一种模具钢的边角快速打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具钢加工技术领域，尤其是一种模具钢的边角快速打磨装置，包括底板和固定块，固定块固定在底板上，还包括：打磨机构和定位调节机构，所述打磨机构和所述定位机构分别固定在所述底板和所述固定块上，所述打磨机构包括第一气缸、固定板、直线电机、第二气缸和打磨板，所述第一气缸固定在所述底板上，所述固定板固定在所述第一气缸的推杆上，所述直线电机固定在所述固定板上，所述第二气缸固定在所述直线电机的滑块上，所述打磨板固定在所述第二气缸的推杆上。本实用新型专利技术在使用时，能够对模具钢的边角进行全方位的打磨，不需要对模具钢翻身，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种模具钢的边角快速打磨装置


[0001]本技术涉及模具钢加工
，尤其涉及一种模具钢的边角快速打磨装置。

技术介绍

[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。很多模具钢的边角都具有毛刺，影响到正常使用，在使用前需要对边角进行打磨。
[0003]在公开号为CN214418394U中公开了一种模具钢的边角快速打磨装置,该技术在使用的时候,将装置本体放置在模具钢的表面,滑动两组固定板,使两组侧板夹在模具钢的两侧，使打磨板和模具钢两侧的边角紧密贴合，然后在模具钢的长度方向滑动装置本体,使两组打磨板同时对模具钢两侧的边角进行打磨,方便快捷，在安装打磨板的时候,将打磨板滑动插在T形槽内,然后通过紧固螺栓进行固定即可。基于上述内容，能够知道，打磨板为L形结构，利用打磨板在对模具钢进行打磨时，模具钢同一侧面的其中一个边角是不能被打磨的，这就还需要对模具钢进行翻身，才能将模具钢所有的边角都打磨完成，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的打磨装置在对模具钢的边角进行打磨时，还需要对模具钢进行翻身的缺点，而提出的一种模具钢的边角快速打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种模具钢的边角快速打磨装置，包括底板和固定块，固定块固定在底板上，还包括：
[0007]打磨机构和定位调节机构，所述打磨机构和所述定位调节机构分别固定在所述底板和所述固定块上，所述打磨机构包括第一气缸、固定板、直线电机、第二气缸和打磨板，所述第一气缸固定在所述底板上，所述固定板固定在所述第一气缸的推杆上，所述直线电机固定在所述固定板上，所述第二气缸固定在所述直线电机的滑块上，所述打磨板固定在所述第二气缸的推杆上。
[0008]优选的，所述定位调节机构包括驱动机构和定位机构，所述驱动机构固定在所述固定块上，所述定位机构固定在所述固定块和所述驱动机构上。
[0009]优选的，所述驱动机构包括凹槽、隔板、正反转电机、操作台和多个第二电磁铁，所述凹槽设在所述固定块上，所述隔板固定在所述凹槽中，所述正反转电机固定在所述隔板上，所述操作台固定在所述正反转电机的输出轴上，多个所述第二电磁铁均布固定在所述操作台上，所述定位机构设在所述隔板上。
[0010]优选的，还包括多个万向轮，多个所述万向轮均布固定在所述操作台上。
[0011]优选的，所述定位机构包括第三气缸、移动板、多个固定杆和多个第一电磁铁，所述第三气缸固定在所述凹槽和所述移动板上，多个所述固定杆一端均布固定在所述移动板上、另一端均贯穿所述隔板且分别固定在多个所述第一电磁铁上。
[0012]本技术提出的一种模具钢的边角快速打磨装置，有益效果在于：该模具钢的边角快速打磨装置在使用时，将模具钢固定在定位调节机构上，利用定位调节机构将模具钢固定住，打磨板为匚字形结构，然后启动第二气缸，让第二气缸的推杆上的打磨板卡在模具钢的侧面上，然后启动第一气缸，利用第一气缸的推杆来调节固定板的高度，进而来调节打磨板的高度，确保打磨板有两个侧面和模具钢接触，然后启动直线电机，让直线电机带动打磨板往复移动，利用往复移动的打磨板对模具钢的边角进行打磨，然后再次启动第一气缸，调节打磨板的高度，让打磨板对模具钢同一侧的另一侧未打磨的侧面进行打磨，然后利用定位调节机构调节模具钢的位置，重复上述操作，能够对模具钢的边角进行全方位的打磨，不需要对模具钢翻身，省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种模具钢的边角快速打磨装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种模具钢的边角快速打磨装置的右视图；
[0015]图3为本技术提出的一种模具钢的边角快速打磨装置的定位机构的俯视图。
[0016]图中：底板1、固定块2、第一气缸3、万向轮4、固定板5、直线电机6、第二气缸7、打磨板8、凹槽9、第三气缸10、移动板11、固定杆12、第一电磁铁13、正反转电机14、操作台15、第二电磁铁16。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1和2，一种模具钢的边角快速打磨装置，包括底板1和固定块2，固定块2固定在底板1上，还包括：
[0020]打磨机构和定位调节机构，打磨机构和定位调节机构分别固定在底板1和固定块2上，定位调节机构用来对模具钢进行位置的固定和位置的调节，打磨机构包括第一气缸3、固定板5、直线电机6、第二气缸7和打磨板8，第一气缸3固定在底板1上，固定板5固定在第一气缸3的推杆上，直线电机6固定在固定板5上，第二气缸7固定在直线电机6的滑块上，打磨板8固定在第二气缸7的推杆上。打磨板8为匚字形结构，匚字形结构的打磨板8能够为同一侧面的具钢的两个边角都能进行打磨操作。
[0021]工作原理：该模具钢的边角快速打磨装置在使用时，将模具钢固定在定位调节机构上，利用定位调节机构将模具钢固定住，打磨板8为匚字形结构，然后启动第二气缸7，让第二气缸7的推杆上的打磨板8卡在模具钢的侧面上，然后启动第一气缸3，利用第一气缸3的推杆来调节固定板5的高度，进而来调节打磨板8的高度，确保打磨板8有两个侧面和模具钢接触，然后启动直线电机6，让直线电机6带动打磨板8往复移动，利用往复移动的打磨板8
对模具钢的边角进行打磨，然后再次启动第一气缸3，调节打磨板8的高度，让打磨板8对模具钢同一侧的另一侧未打磨的侧面进行打磨，然后利用定位调节机构调节模具钢的位置，重复上述操作，能够对模具钢的边角进行全方位的打磨，不需要对模具钢翻身，省时省力。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，定位调节机构包括驱动机构和定位机构，驱动机构固定在固定块2上，定位机构固定在固定块2和驱动机构上。
[0024]驱动机构包括凹槽9、隔板、正反转电机14、操作台15和多个第二电磁铁16，凹槽9设在固定块2上，隔板固定在凹槽9中，正反转电机14固定在隔板上，操作台15固定在正反转电机14的输出轴上，正反转电机14能够带动操作台15正转360度，然后再反转360度，多个第二电磁铁16均布固定在操作台15上，正反转电机14的设置，让操作台15上的多个第二电磁铁16在使用时不会出现导线缠绕的情况，确保多个第二电磁铁16的正常使用，定位机构设在隔板上。多个第二电磁铁16通电时，能够将放在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具钢的边角快速打磨装置，包括底板(1)和固定块(2)，固定块(2)固定在底板(1)上，其特征在于，还包括：打磨机构和定位调节机构，所述打磨机构和所述定位调节机构分别固定在所述底板(1)和所述固定块(2)上，所述打磨机构包括第一气缸(3)、固定板(5)、直线电机(6)、第二气缸(7)和打磨板(8)，所述第一气缸(3)固定在所述底板(1)上，所述固定板(5)固定在所述第一气缸(3)的推杆上，所述直线电机(6)固定在所述固定板(5)上，所述第二气缸(7)固定在所述直线电机(6)的滑块上，所述打磨板(8)固定在所述第二气缸(7)的推杆上。2.根据权利要求1所述的模具钢的边角快速打磨装置，其特征在于，所述定位调节机构包括驱动机构和定位机构，所述驱动机构固定在所述固定块(2)上，所述定位机构固定在所述固定块(2)和所述驱动机构上。3.根据权利要求2所述的模具钢的边角快速打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：易加喜，易辉林，肖孝东，
申请(专利权)人：黄石市辰信模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：