一种减震自排气式空气锤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动锻造技术领域，且公开了一种减震自排气式空气锤装置，所述机架的顶端固定连接有工作气缸，所述工作活塞的下表面固定安装有锤杆，所述锤杆的底端固连接有上砥铁，所述机架的底板上表面固定安装有下砥铁，所述弹簧板的外侧固定安装有十字形减震架，该减震自排气式空气锤装置，通过采用气缸与十字形减震架组合安装的形式，并在机架的底板和底座上增设滑动槽，滑动槽内安装有弹簧，使得空气锤装置在冲击过程中可以有效地分解压力，配合弹簧的使用提高了减震效果，该减震自排气式空气锤装置，加设的带有复位弹簧的缓冲板装设于工作气缸的内腔，使得组合状态下空气锤可以实现单工作气缸自动复位的功能。实现单工作气缸自动复位的功能。实现单工作气缸自动复位的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种减震自排气式空气锤装置


[0001]本技术涉及自动锻造
，具体为一种减震自排气式空气锤装置。

技术介绍

[0002]空气锤是自由锻造机器的一种，它有两个气缸，压缩气缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用，操作灵活，广泛适用于化肥、化工、食品、医疗、农药、玻璃、水泥等行业。
[0003]常见的减震自排气式空气锤装置内部一般不具有气缸减震器与十字形减震架组合安装的结构，导致减震性能比较差，不能实现单工作气缸工作自动复位，难以满足减震自排气式空气锤装置的工作要求，为此提出一种减震自排气式空气锤装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种减震自排气式空气锤装置，具备高效的减震功能和自动复位等优点，解决了现有的减震自排气式空气锤装置的一般不具有气缸减震器与十字形减震架组合安装的结构，导致减震性能比较差，不能实现单工作气缸工作自动复位，难以满足减震自排气式空气锤装置的工作要求的问题。
[0006](二)技术方案...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震自排气式空气锤装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定连接有工作气缸(2)，所述工作气缸(2)的内腔滑动连接有工作活塞(3)，所述工作活塞(3)的下表面固定安装有锤杆(4)，且锤杆(4)贯穿工作气缸(2)的底板，所述锤杆(4)的底端固连接有上砥铁(5)，所述机架(1)的底板上表面固定安装有下砥铁(6)，机架(1)的底板外周套装有圆形的底座(7)，所述底座(7)设计成凹型，且底座(7)的底板上表面左右两部均固定安装有气缸减震器(8)，所述气缸减震器(8)的内腔均滑动连接有活塞(9)，所述活塞(9)的上表面中心均固定安装有活动杆(10)，且活动杆(10)贯穿气缸减震器(8)的顶板，所述活动杆(10)的顶端均固定于机架(1)的底板下表面，所述机架(1)的底板下表面和底座(7)的地板上表面前后两侧均固定安装有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的左右两端均固定安装有弹簧(12)，且弹簧(12)的外侧端面均固定安装有弹簧板(13)，所述弹簧板(13)的外侧固定安装有十字形减震架(14)，所述底座(7)的底板外周开设有贯穿的螺纹口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，
申请(专利权)人：三河市金达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：