本申请涉及一种绑扎杆锻造结打磨装置及工艺，涉及绑扎杆打磨技术领域。其包括打磨台，打磨台上设置有用于固定绑扎杆的固定组件，打磨台与固定组件之间设置有驱动固定组件转动的驱动组件，打磨台上设置有用于对绑扎杆进行打磨的打磨组件。本申请具有对工作人员的人身安全提供保障的效果。安全提供保障的效果。安全提供保障的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种绑扎杆锻造结打磨装置及工艺
[0001]本申请涉及绑扎杆打磨的领域，尤其是涉及一种绑扎杆锻造结打磨装置及工艺。
技术介绍
[0002]绑扎杆属于固定件，一般应用于在船舶运输中对于相邻两个船用集装箱之间的固定连接，绑扎杆在船舶运输中起到至关重要的作用，大大提高了船舶运输中货物的稳定性和安全性。
[0003]目前，绑扎杆均由一节一节的金属杆焊接形成，而每节的端部均锻造有凸起的锻造结，此时每节焊接后，锻造结处均留有焊缝，从而要对锻造结进行打磨。
[0004]但目前，对锻造结进行打磨，一般由工作人员手持打磨机进行打磨，或工作人员手持绑扎杆并拿至固定打磨机处进行打磨，两种方式均需要工作人员亲自操工，而在打磨时，会产生乱溅的火花和废屑，容易对工作人员造成伤害。
技术实现思路
[0005]为了改善打磨时，会产生乱溅的火花和废屑，容易对工作人员造成伤害的问题，本申请提供一种绑扎杆锻造结打磨装置及工艺。
[0006]本申请提供的一种绑扎杆锻造结打磨装置采用如下的技术方案：一种绑扎杆锻造结打磨装置，包括打磨台，所述打磨台上设置有用于固定绑扎杆的固定组件，所述打磨台与所述固定组件之间设置有驱动所述固定组件转动的驱动组件，所述打磨台上设置有用于对绑扎杆进行打磨的打磨组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在需要对绑扎杆上的锻造结打磨时，先通过固定组件将绑扎杆固定在打磨台上且让打磨组件与绑扎杆上的锻造结进行接触，然后启动驱动组件，以驱动固定组件带动绑扎杆进行转动；转动的过程中，打磨组件对绑扎杆上的锻造结进行不断地打磨；直至打磨完毕后，将绑扎杆从打磨台上取下即可，该打磨方式无需手持绑扎杆或打磨机进行打磨工作，从而大大降低了发生安全事故的概率，以对工作人员的人身安全提供了一定的保障。
[0008]可选的，所述固定组件包括轴承、固定套筒、螺杆、夹板和橡胶垫，所述轴承固定安装在所述打磨台上，所述驱动组件连接于所述打磨台与所述轴承的内圈之间，所述固定套筒与所述轴承的内圈固定，所述螺杆一端螺纹连接于所述固定套筒内、另一端与所述夹板转动连接，所述橡胶垫与所述夹板固定。
[0009]通过采用上述技术方案，在需要对绑扎杆上的锻造结打磨时，将绑扎杆的一端穿设过三个夹板之间，然后转动螺杆，以使得夹板不断朝绑扎杆靠近，直至橡胶垫与绑扎杆接触，然后继续转动螺杆，此时橡胶垫将被不断压缩，直至将绑扎杆夹紧，即完成了对绑扎杆的固定。
[0010]可选的，所述固定组件还包括支撑部，所述支撑部设于所述打磨台上，以对绑扎杆进行支撑。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑部一方面在固定绑扎杆时，可将绑扎杆放置于支撑部上，从而无需一直举持着绑扎杆，以方便对绑扎杆进行固定；另一方面在绑扎杆完成固定后，支撑部可一直对绑扎杆进行支撑，从而不易因绑扎杆的整体重量主要集中于绑扎杆远离轴承的一端而导致对绑扎杆的固定造成松动。
[0012]可选的，所述支撑部包括固定杆、支撑杆、支撑板、滚珠和支撑弹簧，所述固定杆固定于所述打磨台上且顶部开设有支撑孔，所述支撑杆一端滑动连接于所述支撑孔内、另一端与所述支撑板固定，所述支撑弹簧固定于所述支撑杆与所述支撑孔的孔底之间，所述支撑板上开设有滚动槽，所述滚珠滚动于所述滚动槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，滚珠可以减小绑扎杆在转动时与支撑板之间所产生的摩擦力，从而不易对绑扎杆表面造成磨损。
[0014]可选的，所述驱动组件包括转动板、连接杆、传动带和驱动电机，所述转动板上贯穿开设有让位孔且所述转动板通过所述连接杆与所述轴承的内圈固定，所述驱动电机安装在所述打磨台上且输出端与所述转动板之间通过所述传动带传动。
[0015]通过采用上述技术方案，在绑扎杆固定完成后，可启动驱动电机并通过传动带，以驱动转动板转动，转动板的转动将依次带动轴承的内圈和绑扎杆进行转动，从而打磨组件将对绑扎杆上的锻造结进行打磨。
[0016]可选的，所述打磨组件包括打磨片和调节部，所述打磨片包括第一打磨片和第二打磨片，所述第一打磨片和所述第二打磨片均通过所述调节部与所述打磨台固定。
[0017]通过采用上述技术方案，在绑扎杆转动的过程中，由于和第一打磨片以及第二打磨片接触，从而通过第一打磨片和第二打磨片的配合，将不断地对绑扎杆上的锻造结进行打磨，直至打磨至满足要求即可。
[0018]可选的，所述调节部包括固定板、承接板、滑动板、调节杆、调节筒、限位杆和卷簧，所述固定板固定安装在所述打磨台上，所述固定板内设置有空腔且空腔的内壁开设有滑槽，所述滑动板连接于所述滑槽内且所述滑动板上开设有转动孔，所述调节杆一端与所述转动孔的孔底转动连接、另一端贯穿所述滑槽的槽底并螺纹连接于所述调节筒内，所述调节筒与所述承接板固定且所述第一打磨片和所述第二打磨片均固定于相应所述承接板上，所述卷簧套设于所述调节杆上且一端与所述调节杆固定、另一端与所述转动孔内壁固定，所述固定板上开设有限位孔，所述限位杆一端与所述承接板固定、另一端滑动连接于所述限位孔内。
[0019]通过采用上述技术方案，卷簧可自动释放弹力，以驱动调节杆转动，从而不断推动承接板，以使得打磨片始终保持与绑扎杆上的锻造结形成接触，直至打磨至满足要求。
[0020]可选的，所述滑动板与所述固定板之间设置有检测组件。
[0021]通过采用上述技术方案，在打磨完毕后，检测组件可检测出绑扎杆上的锻造结表面是否打磨平整，若未打磨平整，可继续进行打磨。
[0022]可选的，所述检测组件包括检测杆、橡胶套、气泵、主管、支管、出气管和阀门，所述检测杆的一端与所述滑动板背离所述调节杆的一侧固定、另一端贯穿所述固定板，所述橡胶套套设于所述检测杆上和所述滑动板的周壁上，所述检测杆上的所述橡胶套上涂抹有彩色层，所述气泵固定于所述打磨台上且与所述主管连接，所述支管一端与所述主管连通、另一端与所述空腔连通，所述出气管与所述空腔连通，所述阀门控制所述出气管打开或关闭。
[0023]通过采用上述技术方案，在打磨前，启动气泵，以向空腔内注入气体，以确保滑动板不易发生滑动；在打磨完毕后，通过阀门打开出气管，然后再控制绑扎杆转动若干圈，若能够观测到检测杆上的彩色层，则表面锻造结表面未打磨平整，从而需要再次打磨，以提高对绑扎杆上的锻造结的打磨质量。
[0024]本申请提供的一种绑扎杆锻造结打磨装置的工艺采用如下的技术方案：一种绑扎杆锻造结打磨装置的工艺，包括以下步骤：S1：将绑扎杆通过固定组件固定于打磨台上，并将打磨组件与绑扎杆上的锻造件进行接触；S2：启动驱动组件，以驱动固定组件带动绑扎杆进行高速转动；S3：绑扎杆高速转动的过程中，打磨组件将对绑扎杆上的锻造结进行打磨；S4：打磨完毕后，将绑扎杆从打磨台上取下即可。
[0025]通过采用上述技术方案，将绑扎杆固定好后，即可自动对绑扎杆上的锻造结进行打磨。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、该打磨方式无需手持绑扎杆或打磨机进行打磨工作，从而大大降低本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绑扎杆锻造结打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)上设置有用于固定绑扎杆的固定组件(2)，所述打磨台(1)与所述固定组件(2)之间设置有驱动所述固定组件(2)转动的驱动组件(3)，所述打磨台(1)上设置有用于对绑扎杆进行打磨的打磨组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种绑扎杆锻造结打磨装置，其特征在于：所述固定组件(2)包括轴承(21)、固定套筒(22)、螺杆(23)、夹板(24)和橡胶垫(25)，所述轴承(21)固定安装在所述打磨台(1)上，所述驱动组件(3)连接于所述打磨台(1)与所述轴承(21)的内圈之间，所述固定套筒(22)与所述轴承(21)的内圈固定，所述螺杆(23)一端螺纹连接于所述固定套筒(22)内、另一端与所述夹板(24)转动连接，所述橡胶垫(25)与所述夹板(24)固定。3.根据权利要求2所述的一种绑扎杆锻造结打磨装置，其特征在于：所述固定组件(2)还包括支撑部(26)，所述支撑部(26)设于所述打磨台(1)上，以对绑扎杆进行支撑。4.根据权利要求3所述的一种绑扎杆锻造结打磨装置，其特征在于：所述支撑部(26)包括固定杆(261)、支撑杆(262)、支撑板(263)、滚珠(264)和支撑弹簧(265)，所述固定杆(261)固定于所述打磨台(1)上且顶部开设有支撑孔(2611)，所述支撑杆(262)一端滑动连接于所述支撑孔(2611)内、另一端与所述支撑板(263)固定，所述支撑弹簧(265)固定于所述支撑杆(262)与所述支撑孔(2611)的孔底之间，所述支撑板(263)上开设有滚动槽(2631)，所述滚珠(264)滚动于所述滚动槽(2631)内。5.根据权利要求2所述的一种绑扎杆锻造结打磨装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括转动板(31)、连接杆(32)、传动带(33)和驱动电机(34)，所述转动板(31)上贯穿开设有让位孔(311)且所述转动板(31)通过所述连接杆(32)与所述轴承(21)的内圈固定，所述驱动电机(34)安装在所述打磨台(1)上且输出端与所述转动板(31)之间通过所述传动带(33)传动。6.根据权利要求1所述的一种绑扎杆锻造结打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(4)包括打磨片(41)和调节部(42)，所述打磨片(41)包括第一打磨片(411)和第二打磨片(412)，所述第一打磨片(411)和所述第二打磨片(412)均通过所述调节部(42)与所述打磨台(1)固定。7.根据权利要求6所述的一种绑扎杆锻造结打磨装置，其特征在于：所述调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长明，陈琦，张娜，李庆造，
申请(专利权)人：南京艾曼达船舶设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。