一种以贻贝加工副产物回收蛋白质生产的贻贝风味基料及应用制造技术

本发明专利技术公开了一种以贻贝加工副产物回收蛋白质生产的贻贝风味基料及应用，所述方法包括以下步骤：将新鲜贻贝清洗表面后称重，与水煮至沸腾后取出完整贝肉、贻贝蒸煮液及脱落的碎贝肉；对贻贝蒸煮液进行渐进冷冻浓缩，获得贻贝浓缩液及洁净层冰；贻贝浓缩液采用旋转蒸发处理得到小分子蛋白质浓缩液；洁净层冰融化后用纳滤膜处理得到大分子蛋白质浓缩液；取两部分浓缩液，调节pH，添加胰酶进行酶解；取分离出的水相加入复合还原糖，调节温度后进行美拉德反应，制得美拉德反应液；将美拉德反应液转移至真空冷冻干燥机中，冷冻干燥得到贻贝风味基料。本发明专利技术以贻贝加工副产物中回收蛋白质制得的贻贝风味基料具有浓郁的贻贝风味，可操作性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种以贻贝加工副产物回收蛋白质生产的贻贝风味基料及应用
(一)

[0001]本专利技术涉及一种以贻贝加工副产物回收蛋白质生产的贻贝风味基料及应用。
(二)
技术介绍

[0002]贻贝是一种以营足丝附着生活的双壳类软体动物，生长力强，产量高，在我国山东、辽宁、浙江等沿海省份均有广阔的养殖海域，产量占世界总产量一半以上。贻贝肉富含多种营养成分及生理活性物质，营养价值高，还具有重要的生理调节作用。我国所产贻贝收获季节集中，采捕期短，产量大，采捕后若不及时处理，贻贝肉极易发生腐败变质。目前国内通常是将其制成干制品、冷冻品及一些保健品，以延长其储藏期，提高产品的商业价值。但在贻贝加工过程中，会产生大量的蒸煮废液。每生产一吨贻贝产品，就会产生1.5吨贻贝蒸煮液。贻贝蒸煮液中含有大量的蛋白质、氨基酸等物质，是一种极好海鲜风味调料的原料，其直接排放不仅会带来极大的环境压力，也造成了资源的极大浪费。
[0003]目前常用的一些从食品加工废液中回收蛋白质的方法主要有絮凝剂沉淀、高温沉淀等，所得蛋白质或因含有有毒有害的絮凝剂，或因高温引起的结构/功能变化，一般难本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以贻贝加工副产物回收蛋白质生产的贻贝风味基料，其特征在于，所述贻贝风味基料按如下方法制备：(1)将新鲜贻贝清洗表面后称重，加水煮至沸腾后取出完整贝肉，收集加工过程中产生的贻贝蒸煮液和碎贝肉；(2)对贻贝蒸煮液进行冷冻，解冻，离心后，获得下层浓缩液和上层澄清液；(3)将步骤(2)中的下层浓缩液进行真空浓缩，得到蛋白质浓缩液1；(4)对步骤(2)中的上层澄清液进行纳滤，取截留液，得到蛋白质浓缩液2；(5)将步骤(3)蛋白质浓缩液1、步骤(4)蛋白质浓缩液2混匀，调节蛋白质浓度，获得浓缩液；(6)取步骤(5)浓缩液，调节pH至6.5，添加胰酶进行酶解，酶解完成后，将酶解液灭酶、离心，获得酶解液水相；(7)将步骤(6)酶解液水相中加入复合还原糖，调节温度90
‑
140℃后反应，制得美拉德反应液；所述复合还原糖由木糖与葡萄糖构成；(8)将步骤(7)美拉德反应液转移至真空冷冻干燥机中，冷冻干燥得到贻贝风味基料。2.如权利要求1所述的贻贝风味基料，其特征在于，步骤(1)中，所述水与清洗后的贻贝在质量比为1:4
‑
8；所述煮沸是加入85
‑
100℃的热水蒸煮8
‑
15min。3.如权利要求1所述的贻贝风味基料，其特征在于，步骤(2)中，所述冷冻温度为
‑
20～
‑
80℃，冷冻时间为12
‑
24h；所述解冻是流水解冻2
‑
4h；所述离心条件为6000
‑
8000g下离心5
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：相兴伟，吴涛，柯志刚，丁信琪，陈进宇，陈慧，刘书来，周绪霞，丁玉庭，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：