销轴磨削工装,其特征在于:所述夹持座(201)顶端面对称焊接有两根滑动杆(202),两根滑动杆(202)均与连接板(203)焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军旗常玉州贾尤瑞贾秋进
申请(专利权)人:十堰营广工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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