一种打磨装置制造方法及图纸

技术编号:37761746 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-05 23:55
本实用新型专利技术公开了一种打磨装置,涉及床板加工技术领域。该打磨装置,包括工作台和调节组件,工作台的顶部固定安装有箱体,调节组件设置于箱体的内部,调节组件包括有螺纹杆、移动块和横板,通过螺纹杆的转动带动移动块上下移动,从而带动横板上下移动,便于对横板进行高度调节,便于装置根据不同规格的板材进行打磨。通过固定块、螺纹杆、电机一、导向杆、移动块、连接杆、横板、滑槽和滑块的配合使用,通过螺纹杆的转动带动移动块上下移动,从而带动横板上下移动,便于对横板进行高度调节,从而使得横板带动打磨辊进行上下移动,使得打磨辊的高度适应不同厚度的床板,便于对不能规格的床板进行打磨,有效的扩大了装置的使用范围。有效的扩大了装置的使用范围。有效的扩大了装置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置


[0001]本技术涉及床板加工
,特别涉及一种打磨装置。

技术介绍

[0002]公告号为CN108555715A的一种床板加工用打磨装置,包括底座、支架、传送系统和打磨系统,所述底座顶部设有槽口,所述槽口左右两侧上方位于底座顶部安装有支架,所述支架中间位置安装有打磨系统,所述底座内部安装有传送系统。由于采用上述技术方案,本专利技术的有益效果为:本专利技术能代替人工对床板进行打磨处理,不仅省时省力,生产效率提高,而且,打磨均匀,能保证床板的合格率。
[0003]上述打磨装置,通过采用上述技术方案,当装置在对不同厚度的床板进行加工打磨时,因打磨装置为固定设置,因此不能对床板进行打磨,从而需要更换装置在进行打磨,针对此问题可以进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打磨装置,能够解决不能对不同厚度的床板进行打磨的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种打磨装置,包括工作台和调节组件,工作台的顶部固定安装有箱体,调节组件设置于箱体的内部,调节组件包括有螺纹杆、移动块和横板,通过螺纹杆的转动带动移动块上下移动,从而带动横板上下移动,便于对横板进行高度调节,便于装置根据不同规格的板材进行打磨。
[0006]优选的,所述工作台的顶部设置有输送台,工作台的前侧内壁固定安装有支撑板。
[0007]优选的,所述调节组件还包括有固定块、螺纹杆、电机一、导向杆、移动块、连接杆、横板、滑槽和滑块,箱体的一侧内壁固定安装有固定块,固定块的顶部转动安装有螺纹杆,箱体的内侧顶部固定安装有电机一,电机一的输出轴与螺纹杆的一端固定安装,固定块的顶部固定安装有导向杆,螺纹杆和导向杆的外壁均套设安装有移动块,两组移动块的相邻侧壁固定安装有连接杆,两组移动块的一侧均固定安装有横板,箱体的一侧内壁开设有两组滑槽且呈前后对称设置,横板的一侧固定安装有滑块,滑块滑动安装于滑槽的内部,通过固定块、螺纹杆、电机一、导向杆、移动块、连接杆、横板、滑槽和滑块的配合使用,通过螺纹杆的转动带动移动块上下移动,从而带动横板上下移动,便于对横板进行高度调节,从而使得横板带动打磨辊进行上下移动,使得打磨辊的高度适应不同厚度的床板,便于对不能规格的床板进行打磨,有效的扩大了装置的使用范围。
[0008]优选的,所述横板的底部固定安装有三组连接板且呈纵向排列,连接板的底部固定安装有固定板,固定板的后侧转动安装有两组打磨辊且呈对称分布,一组固定板的后侧固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有电机二,电机二的输出轴固定安装有转动杆一,转动杆一的一端穿过固定板与打磨辊的一端固定安装,两组打磨辊便于对床板进行更加精细的打磨效果。
[0009]优选的,所述转动杆一的外壁固定安装有主动轮,主动轮上套设安装有皮带,另一组打磨辊的一端穿过固定板固定安装有转动杆二,转动杆二的外壁固定安装有从动轮,主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
[0010]优选的,所述箱体的内侧顶部固定安装有三组软管,软管的一端固定安装有吸屑罩,软管的另一端穿过箱体固定安装有连接管,连接管与吸风机的输入端固定安装,便于对打磨时产生的碎屑进行吸收处理。
[0011]优选的,所述箱体的前侧铰接安装有门,箱体的一侧开设有进料口,箱体的另一侧开设有排出口。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该打磨装置,通过固定块、螺纹杆、电机一、导向杆、移动块、连接杆、横板、滑槽和滑块的配合使用,通过螺纹杆的转动带动移动块上下移动,从而带动横板上下移动,便于对横板进行高度调节,从而使得横板带动打磨辊进行上下移动,使得打磨辊的高度适应不同厚度的床板,便于对不能规格的床板进行打磨,有效的扩大了装置的使用范围。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0015]图1为本技术的剖视图;
[0016]图2为本技术的箱体俯剖视图;
[0017]图3为本技术的A部放大图;
[0018]图4为本技术的主视图。
[0019]附图标记:1、工作台;2、输送台;3、箱体;4、支撑板;5、调节组件;501、固定块;502、螺纹杆;503、电机一;504、导向杆;505、移动块;506、连接杆;507、横板;508、滑槽;509、滑块;6、连接板;7、固定板;8、打磨辊;9、电机二;10、转动杆一;11、主动轮;12、皮带;13、转动杆二;14、从动轮;15、软管;16、吸屑罩。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种打磨装置,包括工作台1和调节组件5,工作台1的顶部固定安装有箱体3,调节组件5设置于箱体3的内部,调节组件5包括有螺纹杆502、移动块505和横板507,通过螺纹杆502的转动带动移动块505上下移动,从而带动横板507上下移动,便于对横板507进行高度调节,便于装置根据不同规格的板材进行打磨。
[0022]进一步的,工作台1的顶部设置有输送台2,工作台1的前侧内壁固定安装有支撑板4。
[0023]更进一步的,调节组件5还包括有固定块501、螺纹杆502、电机一503、导向杆504、移动块505、连接杆506、横板507、滑槽508和滑块509,箱体3的一侧内壁固定安装有固定块
501,固定块501的顶部转动安装有螺纹杆502,箱体3的内侧顶部固定安装有电机一503,电机一503的输出轴与螺纹杆502的一端固定安装,固定块501的顶部固定安装有导向杆504,螺纹杆502和导向杆504的外壁均套设安装有移动块505,两组移动块505的相邻侧壁固定安装有连接杆506,两组移动块505的一侧均固定安装有横板507,箱体3的一侧内壁开设有两组滑槽508且呈前后对称设置,横板507的一侧固定安装有滑块509,滑块509滑动安装于滑槽508的内部,通过启动电机一503,通过电机一503带动螺纹杆502转动,带动螺纹杆502上的移动块505进行移动,通过移动块505上的连接杆506带动导向杆504上的移动块505移动,从而带动横板507上的滑块509在滑槽508上滑动,便于对横板507进行高度调节。
[0024]再进一步的,横板507的底部固定安装有三组连接板6且呈纵向排列,连接板6的底部固定安装有固定板7,固定板7的后侧转动安装有两组打磨辊8且呈对称分布,一组固定板7的后侧固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有电机二9,电机二9的输出轴固定安装有转动杆一10,转动杆一10的一端穿过固定板7与打磨辊8的一端固定安装,通过横板507带动打磨辊8进行上下移动,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置,其特征在于,包括:工作台(1),工作台(1)的顶部固定安装有箱体(3);调节组件(5),其设置于箱体(3)的内部,调节组件(5)包括有螺纹杆(502)、移动块(505)和横板(507),通过螺纹杆(502)的转动带动移动块(505)上下移动,从而带动横板(507)上下移动,便于对横板(507)进行高度调节,便于装置根据不同规格的板材进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有输送台(2),工作台(1)的前侧内壁固定安装有支撑板(4)。3.根据权利要求2所述的一种打磨装置,其特征在于:所述调节组件(5)还包括有固定块(501)、螺纹杆(502)、电机一(503)、导向杆(504)、移动块(505)、连接杆(506)、横板(507)、滑槽(508)和滑块(509),箱体(3)的一侧内壁固定安装有固定块(501),固定块(501)的顶部转动安装有螺纹杆(502),箱体(3)的内侧顶部固定安装有电机一(503),电机一(503)的输出轴与螺纹杆(502)的一端固定安装,固定块(501)的顶部固定安装有导向杆(504),螺纹杆(502)和导向杆(504)的外壁均套设安装有移动块(505),两组移动块(505)的相邻侧壁固定安装有连接杆(506),两组移动块(505)的一侧均固定安装有横板(507),箱体(3)的一侧内壁开设有两组滑槽(508)且呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗亚雄
申请(专利权)人:山东迈拓威实业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1