一种多工位式工艺刀剑锻打设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工艺刀剑锻打技术领域，且公开了一种多工位式工艺刀剑锻打设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有底部支撑柱，所述底部支撑柱的上侧固定安装有锻打盘，所述锻打盘的顶端焊接安装有固定架，所述固定架的内侧设置有清扫组件，所述锻打盘的顶端还安装有顶部固定柱，所述顶部固定柱的顶端固定安装有顶部固定机架。该多工位式工艺刀剑锻打设备设置有呈“井”字型结构的固定架和四个相同的气动振动器、固定套、活动轴和锻打头，可多工位锻打，互不影响，提升了工艺刀剑锻打设备的空间利用率，同时气缸的活动端可通过活动杆推动推板运动，推板可将锻打盘上的金属残渣推至锻打盘的外侧，有效避免锻打盘上金属残渣过多影响锻打。锻打。锻打。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位式工艺刀剑锻打设备


[0001]本技术涉及工艺刀剑锻打
，具体为一种多工位式工艺刀剑锻打设备。

技术介绍

[0002]工艺刀剑，经特殊性工艺设计和装饰加工的金属刀剑，工艺刀剑外形美观，具有实用和装饰性功能，中国在殷商时期已有铜制的刀，铜刀形制多样，刀上铸有精美纹饰，用作兵器或工具，在工艺刀剑生产的过程中需要使用工艺刀剑锻打设备。
[0003]但是，现有的工艺刀剑锻打设备，大多只设置一个工位，只能一人操作机器进行锻打，导致工艺刀剑的生产效率较低，同时现有的工艺刀剑锻打设备，也不具有金属残渣清理功能，实用性较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多工位式工艺刀剑锻打设备，以解决上述背景中提出现有的工艺刀剑锻打设备，大多只设置一个工位，只能一人操作机器进行锻打，导致工艺刀剑的生产效率较低，同时现有的工艺刀剑锻打设备，也不具有金属残渣清理功能，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位式工艺刀剑锻打设备，包括底座，所述底座的顶端固定安装有底部支撑柱，所述底部支撑柱的上侧固定安装有锻打盘，所述锻打盘的顶端焊接安装有固定架，所述固定架的内侧设置有清扫组件，所述锻打盘的顶端还安装有顶部固定柱，所述顶部固定柱的顶端固定安装有顶部固定机架，所述顶部固定机架顶部的中间固定安装有气罐，所述顶部固定机架的顶部的边侧固定安装有气动振动器，所述气罐与气动振动器之间设置有连接管，所述气动振动器的底端固定安装有固定套，所述气动振动器的活动端固定安装有活动轴，所述活动轴的底端固定安装有锻打头；
[0008]所述清扫组件包括有气缸、活动杆和推板，所述气缸嵌入式安装在顶部固定柱的内部，所述气缸的活动端固定安装有活动杆，所述活动杆的外侧固定安装有推板。
[0009]优选的，所述锻打盘、固定架、顶部固定柱和顶部固定机架的中心线位于同一竖直线上，所述固定架位于顶部固定机架的下方，方便多工位锻打。
[0010]优选的，所述顶部固定机架的横截面呈“十”字型结构，所述固定架的横截面呈“井”字型结构，可将锻打盘分为四个区域，可进行多工位锻打。
[0011]优选的，所述清扫组件设置有相同的四个，所述清扫组件关于固定架的中心线呈对称分布，方便对锻打盘的表面进行清理，避免堆积的金属残渣影响工艺刀剑锻打。
[0012]优选的，所述气动振动器、固定套、活动轴和锻打头设置有相同的四个，所述气动
振动器、固定套、活动轴和锻打头关于固定架的中心线呈对称分布，所述气动振动器、固定套、活动轴和锻打头的中心线位于同一直线上，可多工位锻打。
[0013]优选的，所述气罐与气动振动器之间通过连接管相互接通，所述活动轴贯穿于固定套，所述活动轴与固定套为滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种多工位式工艺刀剑锻打设备，具备以下有益效果：该多工位式工艺刀剑锻打设备设置有呈“井”字型结构的固定架和四个相同的气动振动器、固定套、活动轴和锻打头，可多工位锻打，互不影响，提升了工艺刀剑锻打设备的空间利用率，同时也提升了工艺刀剑的生产效率，同时气缸的活动端可通过活动杆推动推板运动，推板可将锻打盘上的金属残渣推至锻打盘的外侧，有效避免锻打盘上金属残渣过多影响锻打，实用性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图一；
[0016]图2为本技术立体结构示意图二；
[0017]图3为本技术俯视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术气动振动器与气罐安装结构示意图；
[0019]图5为本技术气缸安装结构示意图。
[0020]其中：1、底座；2、底部支撑柱；3、锻打盘；4、固定架；5、清扫组件；501、气缸；502、活动杆；503、推板；6、顶部固定柱；7、顶部固定机架；8、气罐；9、连接管；10、气动振动器；11、固定套；12、活动轴；13、锻打头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，一种多工位式工艺刀剑锻打设备，包括底座1，底座1的顶端固定安装有底部支撑柱2，底部支撑柱2的上侧固定安装有锻打盘3，锻打盘3的顶端焊接安装有固定架4，固定架4的内侧设置有清扫组件5，清扫组件5包括有气缸501、活动杆502和推板503，气缸501嵌入式安装在顶部固定柱6的内部，气缸501的活动端固定安装有活动杆502，活动杆502的外侧固定安装有推板503，清扫组件5设置有相同的四个，清扫组件5关于固定架4的中心线呈对称分布，锻打盘3的顶端还安装有顶部固定柱6，顶部固定柱6的顶端固定安装有顶部固定机架7，顶部固定机架7顶部的中间固定安装有气罐8，顶部固定机架7的顶部的边侧固定安装有气动振动器10，气罐8与气动振动器10之间设置有连接管9，气动振动器10的底端固定安装有固定套11，气动振动器10的活动端固定安装有活动轴12，活动轴12的底端固定安装有锻打头13，在使用完装置后，气缸501的活动端可通过活动杆502推动推板503运动，推板503可将锻打盘3上的金属残渣推至锻打盘3的外侧，有效避免锻打盘3上金属残渣过多影响锻打；
[0023]锻打盘3、固定架4、顶部固定柱6和顶部固定机架7的中心线位于同一竖直线上，固
定架4位于顶部固定机架7的下方，顶部固定机架7的横截面呈“十”字型结构，固定架4的横截面呈“井”字型结构，呈“井”字型结构的固定架4和四个相同气动振动器10、固定套11、活动轴12和锻打头13可进行多工位锻打，互不影响，可提升工艺刀剑锻打设备的空间利用率；
[0024]气动振动器10、固定套11、活动轴12和锻打头13设置有相同的四个，气动振动器10、固定套11、活动轴12和锻打头13关于固定架4的中心线呈对称分布，气动振动器10、固定套11、活动轴12和锻打头13的中心线位于同一直线上，气罐8与气动振动器10之间通过连接管9相互接通，活动轴12贯穿于固定套11，活动轴12与固定套11为滑动连接，在使用装置的过程中，气动振动器10将动力传输至活动轴12上，活动轴12可将动力传输至锻打头13上，锻打头13可对锻打盘3上的工艺刀剑进行锻打。
[0025]在使用时，工作人员将工艺刀剑放在锻打盘3的上方，此时使用外部控制开关开启气动振动器10，气动振动器10将动力传输至活动轴12上，活动轴12可将动力传输至锻打头13上，锻打头13可对锻打盘3上的工艺刀剑进行锻打，呈“井”字型结构的固定架4和四个相同气动振动器10、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位式工艺刀剑锻打设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有底部支撑柱(2)，所述底部支撑柱(2)的上侧固定安装有锻打盘(3)，所述锻打盘(3)的顶端焊接安装有固定架(4)，所述固定架(4)的内侧设置有清扫组件(5)，所述锻打盘(3)的顶端还安装有顶部固定柱(6)，所述顶部固定柱(6)的顶端固定安装有顶部固定机架(7)，所述顶部固定机架(7)顶部的中间固定安装有气罐(8)，所述顶部固定机架(7)的顶部的边侧固定安装有气动振动器(10)，所述气罐(8)与气动振动器(10)之间设置有连接管(9)，所述气动振动器(10)的底端固定安装有固定套(11)，所述气动振动器(10)的活动端固定安装有活动轴(12)，所述活动轴(12)的底端固定安装有锻打头(13)；所述清扫组件(5)包括有气缸(501)、活动杆(502)和推板(503)，所述气缸(501)嵌入式安装在顶部固定柱(6)的内部，所述气缸(501)的活动端固定安装有活动杆(502)，所述活动杆(502)的外侧固定安装有推板(503)。2.根据权利要求1所述的一种多工位式工艺刀剑锻打设备，其特征在于：所述锻打盘(3)、固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海源，
申请(专利权)人：龙泉市尚方堂刀剑有限公司，
类型：新型
国别省市：