本实用新型专利技术涉及一种芯棒攻丝用的辅助装置，用于在芯棒端面上加工螺纹孔，锥套锥柄端安装在镗床设备主轴孔内，主轴带动其旋转，另一端内孔安装连接轴，连接轴一端装入锥套内孔保持同心，通过螺钉固定，另一端与丝锥夹头连接，丝锥夹头装入连接轴，通过内螺纹圆柱销与连接轴相连，丝锥夹头上的方孔可安装不同丝锥，当旋转丝锥夹头时，通过滚珠弹簧销可实现不同位置固定。克服了在芯棒上攻丝存在的效率低下，费时费力等情况，具有结构简单、通用、装夹方便、省时省力、可实现批量生产的优点。可实现批量生产的优点。可实现批量生产的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种芯棒攻丝用辅助装置
[0001]本技术属机械加工
，涉及一种具有结构简单、快速装夹定位、省时省力、可实现批量生产的芯棒攻丝用的辅助装置，为在芯棒端面钻孔攻丝，提供辅助攻丝，有利于控制产品质量及提高生产效率。
技术介绍
[0002]芯棒需在端面加工镀铬所需螺纹连接孔，螺纹孔规格较多，主要为M24、M30、M36螺纹孔。原加工方法是使用钻镗床先加工底孔，然后利用丝锥转换套安装丝锥，手动旋转操作手轮控制主轴旋出位置，使丝锥跟紧芯棒进行攻丝，攻丝时需工人手动跟进，加工效率低，若操作不及时则存在丝锥转换套和丝锥脱下的风险，操作具有一定危险，且不同的螺纹大小，需要制作不同的丝锥转换套，在加工过程中若丝锥遇到工件硬点，未及时旋出，丝锥易被折断或损伤。鉴于此情况需要设计制作芯棒攻丝用辅助装置，通过原设备配合使用芯棒攻丝用辅助装置，在加工过程中无需手动旋转主轴跟进，节省劳动时间和提高加工效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中在芯棒上攻丝存在的效率低下，费时费力等情况而提供一种结构简单通用、装夹方便、省时省力、可实现批量生产的芯棒攻丝用的辅助装置，可匹配不同规格丝锥，通用性强，可有效避免丝锥折断。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种芯棒攻丝用的辅助装置，包括通过锥柄端安装在镗床设备主轴孔内的锥套、通过螺钉安装在锥套的前端内孔中的连接轴，在连接轴的头部开设有凹槽，通过内螺纹圆柱销在该凹槽内安装有丝锥夹头，丝锥夹头以螺纹圆柱销为中心在凹槽内旋转调整位置，在丝锥夹头旋转调整位置后通过滚珠弹簧销定位锁紧在连接轴上，在丝锥夹头上开设有多个不同规格的方孔，根据需要旋转丝锥夹头在多个不同规格的方孔内安装相应的丝锥，并通过滚珠弹簧销进行锁紧，在锥套上加工有带升角的上下对应的双螺旋槽，螺钉穿过该上下对应的双螺旋槽将连接轴安装在锥套的前端内孔中。
[0005]进一步的，连接轴与锥套内孔为同心。
[0006]进一步的，当主轴正转时，锥套通过其上的双螺旋槽和螺钉带动连接轴在锥套的内孔中移动，使丝锥夹头前进，实现螺纹进刀；当主轴反转时或遇到材料硬点时，锥套通过其上的双螺旋槽和螺钉带动连接轴在锥套的内孔中移动，使丝锥夹头后退或停止前进，实现螺纹退刀或停止加工，防止折断损伤丝锥。
[0007]本技术的技术方案积极效果如下：常规情况下，利用现有钻镗床设备先加工底孔，然后利用丝锥转换套安装丝锥，手动旋转操作手轮控制主轴旋出位置，使丝锥跟紧芯棒进行攻丝，攻丝时需工人手动跟进，加工效率低；若操作时未及时跟紧，则存在锥套脱下的风险，操作具有一定危险性，且不同规格的螺纹需要制作相应的丝锥转换套。在加工过程中若丝锥遇到工件硬点，未及时旋出，丝锥易被折断或损伤。
[0008]使用芯棒攻丝用辅助装置时，当主轴正转时，锥套旋转，将扭力施加于螺钉，接触点通过带一定升角的双螺旋槽槽壁将力分解成周向力和轴向力，周向力为丝锥旋转的动力，当遇到较大阻力，如材料硬点等问题，丝锥则无法继续攻丝，以防止扭力过大造成的丝锥折断。轴向力为丝锥轴向移动的力。即锥套通过螺旋槽带动连接轴，连接轴带动丝锥夹头，后带动丝锥旋转，丝锥旋转完成进刀。退刀时，主轴反转，锥套通过螺旋槽带动丝锥旋转，丝锥旋转完成退刀。当螺纹尺寸变化时，可旋转丝锥夹头，选择合适的方孔安装丝锥。可真正实现不易断丝、省时省力、装夹方便、批量生产的目的。
[0009]本技术的专利技术创新点如下：1、锥套与连接轴同心。2、锥套上带有升角的螺旋槽，而非直槽，可将作用力分解。3、丝锥夹头可旋转并通过滚珠弹簧销固定，实现快速更换丝锥。
附图说明
[0010]图1为本技术的一种芯棒攻丝用辅助装置的结构示意图。
[0011]图2为本技术的锥套侧视图。
[0012]图3为本技术的锥套示意图。
[0013]图4为本技术的锥套双螺旋槽圆周方向展开图。
[0014]图5为本技术的连接轴侧视图。
[0015]图6为本技术的连接轴示意图。
[0016]图7为本技术的丝锥夹头侧视图。
[0017]图8为本技术的丝锥夹头示意图。
[0018]图中标注为：1、锥套；2、螺钉；3、连接轴；4、滚珠弹簧销； 5、内螺纹圆柱销；6、丝锥夹头。
具体实施方式
[0019]如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种攻丝用辅助装置，用于在芯棒上加工螺纹孔。将锥套1的锥柄端安装在镗床设备主轴孔内，通过主轴带动其旋转，将连接轴3安装在锥套1的另一端的内孔里，此时连接轴3与锥套1的内孔为同心，通过螺钉2将两者固定在一起，将丝锥夹头6装入连接轴的另一侧凹槽中，通过内螺纹圆柱销5将丝锥夹头6固定在凹槽内，使其仅能以内螺纹圆柱销5为中心旋转，丝锥夹头6的外圆上加工有不同规格的孔用于安装不同规格丝锥，旋转丝锥夹头6可选择合适的丝锥，然后通过滚珠弹簧,4进行锁紧。
[0020]如图1所示，一种芯棒攻丝用的辅助装置，包括通过锥柄端安装在镗床设备主轴孔内的锥套1、通过螺钉2安装在锥套1的前端内孔中的连接轴3，在连接轴3的头部开设有凹槽，通过内螺纹圆柱销5在该凹槽内安装有丝锥夹头6，丝锥夹头6以螺纹圆柱销5为中心在凹槽内旋转调整位置，在丝锥夹头6旋转调整位置后，通过滚珠弹簧销4定位锁紧在连接轴3上，在丝锥夹头6上开设有多个不同规格的方孔，方孔位于丝锥夹头6的正中位置；根据需要旋转丝锥夹头6在多个不同规格的方孔内安装相应的丝锥，并通过滚珠弹簧销4进行锁紧，在锥套1上加工有带升角的上下对应的双螺旋槽，螺钉2穿过该上下对应的双螺旋槽将连接轴3安装在锥套1的前端内孔中。连接轴3与锥套内孔为同心。
[0021]当主轴正转时，锥套1通过其上的双螺旋槽和螺钉2带动连接轴3在锥套1的内孔中
移动，使丝锥夹头6前进，实现螺纹进刀；当主轴反转时或遇到材料硬点时，锥套1通过其上的双螺旋槽和螺钉2带动连接轴3在锥套1的内孔中移动，使丝锥夹头6后退或停止前进，实现螺纹退刀或停止加工，防止折断损伤丝锥。
[0022]根据被加工芯棒端面螺纹大小，将丝锥夹头6通过内螺纹圆柱销5进行旋转，通过滚珠弹簧销弹起落下固定至合适孔位，安装相应大小丝锥。主轴正转时，锥套1通过其上双螺旋槽和螺钉2带动连接轴3在锥套1内孔中移动，使丝锥夹头6前进，实现螺纹进刀。主轴反转时或遇到材料硬点时，锥套1通过其上双螺旋槽和螺钉2带动连接轴3在锥套1内孔中移动，使丝锥夹头6后退或停止前进，实现螺纹退刀或停止加工防止折断损伤丝锥。减少了不同规格丝锥转换套的制作，降低了攻丝容易折断丝锥的风险，可真正实现结构简单、装夹方便、省时省力、批量生产的目的。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种芯棒攻丝用辅助装置，包括通过锥柄端安装在镗床设备主轴孔内的锥套（1）、通过螺钉（2）安装在锥套（1）的前端内孔中的连接轴（3），其特征在于，在连接轴（3）的头部开设有凹槽，通过内螺纹圆柱销（5）在该凹槽内安装有丝锥夹头（6），丝锥夹头（6）以内螺纹圆柱销（5）为中心在凹槽内旋转调整位置，在丝锥夹头（6）旋转调整位置后通过滚珠弹簧销（4）定位锁紧在连接轴（3）上，在丝锥夹头（6）上开设有多个不同规格的方孔，根据需要旋转丝锥夹头（6）在多个不同规格的方孔内安装相应的丝锥，并通过滚珠弹簧销（4）进行锁紧，在锥套（1）上加工有带升角的上下对应的双螺旋槽，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓晶晶，崔国龙，孟令贤，岳成坡，尚振伟，陈刚，
申请(专利权)人：河南中原特钢装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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