一种小型平面打标机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种小型平面打标机，包括第一驱动装置、第二驱动装置、打标装置和高压气储存装置，第一驱动装置包括第一驱动电机、固定安装板和滑动安装板；第一驱动电机固定设置在固定安装板上，第一驱动电机驱动滑动安装板沿X轴做往返运动；第二驱动装置包括第二驱动电机和打标板；第二驱动电机固定设置在滑动安装板上；第二驱动电机驱动打标板沿Y轴做往返运动；打标装置固定设置在打标板上；X轴与Y轴不平行；高压气储存装置包括气动接口，打标装置与气动接口相连接，高压气储存装置通过气动接头向打标装置输送打标用高压气体；该打标机结构简单，使用维修方便，可靠性强。可靠性强。可靠性强。

【技术实现步骤摘要】
一种小型平面打标机


[0001]本技术涉及打标机
，具体地说，涉及一种小型平面打标机。

技术介绍

[0002]传统打标机结构较复杂，整机笨重，对打标件的形状和摆放要求较高，对于难以放置或固定在打标操作台大型的工件或产品无法完成打标操作。其次，部分可以放置到打标工作台上的大型工件或产品的搬运、装夹较为复杂严重影响生产效率。搬运、装夹过程中还容易损坏工件或产品。安装到产品上的工件需要打标的时候，即使需要打标的工件暴露在外部，仍然需要将该工件从设备上拆下来，拆装过程中浪费大量的人力和物力，并且还伴随有损坏工件的隐患。
[0003]根据现有打标机的应用，打标
亟需一种能够满足不同尺寸工件打标需求的打标机。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出一种小型平面打标机，该打标机结构简单，可靠性强。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种小型平面打标机，其包括第一驱动装置、第二驱动装置、打标装置和高压气储存装置，其中，第一驱动装置包括第一驱动电机、固定安装板和滑动安装板；第一驱动电机固定设置在固定安装板上，第一驱动电机驱动滑动安装板沿X轴做往返运动；第二驱动装置包括第二驱动电机和打标板；第二驱动电机固定设置在滑动安装板上；第二驱动电机驱动打标板沿Y轴做往返运动；打标装置固定设置在打标板上；所述X轴与Y轴不平行；高压气储存装置包括气动接口，打标装置与气动接口相连接，高压气储存装置通过气动接口向打标装置输送打标用高压气体。
[0006]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一驱动装置还包括第一传送带和第一传送连接件，第一传送带沿着X轴设置，第一驱动电机驱动第一传送带运动，第一传送连接件一端固定设置在第一传送带上，第一传送连接件另一端与滑动安装板相连接。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一驱动装置还包括第一传送导轨和第一滑块，第一滑块滑动设置在第一传送导轨上，第一传送导轨与X轴平行，第一滑块与滑动安装板固定连接。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一驱动装置还包括第一传送感应开关，第一传送感应开关固定设置在固定安装板上，第一传送感应开关位于第一传送导轨一侧，第一滑块沿着第一传送导轨滑动过程中触发第一传送感应开关。
[0009]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一传送连接件呈L型，所述第一传送连接件远离第一传送带的一端设置在第一滑块与滑动安装板之间。
[0010]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二驱动装置还包括第二传送带和第二传送连接件，第二传送带沿着Y轴设置，第二驱动电机驱动第二传送带运动，第二传送连接件一侧设置在第二传送带上，第二传送连接件另一侧与打标板相连接。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二驱动装置还包括第二传送导轨和第二滑块，第二传送导轨与Y轴平行，第二滑块滑动设置在第二传送导轨上，第二滑块与打标板固定连接设置。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二驱动装置还包括第二传送感应开关，第二传送感应开关固定设置在滑动安装板上，第二传送感应开关位于第二传送导轨一侧，第二滑块沿着第二传送导轨滑动过程中触发第二传送感应开关。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，所述X轴和Y轴相互垂直，所述打标装置与X轴和Y轴所在的平面垂直。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括防护固定罩，防护固定罩包括打标口；第一驱动装置、第二驱动装置设置在防护固定罩内，固定安装板与防护固定罩固定连接设置；打标装置由打标口伸出防护固定罩。
[0015]本技术的一种小型平面打标机相对于现有技术具有以下有益效果：
[0016](1)打标装置通过气动接口与高压气储存装置连接，打标机与高压气体储存装置分体，移动打标装置更方便；
[0017](2)第一驱动电机驱动打标装置在X轴方向移动，第二驱动电机驱动打标装置在Y轴方向移动，移动过程中X轴方向和Y轴方向分别通过不同的电机驱动，精确度更高；
[0018](3)第一驱动电机与滑动安装板之间通过第一传送带传动连接，传动效率较高，第二驱动电机与打标板之间通过第二传送带传动连接，传动效率较高；
[0019](4)第一传送导轨与第一滑块配合，滑动安装板在X轴方向上运动更加平稳，第二传送导轨配合第二滑块，打标板在Y轴方向上运动更加平稳；
[0020](5)第一传送感应开关控制滑动安装板在X轴方向上运动的极限位置，第二传送感应开关控制打标板在Y轴方向上运动的极限位置；
[0021](6)防护固定罩起到保护第一驱动装置和第二驱动装置的作用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一种小型平面打标机的立体图；
[0024]图2为本技术螺纹检测装置的主视图；
[0025]图3为本技术图2的A
‑
A视图。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
3所示，一种小型平面打标机，其包括第一驱动装置1、第二驱动装置2、打标
装置3、高压气储存装置和防护固定罩5。
[0028]高压气储存装置包括气动接口4，打标装置3与气动接口4相连接，高压气储存装置通过气动接口4向打标装置3输送打标用高压气体。高压气储存装置为高压气瓶、气罐或空气压缩机，由于上述高压气储存装置属于本领域常规的设施，本专利并未给出具体的介绍。
[0029]其中，第一驱动装置1，如图2和图3所示，包括第一驱动电机11、固定安装板12、滑动安装板13、第一传送带14、第一传送连接件15、第一传送导轨16、第一滑块17和第一传送感应开关18。
[0030]第一传送带14沿着X轴设置在固定安装板12一侧，第一驱动电机11固定设置在固定安装板12上，第一驱动电机11输出端穿过固定安装板12，第一驱动电机11穿过固定安装板12的输出端驱动第一传送带14运动。第一驱动电机11可以正反转，此时驱动安装板13沿着传送带做往返运动。
[0031]为了使第一传送连接件15更好的将第一传送带14的动力传送到滑动安装板13，作为一种优选的实施方式，所述第一传送连接件15呈L型，第一传送连接件15一端固定设置在第一传送带14上，所述第一传送连接件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型平面打标机，其包括第一驱动装置(1)、第二驱动装置(2)、打标装置(3)和高压气储存装置，其中，第一驱动装置(1)包括第一驱动电机(11)、固定安装板(12)和滑动安装板(13)；第一驱动电机(11)固定设置在固定安装板(12)上，第一驱动电机(11)驱动滑动安装板(13)沿X轴做往返运动；第二驱动装置(2)包括第二驱动电机(21)和打标板(22)；第二驱动电机(21)固定设置在滑动安装板(13)上；第二驱动电机(21)驱动打标板(22)沿Y轴做往返运动；打标装置(3)固定设置在打标板(22)上；所述X轴与Y轴不平行；高压气储存装置包括气动接口(4)，打标装置(3)与气动接口(4)相连接，高压气储存装置通过气动接口(4)向打标装置(3)输送打标用高压气体。2.如权利要求1所述的一种小型平面打标机，其特征在于：所述第一驱动装置(1)还包括第一传送带(14)和第一传送连接件(15)，第一传送带(14)沿着X轴设置，第一驱动电机(11)驱动第一传送带(14)运动，第一传送连接件(15)一端固定设置在第一传送带(14)上，第一传送连接件(15)另一端与滑动安装板(13)相连接。3.如权利要求2所述的一种小型平面打标机，其特征在于：所述第一驱动装置(1)还包括第一传送导轨(16)和第一滑块(17)，第一滑块(17)滑动设置在第一传送导轨(16)上，第一传送导轨(16)与X轴平行，第一滑块(17)与滑动安装板(13)固定连接。4.如权利要求3所述的一种小型平面打标机，其特征在于：所述第一驱动装置(1)还包括第一传送感应开关(18)，第一传送感应开关(18)固定设置在固定安装板(12)上，第一传送感应开关(18)位于第一传送导轨(16)一侧，第一滑块(17)沿着第一传送导轨(16)滑动过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨，刘廷，刘航，
申请(专利权)人：武汉卓宜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：