本实用新型专利技术涉及一种电子连接器用接地片攻牙用工装，包括底座板，固定装置于相应的攻牙设备的工作台上；固定件，是由工件固定部、以及呈L形一体化成型连接于所述工件固定部内端的锁紧部组成，工件固定部的顶面设置有一连通至其外端部的工件安装槽；工件压紧件，锁紧安装于所述固定件的锁紧部上，其外端部向外设置有条状压紧块，所述条状压紧块的外端部上凹设置有条状压紧开口，条状压紧开口与工件固定部配合形成压紧槽，所述工件安装槽的内端部延伸至所述压紧槽内侧至少10mm处；吹气管，其出气端向下倾斜设置并正对所述工件安装槽的内端部。本实用新型专利技术能够有效明显提升物料的上下料操作便捷程度，从而有效明显提升上下料效率。从而有效明显提升上下料效率。从而有效明显提升上下料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子连接器用接地片攻牙用工装
[0001]本技术涉及一种电子连接器用接地片攻牙用工装，其主要用于对攻牙过程中的电子连接器用接地片进行固定。
技术介绍
[0002]电子连接器可将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。现有的电子连接器一般是由壳体以及装置于壳体内的插芯组成，为确保电子连接器的使用安全性，现有的电子连接器的插芯一般配置装配有相应的接地片。
[0003]如图1
‑
2所示，为实现接地片的连接稳定性，现有的电子连接器用接地片4的中部一般设置有内螺纹孔401，通过相应的锁紧螺丝12与所述内螺纹孔401配合即可将电子连接器用接地片4稳固安装到电子连接器的插芯端部；为确保电子连接器用接地片4的安装稳定性和接地效果，现有的电子连接器用接地片4的中部、以及两侧一般还分别设置有一组卡接用折板402、以及一组抵接用压紧片403，且其上端部还会内折设有相应的卡紧部404；因此现有的电子连接器用接地片4的整体结构较为复杂。现有的电子连接器用接地片在完成结构形状加工后，需要通过相应的攻牙设备以进一步对其中部的内螺纹孔进行攻牙加工，由于现有的电子连接器用接地片的结构相对较为复杂，导致其攻牙过程中的上下料操作相对麻烦，且上下料效率较低。
[0004]因此，设计一款能够有效明显提升物料的上下料操作便捷程度，从而有效明显提升上下料效率的电子连接器用接地片攻牙用工装是本技术的研究目的。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的技术问题，本技术在于提供一种电子连接器用接地片攻牙用工装，该电子连接器用接地片攻牙用工装能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种电子连接器用接地片攻牙用工装，包括
[0008]底座板，固定装置于相应的攻牙设备的工作台上；
[0009]固定件，是由工件固定部、以及呈L形一体化成型连接于所述工件固定部内端的锁紧部组成，所述工件固定部的内端底侧固定连接于所述底座板上，工件固定部的顶面设置有一连通至其外端部的工件安装槽，所述工件固定部上设置有一与所述工件安装槽相连通的排屑槽；
[0010]工件压紧件，锁紧安装于所述固定件的锁紧部上，所述工件压紧件的外端部一体化成型向外设置有与所述工件安装槽外侧的工件固定部相适配的条状压紧块，所述条状压紧块的外端部上凹设置有相应的条状压紧开口，所述条状压紧开口与所述工件安装槽外侧的工件固定部配合形成用于对工件的端部进行限位的压紧槽，所述工件安装槽的内端部延
伸至所述压紧槽内侧至少10mm处；
[0011]吹气管，连接到外界空压机的出气端，所述吹气管的出气端向下倾斜设置并正对所述工件安装槽的内端部。
[0012]所述工件压紧件呈盒体状开设有相应的嵌装孔，所述嵌装孔内装填有阻尼粒子，且所述嵌装孔的顶部固接有相应的盖板。
[0013]所述工件压紧件的外端部延伸至所述固定件的锁紧部外侧，所述嵌装孔的外端部位于所述固定件的锁紧部外侧至少10mm处。
[0014]所述工件压紧件与盖板的两侧之间分别贯穿连接有相应的安装导管，通过相应的锁紧螺栓与所述安装导管配合将所述工件压紧件与盖板固定锁紧到所述固定件的锁紧部。
[0015]所述盖板通过焊接方式固接到所述工件压紧件的嵌装孔顶部，所述阻尼粒子为铁制球体状粒子。
[0016]所述固定件的工件固定部与底座板之间通过螺栓锁紧方式进行固定连接。
[0017]所述底座板未连接所述固定件的位置上均匀分别设置有若干个相应的锁紧孔、以及锁紧用开口槽，通过相应的紧固螺栓与所述锁紧孔、或锁紧用开口槽配合将所述底座板固定装置于相应的攻牙设备的工作台上。
[0018]本技术的优点：
[0019]1)本技术首先对固定件进行结构设计，通过其工件固定部的内端底侧与底座板形成固接；再于工件固定部的顶面设置有一连通至其外端部的工件安装槽，以对工件的卡接用折板形成滑动安装；然后再通过其锁紧部的设置有效实现对工件压紧件的固定。其次，再对工件压紧件的结构进行改进设计，使工件压紧件的条状压紧块上所设有的条状压紧开口能够与工件安装槽外侧的工件固定部配合形成用于对工件的端部进行限位的压紧槽。
[0020]在上料过程中，可将工件的卡接用折板抵接到工件安装槽，然后将工件向内推动，直至工件被插接进入压紧槽内，从而使工件的卡紧部卡紧到压紧槽的外侧即可完成上料，很是便捷。
[0021]2)本技术的工件安装槽的内端部延伸至所述压紧槽内侧至少10mm处，在工件完成攻牙加工后，吹气管吹气，高压气体经工件安装槽的内端部直接对工件的卡接用折板形成推力，即可快速便捷进行工件下料，从而使完成攻牙后的工件能够沿工件安装槽滑动离开固定件，再以自由落体状态进入设置于固定件底部的相应收集容器内即可完成下料，很是便捷。
[0022]3)由于工件攻牙过程中会产生一定的振动量，振动主要经工件压紧件、以及固定件形成传递，从而导致本技术整体产生振动，进而影响攻牙精度。为此，本技术的工件压紧件呈盒体状开设有相应的嵌装孔，然后于嵌装孔内装填有阻尼粒子，最后再通过相应的盖板以对嵌装孔顶部形成封闭，通过阻尼粒子之间的摩擦耗能即可形成一定的减振效果，从而一定程度上提升攻牙精度。
[0023]4)本技术的工件压紧件的外端部延伸至固定件的锁紧部外侧，使嵌装孔的外端部位于固定件的锁紧部外侧至少10mm处。通过与固定件重叠部分的嵌装孔内阻尼粒子之间的摩擦耗能以对来自固定件的振动量进行减振，再通过延伸于固定件的锁紧部外侧的嵌装孔内的阻尼粒子之间的摩擦耗能以对来自条状压紧块的振动量进行减振，从而在阻尼粒
子填充量有限的条件下，进一步提升减振效果，以进一步提升攻牙精度。
附图说明
[0024]图1为
技术介绍
中所记载的电子连接器用接地片的结构示意图。
[0025]图2为电子连接器用接地片装置于电子连接器的插芯时的使用状态图。
[0026]图3为本技术的结构示意图。
[0027]图4为工件安装到位时的使用状态图。
[0028]图5为图4的另一侧视图。
[0029]图6为固定件的结构示意图。
[0030]图7为工件压紧件的结构示意图。
[0031]图8为工件压紧件的剖视图。
具体实施方式
[0032]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0033]请参考图1
‑
8，一种电子连接器用接地片攻牙用工装，包括
[0034]底座板1，固定装置于相应的攻牙设备的工作台上；
[0035]固定件2，是由工件固定部201、以及呈L形一体化成型连接于所述工件固定部201内端的锁紧部202组成，所述工件固定部201的内端底侧固定连接于所述底座板1上，工件固定部201的顶面设置有一连通至其外端部的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子连接器用接地片攻牙用工装，其特征在于：包括底座板(1)，固定装置于相应的攻牙设备的工作台上；固定件(2)，是由工件固定部(201)、以及呈L形一体化成型连接于所述工件固定部(201)内端的锁紧部(202)组成，所述工件固定部(201)的内端底侧固定连接于所述底座板(1)上，工件固定部(201)的顶面设置有一连通至其外端部的工件安装槽(2011)，所述工件固定部(201)上设置有一与所述工件安装槽(2011)相连通的排屑槽(2012)；工件压紧件(3)，锁紧安装于所述固定件(2)的锁紧部(202)上，所述工件压紧件(3)的外端部一体化成型向外设置有与所述工件安装槽(2011)外侧的工件固定部(201)相适配的条状压紧块(301)，所述条状压紧块(301)的外端部上凹设置有相应的条状压紧开口(3011)，所述条状压紧开口(3011)与所述工件安装槽(2011)外侧的工件固定部(201)配合形成用于对工件(4)的端部进行限位的压紧槽(5)，所述工件安装槽(2011)的内端部延伸至所述压紧槽(5)内侧至少10mm处；吹气管(6)，连接到外界空压机的出气端，所述吹气管(6)的出气端向下倾斜设置并正对所述工件安装槽(2011)的内端部。2.根据权利要求1所述的一种电子连接器用接地片攻牙用工装，其特征在于：所述工件压紧件(3)呈盒体状开设有相应的嵌装孔，所述嵌装孔内装填有阻...
【专利技术属性】
技术研发人员：周地金，刘忠华，
申请(专利权)人：厦门瑞莱博电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。