一种钢材炼制用的锻打装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材炼制用的锻打装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设置有异形支架，所述异形支架的上端设置有固定板，且所述固定板远离所述异形支架的一端设置有驱动筒，且所述驱动筒的内部下端设置有锻打桩，所述锻打桩的上端设置有第一连接件，且所述第一连接件的上端设置有连接链条。有益效果：通过驱动装置的设置使连接活塞快速进行往复运动，并且在装置运动时首先使连接活塞向上移动，从而使连接链条将锻打桩拉起，当连接活塞向下移动时，锻打桩由于惯性的缘故会继续向上进行移动，当内部气体持续压缩时将锻打桩加速向下移动从而使其沿着驱动筒向下，从而达到锻打钢材的目的。锻打钢材的目的。锻打钢材的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材炼制用的锻打装置


[0001]本技术涉及钢材锻打
，具体来说，涉及一种钢材炼制用的锻打装置。

技术介绍

[0002]利用气压或液压等传动机构使落下部分活塞、锤杆、锤头、上砧或上模块，产生运动并积累动能，在极短的时间施加给锻件，使之获得塑性变形能，完成各种锻压工艺的锻压机械称为锻锤。锤头打击固定砧座的为有砧座锤；上下锤头对击的对击锤为无砧座锤。
[0003]现有的锻锤在锻造时在捶打时会经过反作用力将震动传递至装置内部从而导致锻锤损坏，导致锻锤寿命降低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种钢材炼制用的锻打装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种钢材炼制用的锻打装置，包括装置底座，所述装置底座的上端设置有异形支架，所述异形支架的上端设置有固定板，且所述固定板远离所述异形支架的一端设置有驱动筒，且所述驱动筒的内部下端设置有锻打桩，所述锻打桩的上端设置有第一连接件，且所述第一连接件的上端设置有连接链条，所述连接链条的上端且位于所述驱动筒的内部上端设置有连接活塞，所述连接活塞的上端设置有驱动装置。
[0008]进一步的，所述驱动装置包括位于所述连接活塞上端的活动件，所述活动件的上端设置有L型支杆，所述L型支杆远离所述活动件的一端设置有与所述固定板连接的固定轴。
[0009]进一步的，所述L型支杆的下端设置有摆动件，所述摆动件的一侧设置有传动电机，且所述传动电机的一侧设置有与所述摆动件相配合的转动凸轮。
[0010]进一步的，所述异形支架的一侧上端设置有与所述固定板相配合的固定槽，且所述异形支架的一侧中部设置有与所述传动电机相配合的支撑槽。
[0011]进一步的，所述连接活塞的下端设置有与所述连接链条相配合的第二连接件，且所述连接活塞与锻打桩的侧面设置有若干导向滑轨。
[0012]进一步的，所述装置底座的一端两侧均设置有固定支板。
[0013]本技术提供了一种钢材炼制用的锻打装置，有益效果如下：本技术通过驱动装置的设置使连接活塞快速进行往复运动，从而通过连接链条带动锻打桩对装置底部的钢材进行锻打，从而达到锻造钢材的目的，并且在装置运动时首先使连接活塞向上移动，从而使连接链条将锻打桩拉起，当连接活塞向下移动时，锻打桩由于惯性的缘故会继续向上进行移动，当内部气体持续压缩时将锻打桩加速向下移动从而使其沿着驱动筒向下，从而达到锻打钢材的目的，并且通过固定板的设置将异形支架与驱动筒固定，通过传动电机
的设置驱动转动凸轮，通过凸轮的转动不断的拨动摆动件，从而通过摆动件的移动从而通过固定轴使L型支杆进行摆动，从而配合活动件的作用带动连接活塞与L型支杆移动，从而达到使装置运转的效果，通过固定槽的设置便于固定驱动筒，通过支撑槽的设置便于固定传动电机，通过第二连接件的设置使连接链条与连接活塞连接，通过固定支板的设置提高装置的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种钢材炼制用的锻打装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种钢材炼制用的锻打装置的驱动筒的结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种钢材炼制用的锻打装置的图2的局放大图。
[0018]图中：
[0019]1、装置底座；2、异形支架；3、固定板；4、驱动筒；5、锻打桩；6、第一连接件；7、连接链条；8、连接活塞；9、驱动装置；10、活动件；11、L型支杆；12、固定轴；13、摆动件；14、传动电机；15、转动凸轮；16、固定槽；17、支撑槽；18、第二连接件；19、固定支板。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例，提供了一种钢材炼制用的锻打装置。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的钢材炼制用的锻打装置，包括装置底座1，所述装置底座1的上端设置有异形支架2，所述异形支架2的上端设置有固定板3，且所述固定板3远离所述异形支架2的一端设置有驱动筒4，且所述驱动筒4的内部下端设置有锻打桩5，所述锻打桩5的上端设置有第一连接件6，且所述第一连接件6的上端设置有连接链条7，所述连接链条7的上端且位于所述驱动筒4的内部上端设置有连接活塞8，所述连接活塞8的上端设置有驱动装置9。
[0024]通过驱动装置9的设置使连接活塞8快速进行往复运动，从而通过连接链条7带动锻打桩5对装置底部的钢材进行锻打，从而达到锻造钢材的目的，并且在装置运动时首先使连接活塞8向上移动，从而使连接链条7将锻打桩5拉起，当连接活塞8向下移动时，锻打桩5由于惯性的缘故会继续向上进行移动，当内部气体持续压缩时将锻打桩5加速向下移动从而使其沿着驱动筒4向下，从而达到锻打钢材的目的，并且通过固定板3的设置将异形支架2与驱动筒4固定。
[0025]实施例二：
[0026]如图1
‑
3所示，所述驱动装置9包括位于所述连接活塞8上端的活动件10，所述活动件10的上端设置有L型支杆11，所述L型支杆11远离所述活动件10的一端设置有与所述固定板3连接的固定轴12。所述L型支杆11的下端设置有摆动件13，所述摆动件13的一侧设置有传动电机14，且所述传动电机14的一侧设置有与所述摆动件13相配合的转动凸轮15。所述异形支架2的一侧上端设置有与所述固定板3相配合的固定槽16，且所述异形支架2的一侧中部设置有与所述传动电机14相配合的支撑槽17。所述连接活塞8的下端设置有与所述连接链条7相配合的第二连接件18，且所述连接活塞8与锻打桩5的侧面设置有若干导向滑轨。所述装置底座1的一端两侧均设置有固定支板19。
[0027]通过传动电机14的设置驱动转动凸轮15，通过凸轮的转动不断的拨动摆动件13，从而通过摆动件13的移动从而通过固定轴12使L型支杆11进行摆动，从而配合活动件10的作用带动连接活塞8与L型支杆11移动，从而达到使装置运转的效果，通过固定槽16的设置便于固定驱动筒4，通过支撑槽17的设置便于固定传动电机14，通过第二连接件18的设置使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材炼制用的锻打装置，其特征在于，包括装置底座(1)，所述装置底座(1)的上端设置有异形支架(2)，所述异形支架(2)的上端设置有固定板(3)，且所述固定板(3)远离所述异形支架(2)的一端设置有驱动筒(4)，且所述驱动筒(4)的内部下端设置有锻打桩(5)，所述锻打桩(5)的上端设置有第一连接件(6)，且所述第一连接件(6)的上端设置有连接链条(7)，所述连接链条(7)的上端且位于所述驱动筒(4)的内部上端设置有连接活塞(8)，所述连接活塞(8)的上端设置有驱动装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢材炼制用的锻打装置，其特征在于，所述驱动装置(9)包括位于所述连接活塞(8)上端的活动件(10)，所述活动件(10)的上端设置有L型支杆(11)，所述L型支杆(11)远离所述活动件(10)的一端设置有与所述固定板(3)连接的固定轴(12)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：山东迈拓威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：