一种锻造件加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造件加工装置，包括有外壳体和左架；外壳体：其底部的左端的高度高于右端的高度，其右侧上端固定有保护板，其右侧上端设有进风孔，其内部通过转轴转动有上辊，所述上辊弧形阵列排布在外壳体内，所述外壳体内转动有下辊，所述下辊位于上辊的下方，所述下辊的侧面抵触在其中一个上辊的侧面，所述外壳体的前侧固定有电动机，所述电动机的输出端穿过外壳体的前侧固定在下辊的前端。本锻造件加工装置，首先可将锻造件直接放入本装置内，在带动锻造件进行转动时，利用刮板可对锻造件的周圈均进行去皮，降低工人的劳动强度，还可对本装置内部吹风，降低本装置内部的温度。部的温度。部的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件加工装置


[0001]本技术涉及锻造
，具体为一种锻造件加工装置。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，在锻造件进行锻造时，需要对锻造件进行去氧化皮，一般是通过工人直接用锤子锤击或者用水力来进行去皮，这会耗费工人体力，有时会改变锻造件的性能，且有时去皮不彻底，影响下一步加工。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锻造件加工装置，首先可将锻造件直接放入本装置内，在带动锻造件进行转动时，利用刮板可对锻造件的周圈均进行去皮，降低工人的劳动强度，还可对本装置内部吹风，降低本装置内部的温度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造件加工装置，包括有外壳体和左架；
[0005]外壳体：其底部的左端的高度高于右端的高度，其右侧上端固定有保护板，其右侧上端设有进风孔，其内部通过转轴转动有上辊，所述上辊弧形阵列排布在外壳体内，所述外壳体内转动有下辊，所述下辊位于上辊的下方，所述下辊的侧面抵触在其中一个上辊的侧面，所述外壳体的前侧固定有电动机，所述电动机的输出端穿过外壳体的前侧固定在下辊的前端，所述外壳体的上侧左端内通过转轴转动有刮皮板，所述刮皮板的上半部侧面设有进料孔，所述刮皮板的下端固定有外附板，所述外附板的右侧直线阵列排布有弹簧，所述弹簧的另一端固定有螺纹顶柱，所述螺纹顶柱的右端螺纹穿插在外壳体的左侧内，通过刮皮板可刮去锻造件表面的氧化皮，通过弹簧可保证刮皮板能紧贴锻造件，通过转动螺纹顶柱可调节弹簧的作用力，通过电动机带动下辊转动，下辊带动上辊转动，上辊带动锻造件滚动，进而可对锻造件的周圈进行刮皮；
[0006]左架：固定在外壳体的左侧下端，其上端下侧固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有抵板，所述抵板的下侧抵触在外附板的上侧，通过电动推杆带动抵板下移，抵板带动外附板下移，以此间接使刮皮板的右端强行翘起，方便锻造件在外壳体内的取放；
[0007]其中：还包括有单片机，固定在外壳体的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机和电动推杆的输入端。
[0008]进一步的，还包括有引料板，下端固定在进料孔的下侧，通过引料板避免氧化皮向左飞出。
[0009]进一步的，还包括有阻隔网板，固定在进风孔内，通过阻隔网板避免高温氧化皮损
坏风扇。
[0010]进一步的，还包括有风扇，固定在外壳体的右侧，其与进风孔左右对应设置，其位于保护板的下方，其输入端电连接单片机的输出端，通过风扇可对外壳体的内部和刮皮板的顶端进行吹风冷却。
[0011]进一步的，还包括有除杂孔，设置在外壳体的右侧下端，通过除杂孔方便刮出外壳体内的氧化皮废料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本锻造件加工装置，具有以下好处：
[0013]1、通过刮皮板可刮去锻造件表面的氧化皮，通过弹簧可保证刮皮板能紧贴锻造件，通过转动螺纹顶柱可调节弹簧的作用力，通过电动机带动下辊转动，下辊带动上辊转动，上辊带动锻造件滚动，进而可对锻造件的周圈进行刮皮，通过电动推杆带动抵板下移，抵板带动外附板下移，以此间接使刮皮板的右端强行翘起，方便锻造件在外壳体内的取放。
[0014]2、通过引料板避免氧化皮向左飞出，通过阻隔网板避免高温氧化皮损坏风扇，通过风扇可对外壳体的内部和刮皮板的顶端进行吹风冷却，通过除杂孔方便刮出外壳体内的氧化皮废料。
[0015]3、本锻造件加工装置，首先可将锻造件直接放入本装置内，在带动锻造件进行转动时，利用刮板可对锻造件的周圈均进行去皮，降低工人的劳动强度，还可对本装置内部吹风，降低本装置内部的温度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术A-A处截面结构示意图。
[0019]图中：1引料板、2刮皮板、3阻隔网板、4保护板、5风扇、6上辊、7下辊、8外壳体、9电动机、10单片机、11螺纹顶柱、12弹簧、13外附板、14左架、15抵板、16电动推杆、17除杂孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种锻造件加工装置，包括有外壳体8和左架14；
[0022]外壳体8：其底部的左端的高度高于右端的高度，其右侧上端固定有保护板4，其右侧上端设有进风孔，其内部通过转轴转动有上辊6，上辊6弧形阵列排布在外壳体8内，外壳体8内转动有下辊7，下辊7位于上辊6的下方，下辊7的侧面抵触在其中一个上辊6的侧面，外壳体8的前侧固定有电动机9，电动机9的输出端穿过外壳体8的前侧固定在下辊7的前端，外壳体8的上侧左端内通过转轴转动有刮皮板2，刮皮板2的上半部侧面设有进料孔，刮皮板2的下端固定有外附板13，外附板13的右侧直线阵列排布有弹簧12，弹簧12的另一端固定有螺纹顶柱11，螺纹顶柱11的右端螺纹穿插在外壳体8的左侧内，通过刮皮板2可刮去锻造件
表面的氧化皮，通过弹簧12可保证刮皮板2能紧贴锻造件，通过转动螺纹顶柱11可调节弹簧12的作用力，通过电动机9带动下辊7转动，下辊7带动上辊6转动，上辊6带动锻造件滚动，进而可对锻造件的周圈进行刮皮，还包括有引料板1，下端固定在进料孔的下侧，通过引料板1避免氧化皮向左飞出，还包括有阻隔网板3，固定在进风孔内，通过阻隔网板3避免高温氧化皮损坏风扇5，还包括有风扇5，固定在外壳体8的右侧，其与进风孔左右对应设置，其位于保护板4的下方，其输入端电连接单片机10的输出端，通过风扇5可对外壳体8的内部和刮皮板2的顶端进行吹风冷却，还包括有除杂孔17，设置在外壳体8的右侧下端，通过除杂孔17方便刮出外壳体8内的氧化皮废料；
[0023]左架14：固定在外壳体8的左侧下端，其上端下侧固定有电动推杆16，电动推杆16的输出端固定有抵板15，抵板15的下侧抵触在外附板13的上侧，通过电动推杆16带动抵板15下移，抵板15带动外附板13下移，以此间接使刮皮板2的右端强行翘起，方便锻造件在外壳体8内的取放；
[0024]其中：还包括有单片机10，固定在外壳体8的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动机9和电动推杆16的输入端。
[0025]在使用时：打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造件加工装置，其特征在于：包括有外壳体（8）和左架（14）；外壳体（8）：其底部的左端的高度高于右端的高度，其右侧上端固定有保护板（4），其右侧上端设有进风孔，其内部通过转轴转动有上辊（6），所述上辊（6）弧形阵列排布在外壳体（8）内，所述外壳体（8）内转动有下辊（7），所述下辊（7）位于上辊（6）的下方，所述下辊（7）的侧面抵触在其中一个上辊（6）的侧面，所述外壳体（8）的前侧固定有电动机（9），所述电动机（9）的输出端穿过外壳体（8）的前侧固定在下辊（7）的前端，所述外壳体（8）的上侧左端内通过转轴转动有刮皮板（2），所述刮皮板（2）的上半部侧面设有进料孔，所述刮皮板（2）的下端固定有外附板（13），所述外附板（13）的右侧直线阵列排布有弹簧（12），所述弹簧（12）的另一端固定有螺纹顶柱（11），所述螺纹顶柱（11）的右端螺纹穿插在外壳体（8）的左侧内；左架（14）：固定在外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩波良，
申请(专利权)人：江阴市凯源模锻有限公司，
类型：新型
国别省市：