一种无菌骨锯转运装置制造方法及图纸

技术编号:37475961 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-07 09:17
本实用新型专利技术提出了一种无菌骨锯转运装置,其包括直线转运机构和旋转放置机构,其中,所述直线转运机构包括支架、传送架、滑动架、卸料架和转运电机;传送架固定设置在支架上;卸料架设置在滑动架上,转运电机驱动滑动架沿着传送架往返移动;卸料架上设置有骨锯;旋转放置机构包括转盘、旋转电机、旋转轴和若干放置座;旋转电机驱动旋转轴旋转,旋转轴设置在转盘的圆心,若干所述放置座均围绕旋转轴设置在转盘上;旋转盘设置在传送架的一端,每个所述放置座均与卸料架配合,卸料架上的骨锯由放置座取放,骨锯转运过程中通过直线转运机构和旋转放置机构完成,无需操作人员接触,减小了细菌接触的机会。触的机会。触的机会。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌骨锯转运装置


[0001]本技术涉及骨锯生产
,具体地说,涉及一种无菌骨锯转运装置。

技术介绍

[0002]骨锯用于切除病患或坏死的骨头,因此骨锯的无菌要求较高。现有的生产过程中往往通过人工取放焊接、装配,加工完成后再统一进行消毒杀菌处理,由于部分病毒或细菌需要在极其严苛的条件下才能完全杀死,所以为了避免生产完成后的骨锯带有病毒或细菌需要从最初减少骨锯与病毒或细菌的接触。现有技术中,骨锯生产过程中的焊接和装配以外需要人工取放,该过程难以控制取放人员自身细菌或病毒,增加了骨锯与病毒或细菌的接触机会。
[0003]因此亟需一种骨锯焊接、装配的转运过程中减少骨锯与人直接接触的转运装置。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提出一种无菌骨锯转运装置,减少骨锯与人直接接触。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:一种无菌骨锯转运装置,其包括直线转运机构和旋转放置机构,其中,所述直线转运机构包括支架、传送架、滑动架、卸料架和转运电机;传送架固定设置在支架上;卸料架设置在滑动架上,转运电机驱动滑动架沿着传送架往返移动;卸料架上设置有骨锯;旋转放置机构包括转盘、旋转电机、旋转轴和若干放置座;旋转电机驱动旋转轴旋转,旋转轴设置在转盘的圆心,若干所述放置座均围绕旋转轴设置在转盘上;旋转盘设置在传送架的一端,每个所述放置座均与卸料架配合,卸料架上的骨锯由放置座取放。
[0006]在以上技术方案的基础上,优选的,所述直线转运机构还包括气动吸盘,所述气动吸盘包括两个,两个气动吸盘均固定设置在卸料架上,两个气动吸盘取放骨锯。
[0007]在以上技术方案的基础上,优选的,所述直线转运机构还包括卸料气缸,卸料气缸固定设置在滑动架上,卸料气缸包括卸料输出杆,卸料输出杆与卸料架相连接。
[0008]在以上技术方案的基础上,优选的,所述卸料气缸还包括卸料滑条和卸料滑块;卸料滑条沿着卸料气缸的长度方向设置,卸料滑块滑动设置在卸料滑条上,卸料滑块与卸料架固定连接设置。
[0009]在以上技术方案的基础上,优选的,所述卸料架还包括卸料垫板,所述卸料垫板一端与卸料输出杆相连接,另一端与卸料滑块相连接。
[0010]在以上技术方案的基础上,优选的,所述转运电机还包括传动螺杆,传动螺杆沿着传送架的长度方向设置,转运电机设置在传送架的一端,传动螺杆与转运电机的输出端传动连接;传动螺杆穿过滑动架,传动螺杆与滑动架之间通过螺纹配合设置,传动螺杆旋转过程中,滑动架沿着传动螺杆做直线运动。
[0011]在以上技术方案的基础上,优选的,所述传送架还包括传送导轨和传送滑块,传送滑块滑动设置在传送导轨上,传送滑块与滑动架固定连接。
[0012]在以上技术方案的基础上,优选的,所述旋转放置机构还包括若干定位钉,每个所述定位钉与每个所述放置座一一对应设置。
[0013]本技术的一种无菌骨锯转运装置相对于现有技术具有以下有益效果:
[0014](1)骨锯转运过程中通过直线转运机构和旋转放置机构完成,无需操作人员接触,减小了病毒或细菌接触的机会;
[0015](2)直线转运机构通过传送架和滑动架相配合,转运精度高;
[0016](3)卸料气缸用于卸料,避免骨锯从卸料架上脱落后不能准确放入放置座内;
[0017](4)直线转运机构取料、放料通过气动吸盘完成,取料、放料更加精准,效率更高;
[0018](5)定位钉与放置座对应设置,提高了骨锯在放置座内的位置更加精准,便于后期焊接或装配。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种无菌骨锯转运装置的立体图;
[0021]图2为本技术直线转运机构的立体图;
[0022]图3为本技术直线转运机构的剖视图;
[0023]图4为本技术旋转放置机构的立体图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施方式,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

4所示,一种无菌骨锯转运装置,包括直线转运机构1和旋转放置机构2。
[0026]其中,如图1

3所示,直线转运机构1,包括支架11、传送架12、滑动架13、卸料架14、卸料气缸15、转运电机16和气动吸盘17。
[0027]传送架12固定设置在支架11上,转运电机16设置在传送架12的一端。
[0028]转运电机16,包括传动螺杆161,传动螺杆161沿着传送架12的长度方向设置,传动螺杆161与转运电机16的输出端传动连接;传动螺杆161穿过滑动架13,传动螺杆161与滑动架13之间通过螺纹配合设置,传动螺杆161旋转过程中,滑动架13沿着传动螺杆161做直线运动。
[0029]传送架12,包括传送导轨121和传送滑块122,传送滑块122滑动设置在传送导轨121上,传送滑块122与滑动架13固定连接。
[0030]作为一种优选的实施方式,卸料架14设置在滑动架13上,转运电机16的传动螺杆161驱动滑动架13沿着传动螺杆161的方向运动,因为传动螺杆161沿着传送架12的长度方向设置,所以滑动架13沿着传送架12的长度方向运动,完成了骨锯3沿着直线方向的运输。
[0031]为了骨锯3取放更加精准,避免卸料摔坏骨锯3,作为一种优选的实施方式,卸料气缸15固定设置在滑动架13上,卸料气缸15包括卸料输出杆151,卸料输出杆151与卸料架14相连接,卸料过程中卸料气缸15推动卸料输出杆151,完成卸料,此时骨锯3是被平稳的放置到放置座24,避免卸料过程中损坏骨锯3。
[0032]为了使卸料气缸15在驱动卸料架14卸料的过程更加平稳,作为一种优选的实施方式,卸料气缸15还包括卸料滑条152和卸料滑块153;卸料滑条152沿着卸料气缸15的长度方向设置,卸料滑块153滑动设置在卸料滑条152上,卸料滑块153与卸料架14固定连接设置。
[0033]为了使卸料气缸15带动卸料架14沿着传送架12移动,还要沿着卸料滑条152滑动,作为一种优选的实施方式,卸料架14,包括卸料垫板141,所述卸料垫板141一端与卸料输出杆151相连接,另一端与卸料滑块153相连接。
[0034]为了使卸料架14能够按照需要取放骨锯3,作为一种优选的实施方式,气动吸盘17包括两个,两个气动吸盘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌骨锯转运装置,其包括直线转运机构(1)和旋转放置机构(2),其中,其特征在于:所述直线转运机构(1)包括支架(11)、传送架(12)、滑动架(13)、卸料架(14)和转运电机(16);传送架(12)固定设置在支架(11)上;卸料架(14)设置在滑动架(13)上,转运电机(16)驱动滑动架(13)沿着传送架(12)往返移动;卸料架(14)上设置有骨锯(3);旋转放置机构(2)包括转盘(21)、旋转电机(22)、旋转轴(23)和若干放置座(24);旋转电机(22)驱动旋转轴(23)旋转,旋转轴(23)设置在转盘(21)的圆心,若干所述放置座(24)均围绕旋转轴(23)设置在转盘(21)上;旋转盘(21)设置在传送架(12)的一端,每个所述放置座(24)均与卸料架(14)配合,卸料架(14)上的骨锯(3)由放置座(24)取放。2.如权利要求1所述的一种无菌骨锯转运装置,其特征在于:所述直线转运机构(1)还包括气动吸盘(17),所述气动吸盘(17)包括两个,两个气动吸盘(17)均固定设置在卸料架(14)上,两个气动吸盘(17)取放骨锯(3)。3.如权利要求2所述的一种无菌骨锯转运装置,其特征在于:所述直线转运机构(1)还包括卸料气缸(15),卸料气缸(15)固定设置在滑动架(13)上,卸料气缸(15)包括卸料输出杆(151),卸料输出杆(151)与卸料架(14)相连接。4.如权利要求3所述的一种无菌骨锯转运装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨刘廷刘航
申请(专利权)人:武汉卓宜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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