内圆磨床的主轴装置制造方法及图纸

技术编号:31154440 阅读:50 留言:0更新日期:2021-12-04 09:44
本发明专利技术公开了内圆磨床的主轴装置,具体涉及内圆磨床领域,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述底座顶部的一侧固定安装有位于箱体内腔的支撑杆,所述支撑杆的外部活动套装有套管,所述套管的外部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离于套管的一侧固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱内腔远离于套管的一侧固定安装有传导块。本发明专利技术通过设置缓冲箱、传导块、弹簧以及缓冲垫,使得内圆磨床在工作的过程中,电动机工作产生的振动以及砂轮作用于工作对象时产生的振动,在经过缓冲箱后,有效的被弹簧以及缓冲垫吸收缓解,避免了因振动长时间作用于主轴上,造成的主轴的损坏,进一步的造成内圆磨床的损坏,体现了该装置的实用性。体现了该装置的实用性。体现了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
内圆磨床的主轴装置


[0001]本专利技术涉及内圆磨床
,更具体地说,本专利技术涉及内圆磨床的主轴装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展和社会的不断进步,生产生活中的加工工艺的发展有了长足的进步,在现代化的加工工艺中,常见的一种用于磨削圆柱形、圆锥形或者其他形状素线展成的内孔表面及其端面的设备,也就是内圆磨床,开始越来越广泛的应用于生产生活中,通常来说,内圆磨床分为普通内圆磨床和万能内圆磨床,应用非常广泛的就是万能内圆磨床,内圆磨床的基本组成包括床身、、主轴、砂轮、工作台等部件,其中,主轴是整个内圆磨床最重要的部分。
[0003]然而现有的内圆磨床的主轴在使用的过程中,往往在发生故障后,因为无法进行拆卸更换,而导致的整个内圆磨床的工作进程的停滞,会对生产或者生活造成一定的影响,另一方面,在内圆磨床的使用的过程中,与内圆磨床相连接的电动机在工作的过程中产生的振动,往往会对主轴造成一定的影响和损耗,长时间作用后,振动会导致主轴的损坏进而造成内圆磨床的损坏,造成不必要的浪费甚至伤害操作人员的人身安全。
[0004]因此亟需研发一种能够有效减少主轴承受的振动并方便拆卸更换的内圆磨床的主轴装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供内圆磨床的主轴装置,通过设置缓冲箱、传导块、弹簧以及缓冲垫,使得内圆磨床在工作的过程中,电动机工作产生的振动以及砂轮作用于工作对象时产生的振动,在经过缓冲箱后,有效的被弹簧以及缓冲垫吸收缓解,避免了因振动长时间作用于主轴上,造成的主轴的损坏,进一步的造成内圆磨床的损坏,通过设置主轴管、螺栓,使得主轴通过主轴管与螺栓的作用,可拆卸安装于缓冲箱上,进而在主轴发生故障或者磨损后,能够及时的拆卸主轴管更换主轴,避免了因主轴无法更换造成的内圆磨床的无法工作,同时主轴管也通过增大受力面积的方式减少了主轴的受力,减少了主轴的损耗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:内圆磨床的主轴装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有箱体,所述底座顶部的一侧固定安装有位于箱体内腔的支撑杆,所述支撑杆的外部活动套装有套管,所述套管的外部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离于套管的一侧固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱内腔远离于套管的一侧固定安装有传导块,所述传导块靠近套管的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧靠近套管的一侧固定连接有缓冲垫,所述缓冲箱外部远离于套管的一侧通过螺栓可拆卸安装有主轴管,所述主轴管的内部固定套装有主轴。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述主轴远离于套管的一侧可拆卸安装有电动机,所述电动机的输出端固定连接有砂轮。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述底座的顶部固定安装有位于箱体内腔的工作台,所述工作台的顶部固定安装有固定箱。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述底座的顶部固定安装有位于箱体内腔的控制箱,且所述控制箱位于工作台的底部,所述控制箱的内腔固定安装有控制器,所述控制箱的外部固定安装有按钮。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述伸缩杆与所述控制器的连接方式为电性连接,所述按钮与所述控制器的连接方式为电性连接,所述电动机与所述控制器的连接方式为电性连接,所述套管与所述控制器的连接方式为电性连接。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述箱体正面的外部可拆卸安装有开关门,所述开关门的数量为两个,两个所述开关门分别位于所述箱体正面外部的两侧,所述开关门的外部可拆卸安装有握把。
[0012]本专利技术的技术效果和优点:1、本专利技术通过设置缓冲箱、传导块、弹簧以及缓冲垫,使得内圆磨床在工作的过程中,电动机工作产生的振动以及砂轮作用于工作对象时产生的振动,在经过缓冲箱后,有效的被弹簧以及缓冲垫吸收缓解,避免了因振动长时间作用于主轴上,造成的主轴的损坏,进一步的造成内圆磨床的损坏,体现了该装置的实用性;2、本专利技术通过设置主轴管、螺栓,使得主轴通过主轴管与螺栓的作用,可拆卸安装于缓冲箱上,进而在主轴发生故障或者磨损后,能够及时的拆卸主轴管更换主轴,避免了因主轴无法更换造成的内圆磨床的无法工作,同时主轴管也通过增大受力面积的方式减少了主轴的受力,减少了主轴的损耗,体现了该装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术图1的A处的放大结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的主轴侧面结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的外部结构示意图。
[0017]图5为本专利技术的系统框图。
[0018]附图标记为:1、底座;2、箱体;3、支撑杆;4、套管;5、伸缩杆;6、缓冲箱;7、传导块;8、弹簧;9、缓冲垫;10、主轴管;11、螺栓;12、主轴;13、电动机;14、砂轮;15、工作台;16、固定箱;17、控制箱;18、控制器;19、按钮;20、开关门;21、握把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如附图1-5所示的内圆磨床的主轴装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有箱体2,底座1顶部的一侧固定安装有位于箱体2内腔的支撑杆3,支撑杆3的外部活动套装有套管4,套管4的外部固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5远离于套管4的一侧固定连接有缓冲箱6,缓冲
箱6内腔远离于套管4的一侧固定安装有传导块7,传导块7靠近套管4的一侧固定连接有弹簧8,弹簧8靠近套管4的一侧固定连接有缓冲垫9,缓冲箱6外部远离于套管4的一侧通过螺栓11可拆卸安装有主轴管10,主轴管10的内部固定套装有主轴12。
[0021]实施方式具体为:通过设置缓冲箱6、传导块7、弹簧8以及缓冲垫9,使得内圆磨床在工作的过程中,电动机13工作产生的振动以及砂轮14作用于工作对象时产生的振动,在经过缓冲箱6后,有效的被弹簧8以及缓冲垫9吸收缓解,避免了因振动长时间作用于主轴12上,造成的主轴12的损坏,进一步的造成内圆磨床的损坏,通过设置主轴管10、螺栓11,使得主轴12通过主轴管10与螺栓11的作用,可拆卸安装于缓冲箱6上,进而在主轴12发生故障或者磨损后,能够及时的拆卸主轴管10更换主轴12,避免了因主轴12无法更换造成的内圆磨床的无法工作,同时主轴管10也通过增大受力面积的方式减少了主轴12的受力,减少了主轴12的损耗;如附图1与附图5所示的内圆磨床的主轴装置,主轴12远离于套管4的一侧可拆卸安装有电动机13,电动机13的输出端固定连接有砂轮14。
[0022]实施方式具体为:通过电动机13带动砂轮14旋转,从而对工作对象进行磨圆工艺。
[0023]如附图1所示的内圆磨床的主轴装置,底座1的顶部固定安装有位于箱体2内腔的工作台1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内圆磨床的主轴装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2),其特征在于:所述底座(1)顶部的一侧固定安装有位于箱体(2)内腔的支撑杆(3),所述支撑杆(3)的外部活动套装有套管(4),所述套管(4)的外部固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)远离于套管(4)的一侧固定连接有缓冲箱(6),所述缓冲箱(6)内腔远离于套管(4)的一侧固定安装有传导块(7),所述传导块(7)靠近套管(4)的一侧固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)靠近套管(4)的一侧固定连接有缓冲垫(9),所述缓冲箱(6)外部远离于套管(4)的一侧通过螺栓(11)可拆卸安装有主轴管(10),所述主轴管(10)的内部固定套装有主轴(12)。2.根据权利要求1所述的内圆磨床的主轴装置,其特征在于:所述主轴(12)远离于套管(4)的一侧可拆卸安装有电动机(13),所述电动机(13)的输出端固定连接有砂轮(14)。3.根据权利要求1所述的内圆磨床的主轴装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有位于箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员:许建林
申请(专利权)人:无锡烨林机床有限公司
类型:发明
国别省市:

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