一种木板表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木板表面打磨装置，涉及木板加工设备技术领域，包括输送机、打磨架、打磨部件、升降杆、驱动机构、连接杆，打磨架跨设在输送机上，打磨架的内部设有打磨部件和升降杆，打磨架的外部设有用于驱动升降杆转动的驱动机构，升降杆的下端水平设有连接杆，连接杆上均匀设有多个打磨部件，连接杆的长度方向与输送机的输送方向交叉设置。本实用新型专利技术能够一次性打磨不同宽度的木板，有利于提高打磨效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木板表面打磨装置


[0001]本技术涉及木板加工设备
，具体涉及一种木板表面打磨装置。

技术介绍

[0002]在木板加工过程中，需要在木板表面贴上装饰皮，通常采用具有木纹的木皮作为装饰皮。为了让装饰皮在木板表面贴附平整，需要打磨木板表面，此时就需要使用打磨装置。
[0003]例如，在申请号为CN202221952815.6的中国专利中，公开了《一种家具木板打磨机构》，如图1所示，该打磨机构包括输送机1、打磨架2、打磨部件3，打磨架2跨设在输送机1上，打磨架2的内部设有打磨部件3。
[0004]由于不同规格的木板具有不同宽度，上述打磨部件的打磨范围有限，所以不能一次性打磨不同宽度的木板，需要让木板多次经过打磨部件，才能完成打磨，降低了打磨效率。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的上述不足，提出一种木板表面打磨装置，本技术能够一次性打磨不同宽度的木板，有利于提高打磨效率。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种木板表面打磨装置，包括输送机、打磨架、打磨部件、升降杆、驱动机构、连接杆，打磨架跨设在输送机上，打磨架的内部设有打磨部件和升降杆，打磨架的外部设有用于驱动升降杆转动的驱动机构，升降杆的下端水平设有连接杆，连接杆上均匀设有多个打磨部件，连接杆的长度方向与输送机的输送方向交叉设置。
[0008]进一步的，所述输送机采用皮带式输送机。
[0009]进一步的，所述打磨部件包括打磨电机和打磨盘，所述连接杆上设有打磨电机，打磨电机的输出轴上设有打磨盘。
[0010]进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和转动座，所述打磨架的外部设有驱动电机，驱动电机的输出轴向下伸入打磨架的内部，驱动电机的输出轴上设有转动座，转动座上设有所述升降杆。
[0011]进一步的，还包括导向机构，导向机构包括导向架、伸缩杆、导向板，导向架并排设有两个，导向架设于所述打磨架的前方，两个导向架之间设有所述输送机，两个导向架之间设有两个导向板，导向板设于输送机的上方，导向板通过伸缩杆与导向架连接。
[0012]进一步的，所述升降杆和所述伸缩杆均采用油缸或气缸。
[0013]本技术具有的有益效果：
[0014]在本技术的打磨装置中，当驱动机构驱动升降杆和升降杆下端的连接杆顺时针转动时，沿着输送机的输送方向，连接杆上所有打磨部件的打磨范围减小，以便于对宽度较小的木板进行打磨；当驱动机构驱动升降杆和升降杆下端的连接杆逆时针转动时，沿着
输送机的输送方向，连接杆上所有打磨部件的打磨范围增大，以便于对宽度更大的木板进行打磨。使得本技术的打磨装置能够对不同宽度的木板进行一次性打磨，有利于提高打磨效率。
附图说明
[0015]图1是
技术介绍
的结构示意图；
[0016]图2是一种木板表面打磨装置的结构示意图一；
[0017]图3是一种木板表面打磨装置的结构示意图二；
[0018]图4是图3中A
‑
A处的剖视图；
[0019]图5是图3中B
‑
B处的剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
输送机，2
‑
打磨架，3
‑
打磨部件，31
‑
打磨电机，32
‑
打磨盘，4
‑
升降杆，5
‑
驱动机构，51
‑
驱动电机，52
‑
转动座，6
‑
连接杆，7
‑
导向机构，71
‑
导向架，72
‑
伸缩杆，73
‑
导向板。
具体实施方式
[0022]为了更好地理解本技术，下面结合附图对本技术进行进一步的阐述。值得注意的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例：
[0024]如图2
‑
5所示，一种木板表面打磨装置，包括输送机1、打磨架2、打磨部件3、升降杆4、驱动机构5、连接杆6。
[0025]如图2
‑
5所示，输送机1采用皮带式输送机。
[0026]如图2所示，打磨架2跨设在输送机1上。
[0027]如图2
‑
3所示，升降杆4设于打磨架2的内部，升降杆4竖直设置，升降杆4可采用油缸或气缸。
[0028]如图2
‑
3所示，驱动机构5设于打磨架2的外部，驱动机构5包括驱动电机51和转动座52。驱动电机51可采用伺服电机，驱动电机51的机箱安装在打磨架2的顶部，驱动电机51的输出轴朝下设置，驱动电机51的输出轴伸入到打磨架2的内部，驱动电机51的输出轴在打磨架2内部的一端安装有转动座52，转动座52上安装有升降杆4。在驱动电机51带动转动座52转动时，转动座52能够带动升降杆4转动。
[0029]如图2
‑
3所示，连接杆6设于打磨架2的内部，连接杆6水平设置，且从俯视角度看，如图4所示，连接杆6的长度方向与输送机1的输送方向交叉设置，形成夹角a，连接杆6的中部安装在升降杆4的下端。当驱动机构5驱动升降杆4转动时，升降杆4能够带动连接杆6一起转动。升降杆4可带动连接杆6升降。
[0030]如图2
‑
3所示，打磨部件3设于打磨架2的内部，连接杆6上设有多个打磨部件3。打磨部件3包括打磨电机31和打磨盘32。打磨电机31的机箱安装在连接杆6上，打磨电机31的输出轴朝下设置，打磨电机31的输出轴上安装有打磨盘32，打磨电机31能够带动打磨盘32
转动。
[0031]在本实施例的打磨装置中，当驱动机构5驱动升降杆4和升降杆4下端的连接杆6顺时针转动时，参见图5，沿着输送机1的输送方向，连接杆6上所有打磨部件3的打磨范围D减小，以便于对宽度较小的木板进行打磨；当驱动机构5驱动升降杆4和升降杆4下端的连接杆6逆时针转动时，参见图5，沿着输送机1的输送方向，连接杆6上所有打磨部件3的打磨范围D增大，以便于对宽度更大的木板进行打磨。使得本实施例的打磨装置能够对不同宽度的木板进行一次性打磨，有利于提高打磨效率。
[0032]并且，在本实施例的打磨装置中，参见图4
‑
5，因为连接杆6的长度方向与输送机1的输送方向形成夹角a，所以在往连接杆6上安装多个打磨部件3时，能够在输送机1的输送方向上，让相邻两个打磨部件3中的打磨盘32有打磨重合的范围d，从而能够避免相邻两个打磨盘32留有缝隙，避免木板在相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板表面打磨装置，包括输送机、打磨架、打磨部件，打磨架跨设在输送机上，打磨架的内部设有打磨部件，其特征在于，还包括升降杆、驱动机构、连接杆，所述打磨架的内部设有升降杆，打磨架的外部设有用于驱动升降杆转动的驱动机构，升降杆的下端水平设有连接杆，连接杆上均匀设有多个所述打磨部件，连接杆的长度方向与所述输送机的输送方向交叉设置。2.根据权利要求1所述的一种木板表面打磨装置，其特征在于，所述输送机采用皮带式输送机。3.根据权利要求1所述的一种木板表面打磨装置，其特征在于，所述打磨部件包括打磨电机和打磨盘，所述连接杆上设有打磨电机，打磨电机的输出轴上设有打磨盘。4.根据权利要求1所述的一种木板表...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀斌，董作花，张怀利，马振河，
申请(专利权)人：济南佳源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：