【技术实现步骤摘要】
一种大型伸缩补偿节法兰焊接翻转装置
[0001]本技术涉及伸缩补偿节加工
，具体为一种大型伸缩补偿节法兰焊接翻转装置。
技术介绍
[0002]伸缩补偿节即常见的伸缩节，又称为管道伸缩节、补偿器、伸缩器等。通过分为以下几种类型：波纹伸缩节、套筒伸缩节、方形自然补偿伸缩节等其中最常用的是波纹伸缩节。在对伸缩节加工时，需要将法兰焊接到伸缩节的两端，现在焊接工作通常由人工手动焊接，焊接一面后再手动翻转焊接另一面，操作过程麻烦，且针对大型伸缩节（直径大于500mm）焊接工作，会加重工作人员的劳动负担，降低工作效率，因此，我们提出一种大型伸缩补偿节法兰焊接翻转装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大型伸缩补偿节法兰焊接翻转装置，操作简单，使用方便，减轻了工作人员的劳动负担，同时提高了工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型伸缩补偿节法兰焊接翻转装置，包括底座，所述底座的上表面安装有控制控制开关，所述控制开关...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型伸缩补偿节法兰焊接翻转装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面安装有控制开关（2），所述控制开关（2）的输入端与外置电源的输出端电连接，所述底座（1）上通过驱动机构（3）安装有用于放置补偿节的放置架（4），放置架（4）的侧表面开设有半圆形的放置槽，所述驱动机构（3）上安装有伺服电机，伺服电机的输入端与控制开关（2）的输出端电连接，伺服电机的输出轴与转动柱（5）固定连接，放置架（4）固定设置在转动柱（5）的上表面，且所述转动柱（5）上设置有限位装置，所述驱动机构（3）上还设置有转动夹具（6）。2.根据权利要求1所述的一种大型伸缩补偿节法兰焊接翻转装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括驱动电机（31）、第一螺杆（32）和滑动座（34），所述底座（1）的上表面开设有第一滑槽（33），滑动座（34）在第一滑槽（33）内滑动设置，所述伺服电机安装在滑动座（34）内部，伺服电机的输出轴穿出滑动座（34）的上表面并与转动柱（5）连接；所述驱动电机（31）安装在底座（1）的侧表面，驱动电机（31）的输入端与控制开关（2）的输出端电连接，所述驱动电机（31）的输出轴穿入第一滑槽（33）内并通过联轴器与第一螺杆（32）连接，第一螺杆（32）与滑动座（34）上开设的螺孔螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种大型伸缩补偿节法兰焊接翻转装置，其特征在于：所述限位装置包括限位杆（51）和固定杆（52...
【专利技术属性】
技术研发人员：李治佳，
申请(专利权)人：河南省智诚阀门管件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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