一种手动攻丝平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动攻丝平台，包括固定底座，所述固定底座上表面的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的内部贯穿螺纹连接有丝锥本体，所述丝锥本体的顶部固定安装有转动盘；还包括：所述固定底座上表面远离固定杆的一侧均固定连接有壳体，且支撑板底部的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内壁均连接有滑块；两个所述滑块的一侧与套块的外侧均通过连接杆相连接，所述固定底座内壁的一侧贯穿连接有转动杆。该手动攻丝平台，能够便于将工件夹持固定住，同时能够提高夹持的稳定性，并且能够避免人工施力不均衡导致丝锥偏斜及攻丝孔偏斜，使得有效提高丝孔的精度。提高丝孔的精度。提高丝孔的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种手动攻丝平台


[0001]本技术涉及手动攻丝
，具体为一种手动攻丝平台。

技术介绍

[0002]攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的紧固件胚料底孔中加工出内螺纹的金属切削工艺，而在传统紧固件制造中，螺纹的加工方式多采用手动攻丝机的进行；例如公开号为“CN217223931U”的一种防偏斜手动攻丝装置，通过支撑内筒与支撑外筒的螺纹收缩配合，在攻丝时能对攻丝装置进行稳定的支撑，克服人工施力不均衡导致的丝锥偏斜及攻丝孔偏斜的问题，从而能有效提高攻丝孔的精度，并加快人工攻丝操作的效率，但是该防偏斜手动攻丝装置在实际使用过程中仍存在以下缺点：
[0003]在上述装置使用过程中，由于是通过支撑内筒与支撑外筒的螺纹收缩配合，来达到攻丝时能对攻丝装置进行稳定的支撑，但是支撑外筒会受到螺纹驱动的影响而不会移动，导致无法对攻丝装置进行稳定的支撑，继而降低攻丝孔的精度，并且大多是通过两个限位板移动对工件夹持固定住，但限位板表面大多比较光滑，导致低工件的夹持效果不好，继而使得工件容易发生偏移，继而影响攻丝效果。
[0004]因此我们便提出了手动攻丝平台能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种手动攻丝平台，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上由于是通过支撑内筒与支撑外筒的螺纹收缩配合，来达到攻丝时能对攻丝装置进行稳定的支撑，但是支撑外筒会受到螺纹驱动的影响而不会移动，导致无法对攻丝装置进行稳定的支撑，继而降低攻丝孔的精度，并且大多是通过两个限位板移动对工件夹持固定住，但限位板表面大多比较光滑，导致低工件的夹持效果不好，继而使得工件容易发生偏移，继而影响攻丝效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动攻丝平台，包括固定底座，所述固定底座上表面的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的内部贯穿螺纹连接有丝锥本体，所述丝锥本体的顶部固定安装有转动盘；
[0007]还包括：
[0008]所述固定底座上表面远离固定杆的一侧均固定连接有壳体，且支撑板底部的一侧固定连接有套筒，所述套筒的内壁均连接有滑块；
[0009]两个所述滑块的一侧与套块的外侧均通过连接杆相连接，所述固定底座内壁的一侧贯穿连接有转动杆，所述壳体内部的一侧贯穿连接有丝杆；
[0010]所述丝杆的一端套设有活动杆，所述丝杆远离活动杆一端的外侧套设有活塞板，所述活动杆底部的一侧固定连接有限位板；
[0011]所述活动杆的一端固定连接有夹持块，所述夹持块远离活动杆的一侧固定连接有固定块。
[0012]优选的，所述转动杆的左端与固定底座的内壁为轴承连接，两个所述丝杆的外侧和转动杆的外侧均通过皮带轮组件传动连接。
[0013]通过采用上述方案，使得转动杆转动并通过皮带轮组件带动丝杆进行转动。
[0014]优选的，所述丝杆远离活动杆的一端与壳体内壁的一侧轴承连接，所述活塞板与丝杆为螺纹连接，所述活塞板的外侧与壳体的内壁为贴合滑动连接。
[0015]通过采用上述方案，使得活塞板在丝杆上进行移动。
[0016]优选的，所述固定块的一侧与壳体顶部的一侧通过连接软管相连通，所述固定块的内部为真空状设置，所述固定块远离夹持块的一侧设置有密封圈。
[0017]通过采用上述方案，使得密封圈能够紧密吸附在工件的侧面。
[0018]优选的，所述丝杆两端外侧的螺纹呈相反走势，所述丝杆与活动杆为螺纹连接，所述限位板的底部与固定底座的顶部为贴合滑动连接。
[0019]通过采用上述方案，使得活动杆在丝杆上进行移动，并通过限位板可以避免活动杆随着丝杆一起转动。
[0020]优选的，所述套块与丝锥本体为螺纹连接，所述滑块与套筒的内壁为滑动连接，所述连接杆的两端分别与套块的外侧和滑块的一侧均为活动轴连接。
[0021]通过采用上述方案，使得连接杆转动并推动滑块在套筒的内壁进行移动。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该手动攻丝平台，能够便于将工件夹持固定住，同时能够提高夹持的稳定性，并且能够避免人工施力不均衡导致丝锥偏斜及攻丝孔偏斜，使得有效提高丝孔的精度，其具体内容如下：
[0023]（1）设置有夹持块，转动杆转动并通过皮带轮组件带动丝杆进行转动，使得活动杆在丝杆上移动，继而使得两个夹持块相互靠近或远离，进而便于将工件夹持固定住，当活塞板在丝杆上移动时能够产生吸力，吸力通过连接软管进入固定块内，再将固定块中的空气吸出，让密封圈能够紧密吸附在工件的侧面，从而实现对工件的稳定夹持；
[0024]（2）设置有套块，当丝锥转动时套块会随着一起转动，使得连接杆在套块在转动，继而使得连接杆推动滑动在壳体的内壁上移动，进而因避免人工施力不均衡导致丝锥偏斜及攻丝孔偏斜，从而有效提高丝孔的精度。
附图说明
[0025]图1为本技术主剖结构示意图；
[0026]图2为本技术套筒俯视结构示意图；
[0027]图3为本技术壳体主剖结构示意图；
[0028]图4为本技术活动杆主剖结构示意图；
[0029]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、固定底座；2、固定杆；3、丝锥本体；4、套筒；5、壳体；6、转动杆；7、连接软管；8、活动杆；9、限位板；10、夹持块；11、丝杆；12、活塞板；13、滑块；14、套块；15、连接杆；16、固定块；17、密封圈。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种手动攻丝平台，包括固定底座1，固定底座1上表面的一侧固定安装有固定杆2，固定杆2的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的内部贯穿螺纹连接有丝锥本体3，丝锥本体3的顶部固定安装有转动盘；
[0033]还包括：固定底座1上表面远离固定杆2的一侧均固定连接有壳体5，且支撑板底部的一侧固定连接有套筒4，套筒4的内壁均连接有滑块13；两个滑块13的一侧与套块14的外侧均通过连接杆15相连接，套块14与丝锥本体3为螺纹连接，滑块13与套筒4的内壁为滑动连接，连接杆15的两端分别与套块14的外侧和滑块13的一侧均为活动轴连接，固定底座1内壁的一侧贯穿连接有转动杆6，壳体5内部的一侧贯穿连接有丝杆11，转动杆6的左端与固定底座1的内壁为轴承连接，两个丝杆11的外侧和转动杆6的外侧均通过皮带轮组件传动连接；丝杆11的一端套设有活动杆8，活动杆8底部的一侧固定连接有限位板9，丝杆11两端外侧的螺纹呈相反走势，丝杆11与活动杆8为螺纹连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动攻丝平台，包括固定底座（1），所述固定底座（1）上表面的一侧固定安装有固定杆（2），所述固定杆（2）的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的内部贯穿螺纹连接有丝锥本体（3），所述丝锥本体（3）的顶部固定安装有转动盘；其特征在于，还包括：所述固定底座（1）上表面远离固定杆（2）的一侧均固定连接有壳体（5），且支撑板底部的一侧固定连接有套筒（4），所述套筒（4）的内壁均连接有滑块（13）；两个所述滑块（13）的一侧与套块（14）的外侧均通过连接杆（15）相连接，所述固定底座（1）内壁的一侧贯穿连接有转动杆（6），所述壳体（5）内部的一侧贯穿连接有丝杆（11）；所述丝杆（11）的一端套设有活动杆（8），所述丝杆（11）远离活动杆（8）一端的外侧套设有活塞板（12），所述活动杆（8）底部的一侧固定连接有限位板（9）；所述活动杆（8）的一端固定连接有夹持块（10），所述夹持块（10）远离活动杆（8）的一侧固定连接有固定块（16）。2.根据权利要求1所述的一种手动攻丝平台，其特征在于：所述转动杆（6）的左端与固定底座（1）的内壁为轴承连接，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李治佳，
申请(专利权)人：河南省智诚阀门管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：