一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备，具体涉及锻造领域，包括底座，以及安装在底座顶部的空气锤主体，所述底座上方还设有锻造座，所述锻造座下方设有缓冲机构；所述缓冲机构包括有蜂窝板，所述蜂窝板下方设有升降机构；所述升降机构包括有与蜂窝板底部接触的支撑板，所述支撑板底部转动连接有升降筒，所述升降筒底部垂直滑动连接有传动筒，所述传动筒外侧固定设有蜗轮。本实用新型专利技术通过设有缓冲机构，空气锤主体锻造时产生的冲击力会通过锻造座的传递施加到蜂窝板中，蜂窝板利用自身的特性可使受力点周围区域吸收受力点传递到的冲击力，起到分散吸能作用，缓冲效果好，抗冲击力强，从而避免底座或地基受损。从而避免底座或地基受损。从而避免底座或地基受损。

【技术实现步骤摘要】
一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备


[0001]本技术涉及锻造领域，更具体地说，本实用涉及一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备。

技术介绍

[0002]锣为一种铜制的乐器，带卷边的圆盘，盘边穿孔结绳，可以一手提着，一手用锤进行击打，可以发出柔和而洪亮的声音，一般由铜或者铜的合金制成，在锣的生产过程中，需要经过很多复杂的步骤进行生产，锣的生产是原材料铜进行不断的锤击成型。
[0003]现有的空气锤在对锣锻压过程中冲击较大，长时间使用容易造成地基和底座变形，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备，本技术所要解决的技术问题是：空气锤在对锣锻压过程中冲击较大，长时间使用容易造成地基和底座变形。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备，包括底座，以及安装在底座顶部的空气锤主体，所述底座上方还设有锻造座，所述锻造座下方设有缓冲机构；所述缓冲机构包括有蜂窝板，所述蜂窝板下方设有升降机构；所述升降机构包括有与蜂窝板底部接触的支撑板，所述支撑板底部转动连接有升降筒，所述升降筒底部垂直滑动连接有传动筒，所述传动筒外侧固定设有蜗轮，所述蜗轮一侧设有控制杆，所述控制杆外侧固定设有与蜗轮啮合的蜗杆，所述支撑板顶部设有报警机构。
[0006]在一个优选的实施方式中，所述报警机构包括有若干个与支撑板固定连接的报警杆，所述报警杆顶部设有触发开关，所述触发开关电连接有蜂鸣器，所述蜂窝板对应报警杆的位置贯穿设有报警槽，且所述报警杆长度低于报警槽深度，所述蜂窝板内部包括有蜂窝孔。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述底座上设有容纳支撑板垂直滑动的滑槽，所述支撑板外侧固定设有限位块，所述滑槽中设有与限位块相抵的限位槽。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述传动筒外侧设有若干个沿轴向分布的滑条，所述升降筒内部设有容纳滑条滑动的开槽。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述升降筒外侧设有螺纹，且所述底座中设有与螺纹螺纹连接的螺槽。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述锻造座四角均滑动连接有滑杆，所述滑杆底部与底座固定连接，所述滑杆外侧套接有弹簧，所述弹簧底部与底座连接，所述弹簧顶部与锻造座连接，所述滑杆顶部设有与锻造座接触的挡环。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述底座外侧转动连接有转柄，所述转柄外侧设有防滑槽，所述转柄与控制杆一端固定连接。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述底座顶部设有将锻造座围绕的隔音板，所述隔音板内部设有隔音腔，所述隔音腔内部设有吸音棉。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述隔音板包括有动板和定板，所述动板与定板贴合设置，所述动板插接在底座上，所述定板与底座固定连接，所述动板上设有透明观察窗。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设有缓冲机构，空气锤主体锻造时产生的冲击力会通过锻造座的传递施加到蜂窝板中，蜂窝板利用自身的特性可使受力点周围区域吸收受力点传递到的冲击力，起到分散吸能作用，缓冲效果好，抗冲击力强，从而避免底座或地基受损，采用蜗轮蜗杆机构，可使升降的高度实现自锁，保证蜂窝板与锻造座贴合的紧密性，保证本装置的抗冲击性能；
[0016]2、本技术通过设有隔音板，隔音板将锻造座围绕设置，且通过内部的吸音棉可将产生的噪音吸收，大大减弱噪音的传播强度，插接的动板便于拆卸安装，使用方便，通过动板上的观察窗可观察锣的锻造情况，以便及时进行调整。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体图。
[0018]图2为本技术整体结构正视图。
[0019]图3为本技术支撑板结构立体图。
[0020]图4为本技术隔音板结构立体图。
[0021]图5为本技术隔音板结构剖面图。
[0022]附图标记为：1、底座；2、空气锤主体；3、锻造座；4、蜂窝板；5、支撑板；6、升降筒；7、传动筒；8、蜗轮；9、控制杆；10、蜗杆；11、触发开关；12、蜂窝孔；13、滑槽；14、限位块；15、滑条；16、螺纹；17、滑杆；18、弹簧；19、隔音板；20、吸音棉；21、观察窗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备，包括
[0025]如图1
‑
2所示，在本实施例中，一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备，包括底座1，以及安装在底座1顶部的空气锤主体2，所述底座1上方还设有锻造座3，所述锻造座3下方设有缓冲机构；所述缓冲机构包括有蜂窝板4，所述蜂窝板4下方设有升降机构；所述升降机构包括有与蜂窝板4底部接触的支撑板5，所述支撑板5底部转动连接有升降筒6，所述升降筒6底部垂直滑动连接有传动筒7，所述传动筒7外侧固定设有蜗轮8，所述蜗轮8一侧设有控制杆9，所述控制杆9外侧固定设有与蜗轮8啮合的蜗杆10，所述支撑板5顶部设有报警机构。
[0026]实施方式具体为：升降机构为蜂窝板4施加垂直向上的推力，蜂窝板4顶部与锻造座3接触，当对锣进行锻造时，可将锣固定在锻造座3上，空气锤主体2锻造时产生的冲击力会通过锻造座3的传递施加到蜂窝板4中，蜂窝板4利用自身的特性可使受力点周围区域吸
收受力点传递到的冲击力，起到分散吸能作用，缓冲效果好，抗冲击力强，从而避免底座1或地基受损，采用蜗轮8蜗杆10机构，可使升降的高度实现自锁，保证蜂窝板4与锻造座3贴合的紧密性。
[0027]如图2
‑
3所示，在本实施例中，所述报警机构包括有若干个与支撑板5固定连接的报警杆，所述报警杆顶部设有触发开关11，所述触发开关11电连接有蜂鸣器，所述蜂窝板4对应报警杆的位置贯穿设有报警槽，且所述报警杆长度低于报警槽深度，所述蜂窝板4内部包括有蜂窝孔12。当触发开关11与锻造座3接触时，触发开关11发出信号提醒工作人员及时更换因长时间受力损坏的蜂窝板4，从而保证本装置的抗冲击性能，报警槽的深度高于报警杆避免触发开关11误启动，长时间使用后的蜂窝板4会发生形变，从而导致触发开关11的触发，蜂窝孔12结构承受力强，且可使受力点周围区域吸收受力点传递到的冲击力，起到分散吸能作用。
[0028]如图2所示，在本实施例中，所述底座1上设有容纳支撑板5垂直滑动的滑槽13，所述支撑板5外侧固定设有限位块14，所述滑槽13中设有与限位块14相抵的限位槽。滑槽13对支撑板5的滑动起到限位作用，使用过程中稳定性高，不易发生晃动，限位块14可与限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备，包括底座(1)，以及安装在底座(1)顶部的空气锤主体(2)，其特征在于：所述底座(1)上方还设有锻造座(3)，所述锻造座(3)下方设有缓冲机构；所述缓冲机构包括有蜂窝板(4)，所述蜂窝板(4)下方设有升降机构；所述升降机构包括有与蜂窝板(4)底部接触的支撑板(5)，所述支撑板(5)底部转动连接有升降筒(6)，所述升降筒(6)底部垂直滑动连接有传动筒(7)，所述传动筒(7)外侧固定设有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)一侧设有控制杆(9)，所述控制杆(9)外侧固定设有与蜗轮(8)啮合的蜗杆(10)，所述支撑板(5)顶部设有报警机构。2.根据权利要求1所述的一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备，其特征在于：所述报警机构包括有若干个与支撑板(5)固定连接的报警杆，所述报警杆顶部设有触发开关(11)，所述触发开关(11)电连接有蜂鸣器，所述蜂窝板(4)对应报警杆的位置贯穿设有报警槽，且所述报警杆长度低于报警槽深度，所述蜂窝板(4)内部包括有蜂窝孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备，其特征在于：所述底座(1)上设有容纳支撑板(5)垂直滑动的滑槽(13)，所述支撑板(5)外侧固定设有限位块(14)，所述滑槽(13)中设有与限位块(14)相抵的限位槽。4.根据权利要求1所述的一种锣生产用抗冲击空气锤锻造设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志平，
申请(专利权)人：武汉市海平乐器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：