一种机械加工用外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工用外圆磨床，包括工作台，所述工作台顶端的右端固定安装有固定板，所述固定板一端的左右两侧均固定安装有导轨，两个所述导轨的内部均对称设有夹环，所述夹环的左右两端均固定安装有限位块。该机械加工用外圆磨床，通过在固定板的一端固定有导轨，同时在导轨的内侧面活动安装夹环，当需要对工件的尾部进行固定时，可通过将工件的一端穿过通孔并使其与三爪卡盘之间进行固定，且另一端穿过两个夹环，同时可通过转动螺纹杆，此时由于螺纹杆上下两端螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽内部的螺纹方向相同即可带动两个夹环的相对靠近或远离对工件进行夹紧，实现了方便较长工件加工的优点。加工的优点。加工的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用外圆磨床


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用外圆磨床。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架(磨头)，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
[0003]在机械加工过程中所使用的外圆磨床，需要将工件的一端与卡盘之间进行固定，但遇到较长的工件时，由于有且只有工件的一端与卡盘之间进行固定，所以在加工过程中极易导致工件出现倾斜或者滚动等现象，影响外圆磨床的加工，同时不能根据工件的体积去调节外圆磨床使其更加稳定。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工用外圆磨床，具备方便较长工件加工的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种机械加工用外圆磨床，包括工作台，所述工作台顶端的右端固定安装有固定板，所述固定板一端的左右两侧均固定安装有导轨，两个所述导轨的内部均对称设有夹环，所述夹环的左右两端均固定安装有限位块，所述夹环通过限位块与导轨之间活动卡接，所述限位块的顶端均开设有完全贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述工作台的左端设有活动板，所述固定板的正面开设有通孔，两个所述限位块之间均固定安装有位于导轨内部的缓冲弹簧。
[0006]优选的，所述工作台顶端的中部开设有限位槽，所述活动板通过限位槽与工作台之间活动卡接，所述活动板的右端活动安装有三爪卡盘。
[0007]优选的，所述活动板的左侧固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有电机，所述电机输出轴的一端与三爪卡盘的一侧固定连接。
[0008]优选的，所述工作台底端的左右两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的底端活动安装有滑块，所述滑块的底端均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底端均固定安装有吸盘，所述工作台顶端的左右两侧均开设有通槽，所述工作台的底端固定安装有位于通槽下方的集尘盒。
[0009]优选的，所述螺纹杆的中部固定安装有限位套，所述螺纹杆上下两端的螺纹方向相反且与之对应的限位块内部的螺纹槽螺纹方向相同。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该机械加工用外圆磨床，通过在工作台的一端固定有固定板，并在固定板的一端固定有导轨，同时在导轨的内侧面活动安装夹环，当需要对工件的尾部进行固定时，可通
过将工件的一端穿过通孔并使其与三爪卡盘之间进行固定，且另一端穿过两个夹环，同时可通过转动螺纹杆，此时由于螺纹杆上下两端螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽内部的螺纹方向相同即可带动两个夹环的相对靠近或远离对工件进行夹紧，从而实现了方便较长工件加工的优点。
[0012]2、该机械加工用外圆磨床，通过在工作台底端的左右两侧固定有滑轨，并在滑轨的下方活动安装有滑块，且滑块的底端安装有支撑腿以及吸盘，当对工件进行加工时，此时可根据工件的体积去滑动滑块带动滑块底端的支撑腿和吸盘相对滑轨之间进行移动，调整到合适的位置上时，即可对该装置进行稳定的支撑，从而实现了稳定性较高的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术底端滑块结构的分解示意图；
[0015]图3为本技术导轨和螺纹杆结构的分解示意图；
[0016]图4为图3中A处结构的放大示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、限位槽；3、通槽；4、集尘盒；5、滑轨；6、滑块；7、支撑腿；8、吸盘；9、活动板；10、固定板；11、通孔；12、三爪卡盘；13、固定座；14、电机；15、导轨；16、夹环；17、限位块；18、螺纹槽；19、螺纹杆；20、限位套；21、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种机械加工用外圆磨床，包括工作台1，工作台1顶端的右端固定安装有固定板10，固定板10一端的左右两侧均固定安装有导轨 15，两个导轨15的内部均对称设有夹环16，夹环16的左右两端均固定安装有限位块17，夹环16通过限位块17与导轨15之间活动卡接，限位块17的顶端均开设有完全贯穿的螺纹槽18，螺纹槽18的内部均螺纹连接有螺纹杆 19，工作台1的左端设有活动板9，固定板10的正面开设有通孔11，两个限位块17之间均固定安装有位于导轨15内部的缓冲弹簧21，在对工件进行加工时可使得工件的一端与三爪卡盘12之间进行固定，并将另一端穿过通孔11 且使其位于两个夹环16之间方便对其进行固定，同时缓冲弹簧21可对两个夹环16进行缓冲避免夹紧力过大造成工件的损坏。
[0020]其中，工作台1顶端的中部开设有限位槽2，活动板9通过限位槽2与工作台1之间活动卡接，活动板9的右端活动安装有三爪卡盘12，通过移动活动板9即可带动活动板9相对限位槽2以及工作台1位移实现对工件的加工。
[0021]其中，活动板9的左侧固定安装有固定座13，固定座13的顶端固定安装有电机14，电机14输出轴的一端与三爪卡盘12的一侧固定连接，可通过开启电机14带动三爪卡盘12的转动进而方便对工件的加工。
[0022]其中，工作台1底端的左右两侧均固定安装有滑轨5，滑轨5的底端活动安装有滑块
6，滑块6的底端均固定安装有支撑腿7，支撑腿7的底端均固定安装有吸盘8，工作台1顶端的左右两侧均开设有通槽3，工作台1的底端固定安装有位于通槽3下方的集尘盒4，工件加工所产生的废屑即可通过通槽3 进入下方的集尘盒4内部完成收集，同时可根据工件的体积去滑动滑块6带动滑块6底端的支撑腿7和吸盘8相对滑轨5之间进行移动，调整到合适的位置上时，即可对该装置进行稳定的支撑。
[0023]其中，螺纹杆19的中部固定安装有限位套20，螺纹杆19上下两端的螺纹方向相反且与之对应的限位块17内部的螺纹槽18螺纹方向相同，由于螺纹杆19上下两端螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽18内部的螺纹方向相同即可带动两个夹环16的相对靠近或远离对工件进行夹紧，此时即可对工件进行加工。
[0024]工作原理：该机械加工用外圆磨床在使用时，可通过将工件的一端穿过通孔11并使其与三爪卡盘12之间进行固定，且另一端穿过两个夹环16，同时可通过转动螺纹杆19，此时由于螺纹杆19上下两端螺纹方向相反且与之对应的螺纹槽18内部的螺纹方向相同即可带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用外圆磨床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端的右端固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)一端的左右两侧均固定安装有导轨(15)，两个所述导轨(15)的内部均对称设有夹环(16)，所述夹环(16)的左右两端均固定安装有限位块(17)，所述夹环(16)通过限位块(17)与导轨(15)之间活动卡接，所述限位块(17)的顶端均开设有完全贯穿的螺纹槽(18)，所述螺纹槽(18)的内部均螺纹连接有螺纹杆(19)，所述工作台(1)的左端设有活动板(9)，所述固定板(10)的正面开设有通孔(11)，两个所述限位块(17)之间均固定安装有位于导轨(15)内部的缓冲弹簧(21)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用外圆磨床，其特征在于：所述工作台(1)顶端的中部开设有限位槽(2)，所述活动板(9)通过限位槽(2)与工作台(1)之间活动卡接，所述活动板(9)的右端活动安装有三爪卡盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，
申请(专利权)人：三河市金达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：