一种绑扎杆热处理用吊具及吊具承载装置制造方法及图纸

技术编号:38283276 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-27 10:30
本申请涉及一种绑扎杆热处理用吊具及吊具承载装置,涉及绑扎杆热处理技术领域。其包括滑移板和安装框,滑移板的侧壁上贯穿开设有供安装框插设在滑移槽,安装框的一端铰接在滑移槽的顶部,滑移板上设置有用于限位安装框转动的限位组件,安装框上铰接有吊杆,吊杆可通过螺栓固定在安装框上,吊杆远离安装框的一端设置有用于固定绑扎杆的固定环。本申请具有占用的空间较小,便于存放收纳的效果。便于存放收纳的效果。便于存放收纳的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绑扎杆热处理用吊具及吊具承载装置


[0001]本申请涉及绑扎杆热处理的领域,尤其是涉及一种绑扎杆热处理用吊具及吊具承载装置。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。
[0003]绑扎杆在生产加工中需要进行热处理,此时便需要一种吊环装置来满足绑扎杆热处理过程,原有的绑扎杆热处理多为人工处理,吊环结构简单,不能够在热处理中灵活控制。
[0004]为解决上述问题,相关技术中,授权公告号为CN209890686U的中国专利,公开了一种用于绑扎杆热处理用的吊杆,包括液压杆一、滑座一、滑杆一、滑槽一、滑杆二、液压杆二、滑座二、液压杆三、滑槽二、滑块一以及滑块二,液压控制箱右端面安装有液压杆一,液压杆一右侧安装有滑座一,滑座一下侧安装有滑块一,液压控制箱的一侧端面安装有滑杆一,滑杆一内部开设有滑槽一,滑座一前端面安装有液压杆二,液压杆二前端面安装有滑块二,滑座一前端面安装有滑杆二,滑杆二内部开设有滑槽二,滑座二下侧安装有滑块二,滑块二下侧安装液压杆三,液压杆三的底部连接有吊环,吊环的下方设置有吊盘。
[0005]工作时,工作人员首先将液压控制箱与外界液压相连接,并将液压控制箱固定安装,吊环下侧的吊盘盛放需要热处理的绑扎杆,通过按压控制按钮,调节液压杆一的伸缩,液压杆一控制滑座一内部的滑块一,滑块一沿滑杆一内部的滑槽一左右方向滑动,通过按动液压控制按钮,调节液压杆二的伸缩,液压杆二控制滑座二内部的滑块二,滑块二沿滑杆二内部的滑槽二前后方向滑动,通过按动液压控制按钮,调节液压杆三的伸缩,带动液压杆三下侧的吊盘沿垂直方向移动,使得吊盘可在空间内调节,方便使用。
[0006]上述相关技术中存在以下缺陷:整个吊杆有液压杆一、液压杆二和液压杆三,使得该吊杆的体积较大,不便于收纳,故有待改善。

技术实现思路

[0007]为了改善吊杆体积较大,不便于收纳的问题,本申请提供一种绑扎杆热处理用吊具及吊具承载装置。
[0008]第一方面,本申请提供的一种绑扎杆热处理用吊具采用如下的技术方案:一种绑扎杆热处理用吊具,包括:滑移板,所述滑移板竖直设置,所述滑移板的侧壁沿滑移框的长度方向贯穿开设有滑移槽;安装框,所述安装框的一端铰接在滑移槽的顶部,且可收纳在滑移槽内,所述安装框上固定有转动电机,所述转动电机的输出端同轴固定有转动杆,所述转动杆沿安装框的
长度方向设置,且转动连接在安装框上,所述转动杆上螺纹套设有转动块,所述转动块上螺纹穿设有螺栓,所述转动块适配插设在安装框内且可在安装框内移动;限位组件,设于所述滑移板上,用于限制安装框转动;吊杆,所述吊杆的一端铰接在转动块上,当所述螺栓的一端与吊杆抵接,将所述吊杆与转动块固定;和固定环,用于固定绑扎杆,所述固定环固定在吊杆的底部。
[0009]通过采用上述技术方案,工作时,将安装框向远离滑移板的方向转动,直至安装框转至水平,即与滑移板相垂直,接着利用限位组件,使得安装框固定在滑移板上,此时吊杆在重力作用下处于竖直状态,将螺栓向靠近吊杆的方向调节,直至螺栓与吊杆的相抵接,对吊杆施加挤压力,从而将吊杆与固定块固定。接着将需要热处理的绑扎杆固定在固定环内,启动转动电机,带动转动杆转动,因转动杆与转动块螺纹配合,使得转动块沿安装框的长度方向移动,即改变需要热处理绑扎杆在水平方向上的位置,方便使用。当使用完成后,撤销限位组件和螺栓的限制作用,将安装框向靠近滑移板的方向转动,直至安装框收纳在滑移槽,而吊杆也在重力作用下呈竖直状态,此时吊杆与安装框相平行,使得整个绑扎杆热处理用吊具占用水平方向上的空间较小,从而便于存放收纳。
[0010]可选的,所述限位组件包括:驱动杆,所述安装框通过转轴转动连接在滑移板上,所述转轴转动连接在滑移槽的内壁上,所述滑移槽的内壁上开设安装槽,所述驱动杆位于安装槽内,且可在安装槽内转动,所述驱动杆与转轴的一端同轴固定,所述驱动杆上开设有驱动槽;限位杆,所述安装槽的内壁上沿驱动杆的长度方向开设有限位槽,所述限位杆的一端插设在驱动槽内,另一端插设在限位槽中,所述驱动杆转动,以驱动限位杆沿限位槽的长度方向移动;限位块,所述限位杆远离驱动杆的一端开设有容纳孔,所述限位块插设在容纳孔中并可在容纳孔中移动,所述限位槽的内壁上设置有供限位块插设的限位孔;和限位弹簧,设于所述限位块与容纳孔的内壁之间,用于驱动限位块向远离驱动杆的方向推动。
[0011]通过采用上述技术方案,当安装框向远离滑移板的方向转动时,带动转轴转动,使得驱动杆同轴转动,驱动槽的内壁与限位杆的侧壁抵接,从而对限位杆起到导向作用,使得限位杆沿驱动槽的轨迹移动,而限位槽的内壁对限位杆起到限制作用,即限位杆不会发生转动,从而使得限位杆最终沿着限位槽的长度方向移动。当安装框转动至与滑移板垂直时,限位杆也移动至限位孔处,限位块在限位弹簧的作用下向远离驱动杆的方向移动,从而适配插设在限位孔中,限位孔的内壁与限制限位块,从而使得限位杆无法在限位槽中发生移动,限位杆又与驱动槽相配合,使得驱动杆无法转动,进而使得转轴无法转动,实现安装框在滑移板上的固定。
[0012]可选的,所述滑移板上设置有复位组件,所述复位组件包括推进块和推进杆,所述推进杆设于限位孔内,并可在限位孔中移动,所述推进杆的一端与推进块固定,另一端伸出滑移板。
[0013]通过采用上述技术方案,当需要收纳安装框时,移动推进杆,带动推进块在限位孔中向靠近驱动杆的方向移动,直至推进块的侧壁移动至与限位槽的内壁相齐平,从而推动
限位块完全收纳至容纳孔中,限位杆失去限制,使得驱动杆可以发生转动,即安装框可以转轴为轴收纳至滑移槽内,实现安装框的复位。
[0014]可选的,所述滑移板的侧壁上水平开设有让位槽,所述让位槽与限位孔相连通,所述推进杆的一端插设在让位槽中并可在让位槽中移动,所述推进杆远离推进块的一端铰接有移动杆,所述滑移杆的侧壁上竖直开设有供移动杆插设的第一定位孔和第二定位孔,所述第一定位孔和第二定位孔均与让位槽连通,所述第一定位孔位于第二定位孔远离限位杆的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案,当安装框转动出滑移槽时,事先将推进杆移动至第一定位孔处,并将移动杆插设在第一定位孔中,第一定位孔的内壁与移动杆起到限制作用,使得推进块不会在限位孔中发生移动,即推进快不会对限位块插设进限位孔造成干涉。当安装框需收纳至滑移槽中时,先将移动杆转动出第一定位孔,接着移动推进杆,使得移动杆移动至第二定位孔处,此时推进块的端壁与限位槽的内壁在同一平面内,即封堵住限位孔,限制限位块的进入。接着将移动杆插设在第二定位孔中,此时第二定位孔对移动杆起到限制作用,使得推进块始终保持封堵限位孔的状态,从而无需时刻关注推进块的位置,以防对限位块的移动造成干涉,操作便捷。
[0016]可选的,还包括:收纳箱,所述收纳箱顶部开口,所述滑移板竖直插设在收纳箱中,所述收纳箱的侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绑扎杆热处理用吊具,其特征在于,包括:滑移板(10),所述滑移板(10)竖直设置,所述滑移板(10)的侧壁沿滑移框的长度方向贯穿开设有滑移槽(11);安装框(20),所述安装框(20)的一端铰接在滑移槽(11)的顶部,且可收纳在滑移槽(11)内,所述安装框(20)上固定有转动电机(110),所述转动电机(110)的输出端同轴固定有转动杆(120),所述转动杆(120)沿安装框(20)的长度方向设置,且转动连接在安装框(20)上,所述转动杆(120)上螺纹套设有转动块(130),所述转动块(130)上螺纹穿设有螺栓,所述转动块(130)适配插设在安装框(20)内且可在安装框(20)内移动;限位组件(30),设于所述滑移板(10)上,用于限制安装框(20)转动;吊杆(40),所述吊杆(40)的一端铰接在转动块(130)上,当所述螺栓的一端与吊杆(40)抵接,将所述吊杆(40)与转动块(130)固定;和固定环(50),用于固定绑扎杆,所述固定环(50)固定在吊杆(40)的底部。2.根据权利要求1所述的绑扎杆热处理用吊具,其特征在于,所述限位组件(30)包括:驱动杆(31),所述安装框(20)通过转轴转动连接在滑移板(10)上,所述转轴转动连接在滑移槽(11)的内壁上,所述滑移槽(11)的内壁上开设安装槽(12),所述驱动杆(31)位于安装槽(12)内,且可在安装槽(12)内转动,所述驱动杆(31)与转轴的一端同轴固定,所述驱动杆(31)上开设有驱动槽(311);限位杆(32),所述安装槽(12)的内壁上沿驱动杆(31)的长度方向开设有限位槽(13),所述限位杆(32)的一端插设在驱动槽(311)内,另一端插设在限位槽(13)中,所述驱动杆(31)转动,以驱动限位杆(32)沿限位槽(13)的长度方向移动;限位块(33),所述限位杆(32)远离驱动杆(31)的一端开设有容纳孔(321),所述限位块(33)插设在容纳孔(321)中并可在容纳孔(321)中移动,所述限位槽(13)的内壁上设置有供限位块(33)插设的限位孔(14);和限位弹簧(34),设于所述限位块(33)与容纳孔(321)的内壁之间,用于驱动限位块(33)向远离驱动杆(31)的方向推动。3.根据权利要求2所述的绑扎杆热处理用吊具,其特征在于,所述滑移板(10)上设置有复位组件(60),所述复位组件(60)包括推进块(61)和推进杆(62),所述推进杆(62)设于限位孔(14)内,并可在限位孔(14)中移动,所述推进杆(62)的一端与推进块(61)固定,另一端伸出滑移板(10)。4.根据权利要求3所述的绑扎杆热处理用吊具,其特征在于,所述滑移板(10)的侧壁上水平开设有让位槽(15),所述让位槽(15)与限位孔(14)相连通,所述推进杆(62)的一端插设在让位槽(15)中并可在让位槽(15)中移动,所述推进杆(62)远离推进块(61)的一端铰接有移动杆(621),所述滑移杆的侧壁上竖直开设有供移动杆(621)插设的第一定位孔(16)和第二定位孔(17),所述第一定位孔(16)和第二定位孔(17)均与让位槽(15)连通,所述第一定位孔(16)位于第二定位孔(17)远...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈琦陈长明李求波
申请(专利权)人:南京艾曼达船舶设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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