一种用于模锻件加工的自排气空气锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模锻件加工的自排气空气锤，包括带有锤击组件的空气锤；设置在锤击组件内部的承载架，设置在承载架内部的固定组件和扩展组件；与承载架、固定组件和扩展组件相连的弹簧；其中，所述固定组件的内部设置有液管，尤其涉及模锻件加工技术领域。由于设置有固定组件和扩展组件，在弹簧持续作业疲劳后磨损或损坏时，通过开启门体，然后移动固定架将弹簧与固定装置分离后，可将损坏的弹簧进行更换，在装载弹簧的过程中，通过扩展组件内部的螺杆转动带动扩展针移动，可将弹簧叉开，便于固定架插入弹簧内部将弹簧与承载架固定住，解决了弹簧不能更换，影响装置锤击组件工作质量的问题。件工作质量的问题。件工作质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模锻件加工的自排气空气锤


[0001]本技术涉及模锻件加工
，尤其涉及一种用于模锻件加工的自排气空气锤。

技术介绍

[0002]空气锤，自由锻造机器的一种。压缩汽缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用。操作灵活，广泛用于中小型锻件的生产。
[0003]公开号为CN201922064644.8公开了一种自排气式锻造空气锤，该专利具备“锤击机构进行锤击工作后，通过活动板驱动自排气装置工作，自动进行排气，有效克服了现有电控排气故障率高的缺点；自动排气完成后，在弹簧作用下锤击机构复位，通过活动板驱动自排气装置复位，等待下一次动作，通过机械结构实现自动排气，具体结构简单，使用寿命长”的优点，但弹簧是易损件，在使用的过程中容易疲劳而磨损或损坏，而且更换不便，持续使用后容易影响锤击机构的复位功能，造成空气锤锤击的作业质量下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于模锻件加工的自排气空气锤。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于模锻件加工的自排气空气锤，包括：
[0007]带有锤击组件的空气锤；
[0008]设置在锤击组件内部的承载架，设置在承载架内部的固定组件和扩展组件；
[0009]与承载架、固定组件和扩展组件相连的弹簧；
[0010]其中，所述固定组件的内部设置有液管，所述液管的内部填充有润滑液。
[0011]优选地，所述扩展组件包括：
[0012]螺套、螺杆、扩展针和调钮；
[0013]所述螺套与承载架固定，所述螺套与螺杆螺合连接，两个所述调钮通过螺杆与扩展针连接，所述扩展针与弹簧相卡合。
[0014]优选地，所述固定组件包括：
[0015]螺纹套、尖头、固定架、开设在尖头表壁的注液口和开设在固定架侧壁的滑槽；
[0016]所述滑槽与液管活动连接，所述液管的端壁安装有推杆。
[0017]优选地，所述锤击组件包括：
[0018]锤筒、设置在锤筒内部的活塞、开设在锤筒侧方的排气孔、设置在活塞端壁的传导杆、弹簧和设置在传导杆端壁的锤击杆。
[0019]优选地，所述锤击杆的表面开设有容置固定组件活动的槽。
[0020]优选地，所述空气锤的表壁铰接有门体，且门体的正下方通过螺纹转动连接有垫板。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术中，由于设置有固定组件和扩展组件，在弹簧持续作业疲劳后磨损或损坏时，通过开启门体，然后移动固定架将弹簧与固定装置分离后，可将损坏的弹簧进行更换，在装载弹簧的过程中，通过扩展组件内部的螺杆转动带动扩展针移动，可将弹簧叉开，便于固定架插入弹簧内部将弹簧与承载架固定住，解决了弹簧不能更换，影响装置锤击组件工作质量的问题；
[0023]2、本技术，通过设置有液管，当固定架固定好弹簧、弹簧运动时，弹簧产生振动会带动固定架和液管振动，继而可将液管内部的润滑液通过注液口导出，可对弹簧进行润滑，可提升弹簧的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种用于模锻件加工的自排气空气锤锤击组件的结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种用于模锻件加工的自排气空气锤的装配示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种用于模锻件加工的自排气空气锤空气锤内部结构的示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种用于模锻件加工的自排气空气锤固定组件的结构示意图；
[0028]图5为本技术提出的一种用于模锻件加工的自排气空气锤扩展组件的结构示意图；
[0029]图6为本技术提出的一种用于模锻件加工的自排气空气锤固定组件的结构示意图；
[0030]图7为本技术提出的一种用于模锻件加工的自排气空气锤液管的结构示意图。
[0031]图中：1、空气锤；11、门体；2、锤击组件；21、锤筒；22、活塞；23、排气孔；24、传导杆；25、弹簧；26、锤击杆；3、承载架；4、固定组件；41、螺纹套；42、尖头；43、固定架；44、注液口；45、滑槽；46、液管；47、推杆；5、扩展组件；51、螺套；52、螺杆；53、扩展针；54、调钮。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]参照图1
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7，一种用于模锻件加工的自排气空气锤，包括：带有锤击组件2的空气锤1；锤击组件2包括：锤筒21、设置在锤筒21内部的活塞22、开设在锤筒21侧方的排气孔23、设置在活塞22端壁的传导杆24、弹簧25和设置在传导杆24端壁的锤击杆26。锤击杆26的表面开设有容置固定组件4活动的槽。通过向锤筒21内部输入高压气流，高压气流推动活塞22运动，活塞22继而推动传导杆24带动锤击杆26进行锤击作业，当锤击完毕后停止输送气流并向排气孔23排出气体，锤筒21内部气压减小导致弹簧25受压降低，弹簧25即复位带动承载架3向上顶起，承载架3顶起后带动活塞22和传导杆24复位，设置在锤击组件2内部的承载架
3，设置在承载架3内部的固定组件4和扩展组件5；扩展组件5包括：螺套51、螺杆52、扩展针53和调钮54；螺套51与承载架3固定，螺套51与螺杆52螺合连接，两个调钮54通过螺杆52与扩展针53连接，扩展针53与弹簧25相卡合；通过转动调钮54使调钮54带动螺杆52转动后，螺杆52继而带动扩展针53转动，可使扩展针53将弹簧25的两侧扩展开，便于将固定组件4插入弹簧25的内部，固定组件4包括：螺纹套41、尖头42、固定架43、开设在尖头42表壁的注液口44和开设在固定架43侧壁的滑槽45；滑槽45与液管46活动连接，液管46的端壁安装有推杆47。通过尖头42穿过弹簧25内部后，利用固定架43将弹簧25撑起并注定住弹簧25的两端，避免弹簧25在活动时复位不顺的问题与承载架3、固定组件4和扩展组件5相连的弹簧25；其中，固定组件4的内部设置有液管46，液管46的内部填充有润滑液。空气锤1的表壁铰接有门体11，且门体11的正下方通过螺纹转动连接有垫板，在螺纹的作用下，转动垫板更换损坏或者不同形状的垫板，方便空气锤1对其锤击。
[0034]工作时，首先驱动锤击组件2工作，具体的是先向锤筒21内部输入高压气流，使高压气流推动活塞22运动，活塞22继而推动传导杆24沿着锤筒21轴向运动，同时，传导杆24带动锤击杆26运动进行锤击作业，当锤击完毕后停止输送气流并向排气孔23排出气体，锤筒21内部气压减小导致弹簧25受压降低，弹簧25即复位带动承载架3向上顶起，承载架3顶起后带动活塞22和传导杆24复位，即完成一次完整的锤击作业，但在锤击的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模锻件加工的自排气空气锤，包括：带有锤击组件的空气锤；设置在锤击组件内部的承载架，设置在承载架内部的固定组件和扩展组件；与承载架、固定组件和扩展组件相连的弹簧；其特征在于，所述固定组件的内部设置有液管，所述液管的内部填充有润滑液。2.根据权利要求1所述的一种用于模锻件加工的自排气空气锤，其特征在于，所述扩展组件包括：螺套、螺杆、扩展针和调钮；所述螺套与承载架固定，所述螺套与螺杆螺合连接，两个所述调钮通过螺杆与扩展针连接，所述扩展针与弹簧相卡合。3.根据权利要求1所述的一种用于模锻件加工的自排气空气锤，其特征在于，所述固定组件包括：螺纹套、尖头、固...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴双领，
申请(专利权)人：江阴市凯源模锻有限公司，
类型：新型
国别省市：