本实用新型专利技术公开了一种轧机辊缝调节装置，涉及轧机技术领域，具体为一种轧机辊缝调节装置，包括机架，所述机架的内部固定安装有第一调节块，所述第一调节块的顶部设置有第二调节块，所述第二调节块的侧面固定连接有固定板，所述固定板的内部活动套接有轴辊，所述第二调节块正面的顶部固定连接有下固定块，所述机架的正面固定连接有上固定块。该轧机辊缝调节装置，通过在第二调节块的侧面设置轴辊，在第二调节块上下移动的过程中，利用轴辊的滚动减小第二调节块与机架之间的摩擦力，避免第二调节块发生磨损，使第二调节块活动起来更加的流畅。畅。畅。
【技术实现步骤摘要】
一种轧机辊缝调节装置
[0001]本技术涉及轧机
，具体为一种轧机辊缝调节装置。
技术介绍
[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，现有的轧机辊缝大多是人工通过转动螺纹杆进行调整，人工转动螺纹杆调节的不够准确，难以使轧辊保持平衡，为此我们提供了一种轧机辊缝调节装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轧机辊缝调节装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轧机辊缝调节装置，包括机架，所述机架的内部固定安装有第一调节块，所述第一调节块的顶部设置有第二调节块，所述第二调节块的侧面固定连接有固定板，所述固定板的内部活动套接有轴辊，所述第二调节块正面的顶部固定连接有下固定块，所述机架的正面固定连接有上固定块，所述下固定块的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部活动套接到上固定块的顶部，所述机架的顶部固定安装有伺服电缸。
[0005]可选的，所述机架的内侧开设有活动槽，所述轴辊卡接在活动槽的内部。
[0006]可选的，所述导向杆的顶部固定连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧活动套接在导向杆的外部。
[0007]可选的，所述伺服电缸包括有壳体，所述壳体固定安装在机架的顶部，所述壳体的底部活动套接有活塞杆，所述活塞杆固定连接在第二调节块的顶部，所述活塞杆的顶部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机位于壳体的顶部。
[0008]可选的，所述螺纹杆顶端的外部固定连接有导向块，所述导向块卡接在壳体的内部。
[0009]可选的，所述机架的正面固定安装有控制器，所述机架内侧的顶部固定安装有超声波测距传感器，所述控制器分别于伺服电缸和超声波测距传感器电性连接。
[0010]本技术提供了一种轧机辊缝调节装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该轧机辊缝调节装置，通过在第二调节块的侧面设置轴辊，在第二调节块上下移动的过程中，利用轴辊的滚动减小第二调节块与机架之间的摩擦力，避免第二调节块发生磨损，使第二调节块活动起来更加的流畅，通过设置导向杆，在第二调节块上下活动的过程中，利用导向杆对第二调节块进行导向和限位，提高了导向杆移动时的稳定性，而缓冲弹簧能够起到缓冲的作用，使第二调节块活动的更加的平稳。
[0012]2、该轧机辊缝调节装置，通过设置伺服电缸，利用伺服电机带动螺纹杆转动，使活塞杆沿着螺纹杆上下移动，进而带动第二调节块上下移动，相对于人工转动螺杆进行调整，能够使第二调节块调节的更加的精准，通过设置超声波测距传感器，利用超声波测距传感器对第二调节块上下移动的距离进行测量，然后再将测量的信息传递给控制器，再由控制器控制伺服电缸进行驱动，便于准确控制第一调节块和第二调节块之间的辊缝。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术另一角度的结构示意图；
[0016]图4为本技术伺服电缸的结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、第一调节块；3、第二调节块；4、固定板；5、轴辊；6、活动槽；7、下固定块；8、上固定块；9、导向杆；10、挡板；11、缓冲弹簧；12、伺服电缸；121、壳体；122、活塞杆；123、螺纹杆；124、伺服电机；125、导向块；13、控制器；14、超声波测距传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种轧机辊缝调节装置，包括机架1，机架1的内部固定安装有第一调节块2，第一调节块2的顶部设置有第二调节块3，第二调节块3的侧面固定连接有固定板4，固定板4的内部活动套接有轴辊5，通过在第二调节块3的侧面设置轴辊5，在第二调节块3上下移动的过程中，利用轴辊5的滚动减小第二调节块3与机架1之间的摩擦力，避免第二调节块3发生磨损，使第二调节块3活动起来更加的流畅，机架1的内侧开设有活动槽6，轴辊5卡接在活动槽6的内部，第二调节块3正面的顶部固定连接有下固定块7，机架1的正面固定连接有上固定块8，下固定块7的顶部固定连接有导向杆9，通过设置导向杆9，在第二调节块3上下活动的过程中，利用导向杆9对第二调节块3进行导向和限位，提高了导向杆9移动时的稳定性，而缓冲弹簧11能够起到缓冲的作用，使第二调节块3活动的更加的平稳，导向杆9的顶部活动套接到上固定块8的顶部，导向杆9的顶部固定连接有挡板10,挡板10的底部固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11活动套接在导向杆9的外部，机架1的顶部固定安装有伺服电缸12，通过设置伺服电缸12，利用伺服电机124带动螺纹杆123转动，使活塞杆122沿着螺纹杆123上下移动，进而带动第二调节块3上下移动，相对于人工转动螺杆进行调整，能够使第二调节块3调节的更加的精准，伺服电缸12包括有壳体121，壳体121固定安装在机架1的顶部，壳体121的底部活动套接有活塞杆122，活塞杆122固定连接在第二调节块3的顶部，活塞杆122的顶部螺纹套接有螺纹杆123，螺纹杆123的顶部固定连接有伺服电机124，伺服电机124位于壳体121的顶部，螺纹杆123顶端的外部固定连接有导向块125，通过设置导向块125，利用导向块125对活塞杆122进行导向限位，防止活塞杆122发生转动，便于活塞杆122稳定的活动，导向块125卡接在壳体121的内部，机架1的正面固定安装有控制器13，机架1内侧的顶部固定安装有超声波测距传感器14，通过设置超
声波测距传感器14，利用超声波测距传感器14对第二调节块3上下移动的距离进行测量，然后再将测量的信息传递给控制器13，再由控制器13控制伺服电缸12进行驱动，便于准确控制第一调节块2和第二调节块3之间的辊缝，控制器13分别于伺服电缸12和超声波测距传感器14电性连接。
[0020]综上，该轧机辊缝调节装置，使用时，在控制器13中输送需要调整的辊缝距离，然后控制器13控制伺服电缸12开始驱动，通过伺服电机124带动螺纹杆123转动，使活塞杆122上下移动，进而带动第二调节块3上下移动，同时超声波测距传感器14对第二调节块3移动的距离进行测量并将信号传递给控制器13，更加精确的调整辊缝，即可。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧机辊缝调节装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部固定安装有第一调节块(2)，所述第一调节块(2)的顶部设置有第二调节块(3)，所述第二调节块(3)的侧面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部活动套接有轴辊(5)，所述第二调节块(3)正面的顶部固定连接有下固定块(7)，所述机架(1)的正面固定连接有上固定块(8)，所述下固定块(7)的顶部固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)的顶部活动套接到上固定块(8)的顶部，所述机架(1)的顶部固定安装有伺服电缸(12)。2.根据权利要求1所述的一种轧机辊缝调节装置，其特征在于：所述机架(1)的内侧开设有活动槽(6)，所述轴辊(5)卡接在活动槽(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种轧机辊缝调节装置，其特征在于：所述导向杆(9)的顶部固定连接有挡板(10),所述挡板(10)的底部固定连接有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)活动套接在导向杆(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，
申请(专利权)人：三河市金达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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